一种棉花打包机液压控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种棉花打包机液压控制系统，涉及液压控制技术领域，包括用于驱动送棉机械推头往复运动的送棉缸，送棉缸油源的液压油能够进入送棉缸的无杆腔；用于驱动预压机械推头往复运动的预压缸，预压缸油源的液压油能够进入预压缸的无杆腔；回油控制器，当送棉缸进行快进动作时，回油控制器能够使得送棉缸的杆腔排出的液压油进入送棉缸无杆腔；当送棉缸进行工进动作时，回油控制器能够使得送棉缸的杆腔排出的液压油进入预压缸的无杆腔；当预压缸进入工进动作时，回油控制器能够使得送棉缸的杆腔排出的液压油进入油箱。本发明专利技术提供的液压控制系统能够缩短送棉工序和预压工序的快进动作的时间，提高费油的利用率。提高费油的利用率。提高费油的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花打包机液压控制系统


[0001]本专利技术涉及液压传动
，特别是涉及一种棉花打包机液压控制系统。

技术介绍

[0002]棉花打包机是一种把棉花批量压制成块体以便于运输的设备。棉花打包机其液压控制系统一般包括送棉、预压、主压、出包四个主要工序，每个工序又分为快进、工进、回程三个动作，并且每道工序依次进行，效率不高。传统液压打包设备每分钟20
‑
30包，即使采用高压大流量阀来提高液压执行器的速度的方式，效率也仅能提高到每分钟40
‑
45包，并且高压大流量阀能耗高，结构复杂，设备冲击振动大，造成设备故障频发。如果再采用液动阀或者蓄能器消除冲击振动，将使液压系统更加复杂，成本较高，维修困难。

