应用于角钢的连续冲孔装置制造方法及图纸

本申请涉及角钢的冲孔加工的技术领域，公开了一种应用于角钢的连续冲孔装置，包括机架以及设置在机架上的用于冲孔的冲孔机构，所述机架上设有用于放置角钢的进给台，所述机架上位于进给台端部设有冲压工作台，所述冲孔机构设置在冲压工作台上，所述进给台上设置有用于驱动角钢朝向冲孔机构间歇滑动的进给机构，所述冲压工作台上设置有用于固定角钢的固定机构。本申请具有角钢连续冲孔加工方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
应用于角钢的连续冲孔装置
本申请涉及角钢的冲孔加工的领域，尤其是涉及一种应用于角钢的连续冲孔装置。
技术介绍
角钢，也称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作为构件之间的连接件，角钢广泛地用于各种建筑结构和工程结构。为了方便角钢的使用，使用者通常会裁切角钢，或者对角钢进行冲孔加工。相关技术中的可用于角钢冲孔加工的装置通常如图1所示，包括机架1，机架1上竖向活动设置有用于冲孔的冲头312，冲头312由液压元件驱动位移。机架1上固设有冲压工作台3，冲压工作台3上对应冲头312架设有冲孔模具。使用者可将角钢定位于冲孔模具上，通过冲头312的位移实现角钢的冲孔加工。针对上述中的相关技术，专利技术人认为当角钢需要在自身长度方向上冲孔加工出多个贯穿孔时，使用者需要不断地手动位移和定位角钢，存在角钢连续冲孔加工不方便的缺陷。
技术实现思路
为了解决角钢连续冲孔加工不方便的问题，本申请提供一种应用于角钢的连续冲孔装置。本申请提供的一种应用于角钢的连续冲孔装置采用如下的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.应用于角钢的连续冲孔装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)上用于冲孔的冲孔机构(31)，其特征在于：所述机架(1)上设有用于放置角钢(4)的进给台(2)，所述机架(1)上位于进给台(2)端部设有冲压工作台(3)，所述冲孔机构(31)设置在冲压工作台(3)上，所述进给台(2)上设置有用于驱动角钢(4)朝向冲孔机构(31)间歇滑动的进给机构(22)，所述冲压工作台(3)上设置有用于固定角钢(4)的固定机构(32)。/n

【技术特征摘要】
1.应用于角钢的连续冲孔装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)上用于冲孔的冲孔机构(31)，其特征在于：所述机架(1)上设有用于放置角钢(4)的进给台(2)，所述机架(1)上位于进给台(2)端部设有冲压工作台(3)，所述冲孔机构(31)设置在冲压工作台(3)上，所述进给台(2)上设置有用于驱动角钢(4)朝向冲孔机构(31)间歇滑动的进给机构(22)，所述冲压工作台(3)上设置有用于固定角钢(4)的固定机构(32)。


2.根据权利要求1所述的应用于角钢的连续冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构(31)包括竖向滑动设置在机架(1)上的冲头(312)，所述机架(1)上设置有用于控制冲头(312)升降的驱动组件，所述冲压工作台(3)上位于冲头(312)下方对应冲头(312)设有与冲头(312)配合的冲孔模具块(313)。


3.根据权利要求2所述的应用于角钢的连续冲孔装置，其特征在于：所述机架(1)上竖向滑动设置有升降座(311)，所述冲头(312)设置在升降座(311)上，所述固定机构(32)包括滑移设置在升降座(311)上的压块(322)，所述升降座(311)上设置有用于驱动压块(322)端部向下滑动至低于冲头(312)的固定弹簧(323)，所述冲压工作台(3)上设有用于在机架(1)宽度方向上定位角钢(4)的限位组件。


4.根据权利要求3所述的应用于角钢的连续冲孔装置，其特征在于：所述限位组件包括固设在冲孔模具块(313)上的定位板(325)，所述冲压工作台(3)上对应定位板(325)旋转设置有定位辊(326)，所述定位板(325)以及定位辊(326)分别设置在冲头(312)两侧。


5.根据权利要求1所述的应用于角钢的连续冲孔装置，其特征在于：所述进给机构(22)包括旋转设置在进给台(2)上的若干进给辊(21)，所述进给台(2)上沿角钢(4)滑移方向滑移连接有进给座(221)，所述进给台(2)上设置有用于控制进给座(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：严元超，严飞，
申请(专利权)人：常州润拓不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32