钻头刃面检测装置及钻头刃面检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种钻头刃面检测装置及钻头刃面检测方法，包括检测平台设有检测位；检测光源包括第一光照部和第二光照部；第一光照部用于照亮待测钻头的局部轮廓，第一光照部和第二光照部用于共同照亮待测钻头完整轮廓；旋转驱动机构设置于检测位，旋转驱动机构用于驱动待测钻头旋转预设角度后与检测光源平行；图像拍摄件设置于检测光源的上方，图像拍摄件、检测光源和旋转驱动机构分别与控制器电连接。本钻头刃面检测装置能够实现对钻头的刃面尺寸和刃面缺陷的精准检测，并能够输出检测数据用以科学评价产品质量，从根本上消除人为因素对于产品品质管控难的影响，进而根据检测结果能够有效消除产品缺陷，保证交付于客户的产品品质高。户的产品品质高。户的产品品质高。

【技术实现步骤摘要】
钻头刃面检测装置及钻头刃面检测方法


[0001]本专利技术涉及检测设备
，尤其涉及一种钻头刃面检测装置及钻头刃面检测方法。

技术介绍

[0002]钻孔工艺用于成型产品上的各类孔位，属于机加工领域中常用的加工方法，一般地，钻孔采用钻头来钻削成型。为了保证钻头的加工性能，目前行业内对于刃面夹角为165
°
及以上的钻头的刃面尺寸和刃面缺陷都需要在出厂之前进行检测。
[0003]现有的检测方式是通过人工采用显微镜对钻头观察。这种检测方式会存在如下缺陷和不足：检测时大多凭借工人的经验来判断得出检测结果，并没有具体地检测数据输出，无法科学有效的评价钻头的刃面尺寸和刃面缺陷情况；且不同工人的评价存在主观性，容易导致误判，致使产品品质难以管控，交付于客户的产品质量无法保证。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种钻头刃面检测装置及钻头刃面检测方法，用于解决现有技术中无法科学地检测钻头的刃面尺寸和刃面缺陷，产品质量难以管控的问题。
[0005]为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头刃面检测装置，其特征在于，包括：检测平台，所述检测平台设有检测位，所述检测位用于装载待测钻头；检测光源，所述检测光源用于设置在所述待测钻头的上方，所述检测光源包括第一光照部和第二光照部；其中，所述第一光照部用于照亮所述待测钻头的局部轮廓，所述第一光照部和所述第二光照部用于共同照亮所述待测钻头完整轮廓；旋转驱动机构，所述旋转驱动机构设置于所述检测平台的一侧并处于所述检测位，所述旋转驱动机构用于驱动所述待测钻头旋转预设角度后与所述检测光源平行；以及图像拍摄件和控制器，所述图像拍摄件设置于所述检测光源的上方并能够通过所述检测光源获取所述待测钻头的图像信息，所述图像拍摄件、所述检测光源和所述旋转驱动机构分别与所述控制器电连接。2.如权利要求1所述的钻头刃面检测装置，其特征在于，所述检测光源设置为环形结构，所述待测钻头处于所述检测光源的中心或接近中心的位置，所述第一光照部设置为所述检测光源的1/4弧形段，所述第二光照部设置为所述检测光源的3/4弧形段。3.如权利要求1所述的钻头刃面检测装置，其特征在于，所述钻头刃面检测装置还包括支架，所述检测光源和所述图像拍摄件由下至上依次安装于所述支架上，所述检测光源与所述旋转驱动机构相对间隔设置，且所述检测光源与所述旋转驱动机构之间形成所述检测位。4.如权利要求3所述的钻头刃面检测装置，其特征在于，所述钻头刃面检测装置还包括X轴直线模组、Y轴直线模组和Z轴升降模组，所述Y轴直线模组设置于所述X轴直线模组上，所述Z轴升降模组设置于所述Y轴直线模组上，所述支架与所述Z轴升降模组连接。5.如权利要求1所述的钻头刃面检测装置，其特征在于，所述检测平台包括可旋转的平台本体，以及设置于所述平台本体上的第一夹具，所述第一夹具用于装夹所述待测钻头。6.如权利要求5所述的钻头刃面检测装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建新，刘冬伟，
申请(专利权)人：深圳市金洲精工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：