技术实现思路

[0003]为解决以上技术问题，本专利技术提供一种棉花打包机液压控制系统，用以解决现有技术存在的问题，缩短了送棉工序和预压工序的快进动作的时间，提高了费油的利用效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供了一种棉花打包机液压控制系统，包括：用于驱动送棉机械推头往复运动的送棉缸，送棉缸油源的液压油能够进入所述送棉缸的无杆腔；用于驱动预压机械推头往复运动的预压缸，预压缸油源的液压油能够进入所述预压缸的无杆腔；回油控制器，当所述送棉缸进行快进动作时，所述回油控制器能够使得所述送棉缸杆腔排出的液压油进入所述送棉缸的无杆腔；当所述送棉缸进行工进动作时，所述回油控制器能够使得所述送棉缸杆腔排出的液压油进入所述预压缸的无杆腔，能够加快所述预压缸的快进动作的速度；当所述预压缸进入工进动作时，所述回油控制器能够使得所述送棉缸杆腔排出的液压油进入油箱。
[0005]优选的，所述回油控制器能够对进入所述送棉缸无杆腔的液压油的流量进行调节，使得所述送棉缸由快进动作进入工进动作。
[0006]优选的，所述回油控制器包括流量控制阀、换向阀、第一插装阀、第二插装阀、第三插装阀和第四插装阀，所述流量控制阀的进油口与送棉缸油源出油口连通，所述流量控制阀的第一出油口与所述送棉缸的杆腔连通，所述流量控制阀的第二出油口与所述送棉缸的无杆腔连通；所述第一插装阀的进油口与所述流量控制阀的回油口连通，所述第一插装阀的出油口和控制口与所述送棉缸的无杆腔连通；所述第二插装阀的进油口与所述流量控制阀的回油口连通；所述换向阀的进油口与所述流量控制阀的出油口连通，所述换向阀的回油口与所述油箱的回油口连通，所述换向阀的第一出油口与所述第二插装阀的控制口连通；所述第三插装阀的进油口与所述第二插装阀的出油口连通，所述第三插装阀的出油口和控制口与所述预压缸的无杆腔连通；所述第四插装阀的进油口与所述第二插装阀的出油口连通，所述第四插装阀的出油口和控制口与所述油箱的回油口连通；所述第一插装阀、所述第二插装阀、所述第四插装阀和所述第三插装阀的复位弹簧压力递减。
[0007]优选的，所述流量控制阀为三位四通比例阀。
[0008]优选的，所述换向阀为两位四通电磁阀。
[0009]优选的，所述棉花打包机液压控制系统还包括设置在所述第一插装阀上的第一节流杆，所述第一节流杆能够控制经所述第一插装阀进入所述送棉缸的无杆腔的所述送棉缸杆腔排出的液压油的流量。
[0010]优选的，所述棉花打包机液压控制系统还包括设置在所述第三插装阀上的第二节流杆，所述第二节流杆能够控制经所述第三插装阀进入所述送预压缸的无杆腔的所述送棉缸杆腔排出的液压油的流量。
[0011]优选的，连接所述第一插装阀的控制口和所述送棉缸无杆腔的第一管路上设置有第一节流阀。
[0012]优选的，连接所述第三插装阀的控制口和所述预压缸无杆腔的第二管路上设置有第二节流阀。
[0013]优选的，连接所述第四插装阀和所述油箱的第三管路上设置有第三节流阀。
[0014]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术提供一种棉花打包机液压控制系统，当送棉缸进行快进动作时，送棉缸油源的液压油经回油控制器使得送棉缸杆腔排出的液压油进入送棉缸无杆腔，使得进入送棉缸无杆腔的液压油总流量增大，从而进一步加快送棉缸的快进动作速度，缩短了送棉工序快进动作的时间；当送棉缸进行工进动作时，回油控制器能够使得送棉缸杆腔排出的液压油进入预压缸的无杆腔，使得进入送棉缸无杆腔的液压油总流量增大，从而进一步加快送棉缸的快进动作速度，缩短了送棉工序快进动作的时间；当预压缸进入工进动作时，回油控制器能够使得送棉缸杆腔排出的液压油进入油箱。此装置缩短了送棉工序和预压工序的快进动作的时间，并且送棉缸杆腔排出的液压油得到两次回收再利用，提高费油的利用效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为实施例中提供的棉花打包机液压控制系统的整体结构示意图；附图标记说明：1、流量控制阀；2、第一插装阀；3、第二插装阀；4、换向阀；5、第三插装阀；6、第四插装阀；7、第一节流杆；8、第二节流杆；9、第一节流阀；10、第二节流阀；11、第三节流阀；12、送棉缸；13、预压缸；14、送棉缸油源；15、预压缸油源；16、送棉位移传感器；17、预压位移传感器；18、油箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]本专利技术的目的为提供一种棉花打包机液压控制系统，用以解决现有技术存在的问题，缩短了送棉工序和预压工序的快进动作的时间，提高费油的利用效率。
[0019]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0020]本专利技术提供了一种棉花打包机液压控制系统，包括：用于驱动送棉机械推头往复运动的送棉缸12，送棉缸油源14的液压油能够进入送棉缸12的无杆腔；用于驱动预压机械推头往复运动的预压缸13，预压缸油源15的液压油能够进入预压缸13的无杆腔；回油控制器，当送棉缸12进行快进动作时，回油控制器能够使得送棉缸12杆腔排出的液压油进入送棉缸12无杆腔；当送棉缸12进行工进动作时，回油控制器能够使得送棉缸12杆腔排出的液压油进入预压缸13的无杆腔，能够加快预压缸13的快进动作的速度；当预压缸13进入工进动作时，回油控制器能够使得送棉缸12杆腔排出的液压油进入油箱18。
[0021]当送棉缸12进行快进动作时，送棉缸油源14的液压油经回油控制器使得送棉缸12杆腔排出的液压油进入送棉缸12无杆腔，使得进入送棉缸12无杆腔的液压油总流量增大，从而进一步加快送棉缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花打包机液压控制系统，其特征在于，包括：用于驱动送棉机械推头往复运动的送棉缸，送棉缸油源的液压油能够进入所述送棉缸的无杆腔；用于驱动预压机械推头往复运动的预压缸，预压缸油源的液压油能够进入所述预压缸的无杆腔；回油控制器，当所述送棉缸进行快进动作时，所述回油控制器能够使得所述送棉缸的杆腔排出的液压油进入所述送棉缸的无杆腔；当所述送棉缸进行工进动作时，所述回油控制器能够使得所述送棉缸的杆腔排出的液压油进入所述预压缸的无杆腔；当所述预压缸进入工进动作时，所述回油控制器能够使得所述送棉缸的杆腔排出的液压油进入油箱。2.根据权利要求1所述的棉花打包机液压控制系统，其特征在于：所述回油控制器能够对进入所述送棉缸无杆腔的液压油的流量进行调节，使得所述送棉缸能够由快进动作进入工进动作。3.根据权利要求2所述的棉花打包机液压控制系统，其特征在于：所述回油控制器包括流量控制阀、换向阀、第一插装阀、第二插装阀、第三插装阀和第四插装阀，所述流量控制阀的进油口与所述送棉缸油源出油口连通，所述流量控制阀的第一出油口与所述送棉缸的杆腔连通，所述流量控制阀的第二出油口与所述送棉缸的无杆腔连通；所述第一插装阀的进油口与所述流量控制阀的回油口连通，所述第一插装阀的出油口和控制口与所述送棉缸的无杆腔连通；所述第二插装阀的进油口与所述流量控制阀的回油口连通；所述换向阀的进油口与所述流量控制阀的出油口连通，所述换向阀的回油口与所述油箱的回油口连通，所述换向阀的第一出油口与所述第二插装阀的控制口连通；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，张利，张华伟，邱鹏，黄腾，刘西彬，
申请(专利权)人：山东泰丰智能控制股份有限公司，
类型：发明
国别省市：