带锯床的锯条清洗装置制造方法及图纸

本申请涉及一种带锯床的锯条清洗装置，涉及切割装置的领域，其包括第一安装板，所述第一安装板的板面正对锯条，所述第一安装板靠近锯条的一端设置钢丝刷，所述第一安装板远离锯条的一端设置有驱动电机，所述钢丝刷同轴固接于所述电机输出轴穿过所述第一安装板的端部，锯条的一侧设置有第二安装板，所述第二安装板的板面与所述第一安装板的板面垂直，所述第二安装板上开设有沿锯条长度方向的滑槽，所述第二安装板上设置有用于驱动所述第一安装板沿滑槽长度方向运动的驱动机构。本申请具有通过设置滑槽及驱动机构，实现了充分清洗锯条的目的，起到了提升清洗效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
带锯床的锯条清洗装置
本申请涉及切割装置的领域，尤其是涉及一种带锯床的锯条清洗装置。
技术介绍
带锯床在进行锯断加工时必定会产生锯屑，由于所产生的锯屑有一部分会附着在锯齿的槽部位，不会轻易掉落，并会随着锯带运动而被带到驱动轮及从动轮上，进入锯齿和轮子之间，这不但会影响锯切质量，还会损伤锯齿和轮子，因此，有必要去除附着在锯齿上的切屑。现有的专利公告号为CN202291656U的中国专利，提出了一种带锯床的锯条清洗装置，属于锯割设备
它解决了现有的带锯床锯屑附着在锯条上会损伤锯齿和轮子的问题。本带锯床的锯条清洗装置包括轮刷和固定设置在带锯床床身上的驱动电机，轮刷与驱动电机的主轴同轴连接，轮刷的外侧面与锯条相接触。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷，带锯床锯条的为长条状，只能在固定位置清洗的钢丝刷无法对锯条进行充分的清洗。
技术实现思路
为了提升对于锯条的清洗效果，本申请提供一种带锯床的锯条清洗装置。本申请提供的一种带锯床的锯条清洗装置采用如下的技术方案：一种带锯床的锯条清洗装置，包括第一安装板，所述第一安装板的板面正对锯条，所述第一安装板靠近锯条的一端设置钢丝刷，所述第一安装板远离锯条的一端设置有驱动电机，所述钢丝刷同轴固接于所述电机输出轴穿过所述第一安装板的端部，锯条的一侧设置有第二安装板，所述第二安装板的板面与所述第一安装板的板面垂直，所述第二安装板上开设有沿锯条长度方向的滑槽，所述第二安装板上设置有用于驱动所述第一安装板沿滑槽长度方向运动的驱动机构。通过采用上述技术方案，当带锯床进行切割作业后，启动驱动电机，驱动电机带动钢丝刷转动以对锯条表面进行清洗，同时驱动机构带动第一安装板沿锯条的长度方向运动，进而带动钢丝刷也沿锯条的长度方向运动，从而实现对锯条表面充分清洗的目的，通过设置滑槽及驱动机构，实现了充分清洗锯条的目的，起到了提升清洗效果的效果。可选的，所述驱动机构包括滑块、螺纹杆和驱动件；所述滑块设置于所述滑槽内，所述螺纹杆螺纹贯穿所述滑块，所述螺纹杆的长度方向与所述滑槽的长度方向同向，所述第一安装板设置于所述滑块上；所述驱动件设置于所述第二安装板上，用于驱动所述螺纹杆转动。通过采用上述技术方案，当驱动件驱动螺纹杆转动时，螺纹杆转动并带动与之螺纹连接的滑块沿滑槽的长度方向做直线运动，从而带动第一安装板也沿滑槽的长度方向运动，实现驱动第一安装板沿锯条长度方向运动的目的。可选的，所述驱动件包括步进电机；所述步进电机设置于所述第二安装板上，所述步进电机的输出端与所述螺纹杆伸出所述第二安装板的端部同轴固接。通过采用上述技术方案，步进电机的转速均匀，确保了钢丝刷在运动过程中对于每一段锯条的清洗时间都相同，进而确保了清洗效果的一致性，同时，步进电机可以反转，实现驱动滑块沿滑槽往复运动的目的，也进而使得钢丝刷也可沿锯条的长度方向往复运动，进一步提升了钢丝刷的清洗效果。可选的，所述第一安装板与所述滑块可拆卸连接，所述第一安装板的下端面设置有插块，所述滑块的上端面设置有插槽，所述插块与所述插槽适配且插接连接，所述滑块上设置有用于将所述插块锁止于所述滑块上的锁止组件。通过采用上述技术方案，将插块插入插槽中，再通过锁止组件将插块锁止于滑块上，从而实现第一安装板与滑块可拆卸连接的目的。当需要对锯条进行清洗时，将第一安装块安装于滑块上，即可通过钢丝刷及驱动机构对锯条进行清洗；当清洗完成后，取下第一安装块，可以避免钢丝刷对运行过程中的锯条造成干扰。可选的，所述锁止组件包括锁止杆和解锁杆；所述插块的侧面上开设有锁止孔，所述滑块于所述插槽的侧壁上开设有滑动孔，所述锁止杆与所述滑动孔适配且插接连接，所述锁止杆与所述锁止孔插接适配，所述滑块于所述滑动孔的底壁上开设有解锁孔，所述解锁杆与所述解锁孔适配且滑动连接，所述解锁杆的一端与所述滑动杆的端面固接，另一端伸出所述滑块的外侧壁。通过采用上述技术方案，当需要将第一安装块安装于滑块上时，先拉动解锁杆使得解锁杆完全退回至滑动孔内，当插块完全插入插槽内时，滑动孔与锁止孔对准，推动解锁杆带动锁止杆插入锁止孔中，从而实现将插块锁止于滑块上的目的。可选的，所述滑动孔内设置有弹性件，所述弹性件套设于所述解锁杆的外周侧，所述弹性件的一端与所述滑动孔的底壁固接，另一端与所述锁止杆的端部固接；当所述锁止杆与所述锁止孔插接连接时，所述弹性件处于原始状态。通过采用上述技术方案，拉动解锁杆带动锁止杆完全退回至滑动孔内后，当插块的侧壁与滑动孔的开口端接触时即可松开锁止杆，此时锁止杆的端面与插块的侧面抵接，弹性件处于压缩状态，当锁止杆与滑动孔对准时，弹性件推动锁止杆进入锁止槽内，通过设置弹性件，提升了将插块锁止于滑块上的便捷性。