一种电液伺服系统用常动式保护设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电液伺服系统用常动式保护设备，包括柜体，柜体的两侧内壁之间固定安装有隔板，连接杆靠近活动杆的一侧固定安装有顶杆，柜体的内顶端开设有第一槽孔，活动杆的顶部固定连接有圆柱杆，第二槽孔内设置有滤网，柜体的一侧固定安装有电机，本实用新型专利技术设置了顶杆，通过顶板往复上下运动，从而实现柜体的定时自动通风散热，防止柜体内部温度过高导致电液伺服系统组件之间的线路老化，提高了电液伺服系统的使用寿命，同时通过滤网，能够防止外部的灰尘堆积在线路表面，影响电液伺服系统的使用，通过活动板的上下运动，使敲杆往复对滤网的表面进行敲击，防止滤网堵塞，实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种电液伺服系统用常动式保护设备


[0001]本技术涉及电液伺服系统，特别涉及一种电液伺服系统用常动式保护设备，属于电液伺服系统


技术介绍

[0002]电液伺服系统是指以伺服元件（伺服阀或伺服泵）为控制核心的液压控制系统，它通常由指令装置、控制器、放大器、液压源、伺服元件、执行元件、反馈传感器及负载组成。
[0003]目前电液伺服系统中的组件较多，正常工作时，柜体内部会产生较多热量，现有的柜体难以自动定时通风散热，导致线路易老化，影响了电液伺服系统的使用，同时在通风时，外部的灰尘易进入柜体内，多通过设置滤网，但滤网长时间使用易堵塞，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电液伺服系统用常动式保护设备，以解决上述
技术介绍
中提出难以定时通风散热和滤网易堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括柜体，所述柜体的两侧内壁之间固定安装有隔板，所述隔板的顶端和柜体的内顶端之间对称固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧设置有活动杆，所述活动杆的一侧对称固定安装有辅助杆，所述滑杆的外侧设置有弹簧，所述柜体的两侧内壁之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧对称固定安装有连接杆，所述连接杆靠近活动杆的一侧固定安装有顶杆，所述柜体的内顶端开设有第一槽孔，所述活动杆的顶部固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆的一端固定安装有顶板，所述活动杆的底端对称固定安装有L形杆，所述L形杆的顶部固定安装有敲杆，所述隔板的顶端位于两滑杆之间的位置开设有第二槽孔，所述第二槽孔内设置有滤网，所述柜体的一侧固定安装有电机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧位于活动杆的上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆位于活动杆的两侧，所述顶杆位于辅助杆的下方。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆位于第一槽孔的两侧，所述活动杆与滑杆滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆柱杆的一端穿过第一槽孔，并延伸至柜体的上方。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述L形杆的一端贯穿隔板，并延伸至隔板的下方，所述L形杆与隔板活动连接，所述敲杆位于滤网的下方，所述转轴的一端贯穿柜体的一侧，并延伸出去与电机的输出轴固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术设置了顶杆，通过电机、转轴、连接杆、顶杆、辅助杆、弹簧、滑杆、活动杆、圆柱杆、顶板、第一槽孔、第二槽孔、滤网、L形杆和撞杆，能够使顶板往复上下运动，从而
实现柜体的定时自动通风散热，防止柜体内部温度过高导致电液伺服系统组件之间的线路老化，提高了电液伺服系统的使用寿命，同时通过滤网，能够防止外部的灰尘堆积在线路表面，影响电液伺服系统的使用，通过活动板的上下运动，使敲杆往复对滤网的表面进行敲击，防止滤网堵塞，实用性更高。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]图3为位于图2中A处的放大结构示意图。
