一种盾构机螺旋输送机的手动式出渣门结构制造技术

本发明专利技术公开了一种盾构机螺旋输送机的手动式出渣门结构，包括机架、上面板、滑动板、支撑门框、下面板、后部导轨、限位板、安装座、挡板、梯形螺杆、梯形螺母座、轴承和手轮，支撑门框设于机架上，上面板与下面板均为口字型开口，支撑门框支撑于上面板与下面板四周；所述滑动板一端设有梯形螺母座，滑动板设于上面板与下面板之间、并可在上面板与下面板之间滑动；机架后部设有后部导轨，限位板设于后部导轨后端，安装座设于限位板上；轴承安于安装座上，梯形螺杆上设有卡槽、通过挡板固定于安装座上；手轮设于梯形螺杆固定端部，控制梯形螺杆转动，控制口字型开口开合。本发明专利技术易加工，造价低，操作简单，维护成本低。维护成本低。维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机螺旋输送机的手动式出渣门结构


[0001]本专利技术涉及一种用于盾构机螺旋输送机的手动式出渣门结构，涉及工程机械


技术介绍

[0002]螺旋输送机作为土压盾构或泥水土压盾构机的排渣系统，起着十分重要的作用，位于尾部的出渣门结构在防喷涌方面起着极其重要的作用。目前，现有螺旋输送机的备用出渣门均采用了自动式结构，存在造价高，维修成本高，断电情况下难以实现重复开合等缺陷。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种盾构机螺旋输送机的手动式出渣门结构，可实现断电情况下出渣门的多次开合。
[0004]为解决这一技术问题，本专利技术提供了一种盾构机螺旋输送机的手动式出渣门结构，包括机架、上面板、滑动板、支撑门框、下面板、后部导轨、限位板、安装座、挡板、梯形螺杆、梯形螺母座、轴承和手轮，所述支撑门框设于机架上，所述上面板与下面板均为口字型开口，支撑门框支撑于上面板与下面板四周为滑动板提供滑动空间；所述滑动板一端设有梯形螺母座，滑动板设于上面板与下面板之间、并可在上面板与下面板之间来回滑动控制口字型开口的开度；所述机架后部设有后部导轨，限位板设于后部导轨后端，安装座设于限位板上；所述轴承安装于安装座上，所述梯形螺杆上设有卡槽、通过挡板固定于安装座上；所述手轮设于梯形螺杆固定端部，通过手轮控制梯形螺杆转动，梯形螺杆另一端与梯形螺母座连接构成螺旋副，手轮控制梯形螺杆转动时，滑动板借助梯形螺杆与梯形螺母座的运动实现滑动，控制口字型开口的开合。
>[0005]所述上面板与下面板的端部设有限位块，确保口字型开口关闭的同时，限制滑动板滑出上面板和下面板。
[0006]所述下面板靠近滑动板的一侧设有耐磨板。
[0007]所述下面板上设有油杯，为滑动板提供油脂润滑。
[0008]所述防护罩设于出渣门下方，防止渣土四处飞溅。
[0009]所述手动式出渣门结构设于自动式出渣门的下方。
[0010]有益效果：本专利技术采用梯形螺杆与螺母构成的滑动螺旋传动的结构，可实现断电情况下出渣门的多次开合，具有易加工，造价低，操作简单，维护成本低等优点。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的结构示意主视图；
[0012]图2为本专利技术的结构示俯视图；
[0013]图3为本专利技术图2的A
‑
A剖视示意图；
[0014]图4为本专利技术出渣门打开状态的俯视图。
[0015]图中：1、上面板；2、滑动板；3、支撑门框；4、耐磨板；5、下面板；6、限位块；7、油杯；8、后部导轨；9、限位板；10、安装座；11、挡板；12、梯形螺杆；13、梯形螺母座；14、轴承；15、手轮；16、防护罩；17、自动式出渣门。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本专利技术做具体描述。
[0017]如图1