可选的，所述第一安装板上设置有聚气罩，所述聚气罩罩设于所述钢丝刷的外周侧，所述聚气罩连通有喷气管，所述喷气管连通有气泵。通过采用上述技术方案，在清洗过程中，锯条表面会产生很多碎屑，不及时将其清理，碎屑会粘附在锯条的锯齿间，影响锯条的切割性能，使用喷气嘴在清洗过程中喷气，将碎屑吹离锯条表面，进一步提升清洗效果。可选的，所述第二安装板铰接有用于将所述滑槽封闭的盖板。通过采用上述技术方案，当清洗结束后，拆下第一安装板，并使用盖板将滑槽封闭，避免锯条工作时的碎屑掉入滑槽内，影响驱动机构的驱动性能。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置滑槽及驱动机构，实现了充分清洗锯条的目的，起到了提升清洗效果的效果；2.当清洗完成后，取下第一安装块，可以避免钢丝刷对运行过程中的锯条造成干扰；3.通过设置弹性件，提升了将插块锁止于滑块上的便捷性。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是沿图1中第一安装板与滑块连接处的局部结构示意图；附图标记：1、第一安装板；2、钢丝刷；3、驱动电机；4、第二安装板；5、滑槽；6、滑块；7、螺纹杆；8、步进电机；9、插块；10、插槽；11、锁止杆；12、解锁杆；13、锁止孔；14、解锁孔；15、弹性件；16、聚气罩；17、喷气管；18、气泵；19、盖板。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种带锯床的锯条清洗装置。参照图1和图2，带锯床的锯条清洗装置包括第二安装板4，第二安装板4设置于锯条的一侧，第二安装板4的板面与锯条的带面垂直，第二安装板4上开设有沿锯条长度方向的滑槽5，第二安装板4上铰接连接有将滑槽5封闭的盖板19，铰接轴与滑槽5的长度方向同向，第二安装板4上可拆卸连接有第一安装板1，第一安装板1的板面正对锯条。第一安装板1上的运力锯条的一侧固接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴穿过安装板且与安装板板面垂直，第一安装板1靠近锯条的一侧设置有与驱动电机3输出端同轴固接的钢丝刷2。第一安装板1上固接有盘状的聚气罩16，聚气罩16罩设于钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯床的锯条清洗装置，其特征在于：包括第一安装板（1），所述第一安装板（1）的板面正对锯条，所述第一安装板（1）靠近锯条的一端设置钢丝刷（2），所述第一安装板（1）远离锯条的一端设置有驱动电机（3），所述钢丝刷（2）同轴固接于所述驱动电机（3）的输出轴穿过所述第一安装板（1）的端部，锯条的一侧设置有第二安装板（4），所述第二安装板（4）的板面与所述第一安装板（1）的板面垂直，所述第二安装板（4）上开设有沿锯条长度方向的滑槽（5），所述第二安装板（4）上设置有用于驱动所述第一安装板（1）沿滑槽（5）长度方向运动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种带锯床的锯条清洗装置，其特征在于：包括第一安装板（1），所述第一安装板（1）的板面正对锯条，所述第一安装板（1）靠近锯条的一端设置钢丝刷（2），所述第一安装板（1）远离锯条的一端设置有驱动电机（3），所述钢丝刷（2）同轴固接于所述驱动电机（3）的输出轴穿过所述第一安装板（1）的端部，锯条的一侧设置有第二安装板（4），所述第二安装板（4）的板面与所述第一安装板（1）的板面垂直，所述第二安装板（4）上开设有沿锯条长度方向的滑槽（5），所述第二安装板（4）上设置有用于驱动所述第一安装板（1）沿滑槽（5）长度方向运动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的带锯床的锯条清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括滑块（6）、螺纹杆（7）和驱动件；
所述滑块（6）设置于所述滑槽（5）内，所述螺纹杆（7）螺纹贯穿所述滑块（6），所述螺纹杆（7）的长度方向与所述滑槽（5）的长度方向同向，所述第一安装板（1）设置于所述滑块（6）上；
所述驱动件设置于所述第二安装板（4）上，用于驱动所述螺纹杆（7）转动。


3.根据权利要求2所述的带锯床的锯条清洗装置，其特征在于：所述驱动件包括步进电机（8）；
所述步进电机（8）设置于所述第二安装板（4）上，所述步进电机（8）的输出端与所述螺纹杆（7）伸出所述第二安装板（4）的端部同轴固接。


4.根据权利要求3所述的带锯床的锯条清洗装置，其特征在于：所述第一安装板（1）与所述滑块（6）可拆卸连接，所述第一安装板（1）的下端面设置有插块（9），所述滑块（6）的上端面设置有插槽（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：严飞，严元超，
申请(专利权)人：常州润拓不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32