本实用新型专利技术公开了一种用于卷料上料车的旋转上料装置，包括旋转机构和翻转机构；所述翻转机构连接设置在所述旋转机构顶部；所述翻转机构包括支座、鞍座、倾翻油缸和顶杆；所述鞍座顶部用于放置料卷；所述鞍座与所述支座翻转连接配合；所述倾翻油缸对应设置在所述鞍座的下方；所述顶杆上端与所述鞍座的底部铰接；所述倾翻油缸的伸缩端驱动所述顶杆升降运动，带动所述鞍座翻转调节；利用旋转机构可以带动翻转机构同步转动，从而省去了传统小车需要外置吊装设备调节料卷的繁琐过程。吊装设备调节料卷的繁琐过程。吊装设备调节料卷的繁琐过程。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卷料上料车的旋转上料装置
[0001]本技术涉及料卷上料设备领域，尤其涉及一种用于卷料上料车的旋转上料装置。
技术介绍
[0002]目前国内大部分冶金行业铜带清洗线上的上料小车只是满足料卷的升降和移动功能，若要满足通过AGV小车运输到料台的料卷，实现自动化上下料卷，遇到带头方向相反的料卷，需要人工用行车将料卷旋转180度在通过小车上料到开卷机上，这样造成上料时间太长且影响生产效率。所以有必要专利技术一种操作便捷可靠的用于卷料上料车的旋转上料装置。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种操作便捷可靠的用于卷料上料车的旋转上料装置。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种用于卷料上料车的旋转上料装置，包括旋转机构和翻转机构；所述翻转机构连接设置在所述旋转机构顶部；所述翻转机构包括支座、鞍座、倾翻油缸和顶杆；所述鞍座顶部用于放置料卷；所述鞍座与所述支座翻转连接配合；所述倾翻油缸对应设置在所述鞍座的下方；所述顶杆上端与所述鞍座的底部铰接；所述倾翻油缸的伸缩端驱动所述顶杆升降运动，带动所述鞍座翻转调节。
[0005]进一步地，所述顶杆下端与所述倾翻油缸的伸缩端之间连接设置有导杆；所述导杆嵌插贯穿所述翻转机构。
[0006]进一步地，所述鞍座的上表面设置有垫层；所述垫层顶部沿宽度方向开设有凹槽；若干所述凹槽沿所述鞍座的长度方向间隔排布；若干所述凹槽关于所述鞍座的中心位置对称分布。
[0007]进一步地，所述垫层的上表面设置有定位槽；所述定位槽内配合安装有螺钉；所述螺钉的嵌入端配合旋入所述鞍座内部。
[0008]进一步地，所述鞍座为两段式弯折板结构；所述鞍座弯折部位的两侧均超靠近所述料卷的方向翻折。
[0009]进一步地，还包括机箱；所述机箱对应设置在所述旋转机构的底部；所述机箱底部设置有滚轮；所述滚轮与水平轨道配合，驱动旋转上料装置移动。
[0010]有益效果：本技术的一种用于卷料上料车的旋转上料装置，包括旋转机构、翻转机构和机箱；利用旋转机构可以带动翻转机构同步转动，从而省去了传统小车需要外置吊装设备180度调节料卷的繁琐过程；同时，利用倾翻油缸的顶撑作用，可以动态调节鞍座的俯仰角度，进而实现料卷与开卷机设备之间更精确的配合；机箱通过滚轮结构实现移动，利用机箱的移动能力，可以让小车在开卷机和上料地点之间往复移动，从而进一步节省的人力和时间，提高整体的工作效率。
附图说明
[0011]图1为旋转上料装置整体结构示意图；
[0012]图2为旋转上料装置局部细节图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0014]一种用于卷料上料车的旋转上料装置，如图1所示，包括旋转机构1和翻转机构2；所述翻转机构2连接设置在所述旋转机构1顶部；所述翻转机构2包括支座20、鞍座21、倾翻油缸22和顶杆23；所述鞍座21顶部用于放置料卷；所述鞍座21与所述支座20翻转连接配合；所述倾翻油缸22对应设置在所述鞍座21的下方；所述顶杆23上端与所述鞍座21的底部铰接；所述倾翻油缸22的伸缩端驱动所述顶杆23升降运动，带动所述鞍座21翻转调节；
[0015]利用旋转机构1可以带动翻转机构2同步转动，从而省去了传统小车需要外置吊装设备180度调节料卷的繁琐过程；同时，利用倾翻油缸22的顶撑作用，可以动态调节鞍座21的俯仰角度，进而实现料卷与开卷机设备之间更精确的配合。
[0016]所述顶杆23下端与所述倾翻油缸22的伸缩端之间连接设置有导杆24；所述导杆24嵌插贯穿所述翻转机构2；导杆24可以有效延长所述倾翻油缸22的伸缩端，从而兼容更多高度尺寸的上料装置；同时，利用导杆24与翻转机构2之间的嵌插配合，使其伸缩动作更加稳定可靠。
[0017]如图2所示，所述鞍座21的上表面设置有垫层201；所述垫层201顶部沿宽度方向开设有凹槽202；若干所述凹槽202沿所述鞍座21的长度方向间隔排布；若干所述凹槽202关于所述鞍座21的中心位置对称分布；利用凹槽202的对称特性就可以对料卷的摆放位置进行对中调节，提高了上料效率。
[0018]所述垫层201的上表面设置有定位槽203；所述定位槽203内配合安装有螺钉；所述螺钉的嵌入端配合旋入所述鞍座21内部；利用螺钉固定的方式代替常用的粘接，可以实现垫层201更快速的拆装，便于此类易损耗的维护更换。
[0019]所述鞍座21为两段式弯折板结构；所述鞍座21弯折部位的两侧均超靠近所述料卷的方向翻折；利用弯折样式可以与料卷实现两处稳定承靠，从而兼容多种卷径大小的料卷，实现了上料装置的高兼容性。
[0020]如图1所示，还包括机箱4；所述机箱4对应设置在所述旋转机构1的底部；所述机箱4底部设置有滚轮401；所述滚轮401与水平轨道配合，驱动旋转上料装置移动；利用机箱4的移动能力，可以让小车在开卷机和上料地点之间往复移动，从而进一步节省的人力和时间，提高整体的工作效率。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卷料上料车的旋转上料装置，其特征在于：包括旋转机构(1)和翻转机构(2)；所述翻转机构(2)连接设置在所述旋转机构(1)顶部；所述翻转机构(2)包括支座(20)、鞍座(21)、倾翻油缸(22)和顶杆(23)；所述鞍座(21)顶部用于放置料卷；所述鞍座(21)与所述支座(20)翻转连接配合；所述倾翻油缸(22)对应设置在所述鞍座(21)的下方；所述顶杆(23)上端与所述鞍座(21)的底部铰接；所述倾翻油缸(22)的伸缩端驱动所述顶杆(23)升降运动，带动所述鞍座(21)翻转调节。2.根据权利要求1所述的用于卷料上料车的旋转上料装置，其特征在于：所述顶杆(23)下端与所述倾翻油缸(22)的伸缩端之间连接设置有导杆(24)；所述导杆(24)嵌插贯穿所述翻转机构(2)。3.根据权利要求1所述的用于卷料上料车的旋转上料装置，其特征在于：所述鞍座(21)的上表面设置有垫层(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐东，
申请(专利权)人：无锡申康机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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