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图4所示，本专利技术提供了一种盾构机螺旋输送机的手动式出渣门结构，安装于自动式出渣门17的下方，包括机架、1上面板、2滑动板、3支撑门框、4耐磨板、5下面板、6限位块、7油杯、8后部导轨、9限位板、10安装座、11挡板、12梯形螺杆、13梯形螺母座、14轴承、15手轮、16防护罩。所述支撑门框3设于机架上，所述上面板1与下面板5均为口字型开口，支撑门框3支撑于上面板1与下面板5四周为滑动板2提供滑动空间；所述滑动板2一端设有梯形螺母座13，滑动板2设于上面板1与下面板5之间、并可在上面板1与下面板5之间来回滑动控制口字型开口的开度；所述机架后部设有后部导轨8，为滑动板2滑动提供导向与空间；限位板9设于后部导轨8后端，确保口字型开口最大的同时，决定了滑动板2的最大滑动空间；安装座10设于限位板9上；所述轴承14安装于安装座10上，梯形螺杆12与之配合实现转动，所述梯形螺杆12上设有卡槽、通过挡板11固定于安装座10上，梯形螺杆12轴线方向上的运动被限制；所述手轮15设于梯形螺杆12固定端部，通过手轮15控制梯形螺杆12转动，梯形螺杆12另一端与梯形螺母座13连接构成螺旋副，手轮15控制梯形螺杆12转动时，滑动板2借助梯形螺杆12与梯形螺母座13的运动实现滑动，控制口字型开口的开合。
[0018]所述上面板1与下面板5的端部设有限位块6，确保口字型开口关闭的同时，限制滑动板2滑出上面板1和下面板5。
[0019]所述下面板5靠近滑动板2的一侧设有耐磨板4。
[0020]所述下面板5上设有油杯7，为滑动板2提供油脂润滑。
[0021]所述防护罩16设于出渣门下方，防止渣土四处飞溅。
[0022]如图1所示，本专利技术所述手动式出渣门设于自动式出渣门17的下方，非工作状态下，自动式出渣门17与所述手动式出渣门均处于关闭的状态；
[0023]如图4所示，当工作时，自动式出渣门17打开，所述手动式出渣门通过人工逆时针转动手轮15控制梯形螺杆12转动，滑动板2借助梯形螺杆12与螺母座13的运动向后部导轨8的方向滑动，所述手动式出渣门打开；
[0024]当工作中遭遇突发状况存在喷涌风险时，自动式出渣门17快速关闭，所述手动式出渣门通过人工顺时针转动手轮15控制梯形螺杆12转动，滑动板2借助梯形螺杆12与螺母座13的运动向限位板6的方向滑动，所述手动式出渣门关闭。
[0025]本专利技术采用梯形螺杆与螺母构成的滑动螺旋传动的结构，可实现断电情况下出渣门的多次开合，具有易加工，造价低，操作简单，维护成本低等优点。
[0026]本专利技术上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本专利技术范围内或等同本专利技术的范围内的改变均被本专利技术包围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机螺旋输送机的手动式出渣门结构，其特征在于：包括机架、上面板(1)、滑动板(2)、支撑门框(3)、下面板(5)、后部导轨(8)、限位板(9)、安装座(10)、挡板(11)、梯形螺杆(12)、梯形螺母座(13)、轴承(14)和手轮(15)，所述支撑门框(3)设于机架上，上面板(1)与下面板(5)均为口字型开口，支撑门框(3)支撑于上面板(1)与下面板(5)四周为滑动板(2)提供滑动空间；所述滑动板(2)一端设有梯形螺母座(13)，滑动板(2)设于上面板(1)与下面板(5)之间、并可在上面板(1)与下面板(5)之间来回滑动控制口字型开口的开度；所述机架后部设有后部导轨(8)，限位板(9)设于后部导轨(8)后端，安装座(10)设于限位板(9)上；所述轴承(14)安装于安装座(10)上，所述梯形螺杆(12)上设有卡槽、通过挡板(11)固定于安装座(10)上；所述手轮(15)设于梯形螺杆(12)固定端部，通过手轮(15)控制梯形螺杆(12)转动，梯形螺杆(12)另一端与梯形螺母座(13)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓彤，朱振鹏，任洁，李呈伟，
申请(专利权)人：济南重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：