[0016]图中：1、柜体；2、顶板；3、电机；4、转轴；5、第一槽孔；6、圆柱杆；7、弹簧；8、辅助杆；9、连接杆；10、隔板；11、顶杆；12、L形杆；13、敲杆；14、第二槽孔；15、滤网；16、滑杆；17、活动杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供了一种电液伺服系统用常动式保护设备的技术方案：
[0019]根据图1
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3所示，包括柜体1，柜体1的两侧内壁之间固定安装有隔板10，隔板10的顶端和柜体1的内顶端之间对称固定连接有滑杆16，滑杆16的外侧设置有活动杆17，活动杆17的一侧对称固定安装有辅助杆8，滑杆16的外侧设置有弹簧7，柜体1的两侧内壁之间转动连接有转轴4，转轴4的外侧对称固定安装有连接杆9，连接杆9靠近活动杆17的一侧固定安装有顶杆11，柜体1的内顶端开设有第一槽孔5，活动杆17的顶部固定连接有圆柱杆6，圆柱杆6的一端固定安装有顶板2，活动杆17的底端对称固定安装有L形杆12，L形杆12的顶部固定安装有敲杆13，隔板10的顶端位于两滑杆16之间的位置开设有第二槽孔14，第二槽孔14内设置有滤网15，柜体1的一侧固定安装有电机3，弹簧7位于活动杆17的上方，连接杆9位于活动杆17的两侧，顶杆11位于辅助杆8的下方，活动杆17位于第一槽孔5的两侧，活动杆17与滑杆16滑动连接，圆柱杆6的一端穿过第一槽孔5，并延伸至柜体1的上方，L形杆12的一端贯穿隔板10，并延伸至隔板10的下方，L形杆12与隔板10活动连接，敲杆13位于滤网15的下方，转轴4的一端贯穿柜体1的一侧，并延伸出去与电机3的输出轴固定连接，启动电机3，电机3的输出轴带动转轴4旋转，转轴4旋转带动连接杆9旋转，从而使顶杆11绕转轴4的轴线进行旋转，顶杆11与辅助杆8的外侧相互接触，使辅助杆8向上运动，辅助杆8向上运动带动活动杆17向上运动，弹簧7被压缩，通过圆柱杆6，使顶板2向上运动，通过第一槽孔5和第二槽孔14。实现通风散热，活动杆17向上运动同时使L形杆12向上运动，通过敲杆13，对滤网15的表面进行敲击，当顶杆11旋转至与辅助杆8的外侧相互分离时，弹簧7被压缩产生的弹力使活动杆17回到初始位置，活动杆17使顶板2和敲杆13回到初始位置，如此往复。
[0020]具体使用时，本技术一种电液伺服系统用常动式保护设备，启动电机3，电机3
的输出轴带动转轴4旋转，转轴4旋转带动连接杆9旋转，从而使顶杆11绕转轴4的轴线进行旋转，顶杆11与辅助杆8的外侧相互接触，使辅助杆8向上运动，辅助杆8向上运动带动活动杆17向上运动，弹簧7被压缩，通过圆柱杆6，使顶板2向上运动，通过第一槽孔5和第二槽孔14。实现通风散热，活动杆17向上运动同时使L形杆12向上运动，通过敲杆13，对滤网15的表面进行敲击，当顶杆11旋转至与辅助杆8的外侧相互分离时，弹簧7被压缩产生的弹力使活动杆17回到初始位置，活动杆17使顶板2和敲杆13回到初始位置，如此往复。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液伺服系统用常动式保护设备，包括柜体（1），其特征在于，所述柜体（1）的两侧内壁之间固定安装有隔板（10），所述隔板（10）的顶端和柜体（1）的内顶端之间对称固定连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的外侧设置有活动杆（17），所述活动杆（17）的一侧对称固定安装有辅助杆（8），所述滑杆（16）的外侧设置有弹簧（7），所述柜体（1）的两侧内壁之间转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的外侧对称固定安装有连接杆（9），所述连接杆（9）靠近活动杆（17）的一侧固定安装有顶杆（11），所述柜体（1）的内顶端开设有第一槽孔（5），所述活动杆（17）的顶部固定连接有圆柱杆（6），所述圆柱杆（6）的一端固定安装有顶板（2），所述活动杆（17）的底端对称固定安装有L形杆（12），所述L形杆（12）的顶部固定安装有敲杆（13），所述隔板（10）的顶端位于两滑杆（16）之间的位置开设有第二槽孔（14），所述第二槽孔（14）内设置有滤网（15），所述柜体（1）的一侧固定安装有电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱世春，杨宇恒，张冰，吴爱明，倪俊峰，
申请(专利权)人：南通松能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：