一种快速精密拉延设备控制系统技术方案

技术编号:41320904 阅读:24 留言:0更新日期:2024-05-13 15:00
本发明专利技术公开一种快速精密拉延设备控制系统,涉及液压动力设备技术领域,油泵的进油口与油箱的出油口连通;三通比例插装式换向节流阀的P口、电磁换向阀的P口及蓄能器分别与油泵的出油口连通;三通比例插装式换向节流阀的A口与安全闭锁插装阀的B口连通,电磁换向阀的A口与安全闭锁插装阀的控制上腔连通,电磁换向阀的B口与安全闭锁插装阀的控制下腔连通;安全闭锁插装阀的A口通过第一油路与快速精密拉延设备的执行器液压缸的塞腔连通,第一油路还与安全阀的P口连通;三通比例插装式换向节流阀的T口、电磁换向阀的T口及安全阀的T口分别与油箱的回油口连通。提高了快速精密拉延设备控制系统的工作频率和控制精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压动力设备,特别是涉及一种快速精密拉延设备控制系统


技术介绍

1、在拉延成型设备中要求液压系统具有快速的位置精准控制、拉延过程的稳定压力控制和开模状态下的安全闭锁等功能,必须通过高性能液压控制系统予以实现。以快速精密液压控制系统作为主要核心功能,这种控制方式一直稳居首位,它能够克服高频率运行时的位置和压力闭环切换的动态响应,解决了拉延压力稳定控制的难题。此控制系统具有通油能力大、抗污染强、集成化程度高等优点。

2、然而,现有的快速精密拉延控制系统工作频率最快是10件/分钟,在高频率工作时存在动作冲击大的现象。位置精度一般控制1mm,压力精度0.8mpa,存在控制精度不稳定导致废品高,不能满足薄板的加工工艺。没有安全闭锁功能,无法保证调整模具过程中的人身安全。

3、现有的快速精密拉延设备中液压系统中总存在速度节拍跟不上,造成设备工作频率无法提高,仅靠强制性的提高动态响应又会带来切换冲击大无法避免,导致液压系统中高压管路经常破裂漏油,无法满足类似工况的稳定使用;定位精度差,造成取料高度不稳定,无法实现自动化作业;拉延压本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种快速精密拉延设备控制系统,其特征在于:包括油箱、油泵、三通比例插装式换向节流阀、电磁换向阀、蓄能器、安全闭锁插装阀和安全阀;

2.根据权利要求1所述的快速精密拉延设备控制系统,其特征在于:还包括控制器,所述蓄能器与所述油泵的出油口之间的连通管路上设置有第一压力传感器;所述安全闭锁插装阀上设置有远离所述安全闭锁插装阀的A口的阀芯位置监测开关;所述安全闭锁插装阀的A口与所述安全阀的P口之间的连通管路上设置有第二压力传感器;所述执行器液压缸内设置有用于检测所述执行器液压缸的活塞的位移的位移传感器;

3.根据权利要求2所述的快速精密拉延设备控制系统,其特征在于:还...

【技术特征摘要】

1.一种快速精密拉延设备控制系统,其特征在于:包括油箱、油泵、三通比例插装式换向节流阀、电磁换向阀、蓄能器、安全闭锁插装阀和安全阀;

2.根据权利要求1所述的快速精密拉延设备控制系统,其特征在于:还包括控制器,所述蓄能器与所述油泵的出油口之间的连通管路上设置有第一压力传感器;所述安全闭锁插装阀上设置有远离所述安全闭锁插装阀的a口的阀芯位置监测开关;所述安全闭锁插装阀的a口与所述安全阀的p口之间的连通管路上设置有第二压力传感器;所述执行器液压缸内设置有用于检测所述执行器液压缸的活塞的位移的位移传感器;

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【专利技术属性】
技术研发人员:王然王景海杨存强陶钧
申请(专利权)人:山东泰丰智能控制股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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