一种改善飞轮铸件质量的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改善飞轮铸件质量的铸造模具，包括拉动把手、下压顶板和防护底座，所述防护底座的两端固定连接有启闭结构，所述防护底座的顶端设置有下压顶板，且下压顶板和防护底座之间通过铰接轴翻折活动连接，所述下压顶板的一侧固定连接有拉动把手，所述下压顶板的底端固定连接有压力机构，且压力机构的底端固定连接有固定结构。本实用新型专利技术通过启闭结构便于启闭模具，启闭结构的优点是便于启闭装置，且便于把顶部的模板脱模，启闭结构的工作原理是通过活动滑杆和固定滑槽卡合固定，固定滑槽内部设有气囊当拉起下压顶板时便于把辅助把下压顶板撑起，活动铰接杆和固定铰接杆的作用是稳定该卡和结构。杆的作用是稳定该卡和结构。杆的作用是稳定该卡和结构。

【技术实现步骤摘要】
一种改善飞轮铸件质量的铸造模具


[0001]本技术涉及飞轮铸件
，具体为一种改善飞轮铸件质量的铸造模具。

技术介绍

[0002]改善飞轮铸件质量的铸造模具是一种用于飞轮铸件的模具，该装置的主要作用是便于铸造飞轮，提高飞轮的质量，但是现有的一种改善飞轮铸件质量的铸造模具存在很多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的一种改善飞轮铸件质量的铸造模具，不便于启闭模具，顶板需要一定的重量才能压实模具，但是这样会导致在脱模的时候不便于把顶板卸下；
[0004]第二，传统的一种改善飞轮铸件质量的铸造模具，不便于更换不同的压模，因为飞轮型号不同，在压制时需要更换不同的顶板；
[0005]第三，传统的一种改善飞轮铸件质量的铸造模具，不便于调节顶部压模板的下压力度，因为不同的飞轮，模具的深度不同。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种改善飞轮铸件质量的铸造模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于启闭模具、不便于更换不同的压模和不便于调节顶部压模板的下压力度的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改善飞轮铸件质量的铸造模具，包括拉动把手、下压顶板和防护底座，所述防护底座的两端固定连接有启闭结构，所述防护底座的顶端设置有下压顶板，且下压顶板和防护底座之间通过铰接轴翻折活动连接，所述下压顶板的一侧固定连接有拉动把手，所述下压顶板的底端固定连接有压力机构，且压力机构的底端固定连接有固定结构。
[0008]优选的，所述启闭结构的内部依次设置有活动铰接杆、限位丝杆、固定铰接杆、活动滑杆、固定滑槽和焊接卡块，所述固定滑槽的顶端贯穿有活动滑杆，且活动滑杆和固定滑槽之间呈活动卡合的关系，所述固定滑槽一端的顶端固定连接有焊接卡块，所述固定滑槽和防护底座之间通过焊接卡块固定连接。
[0009]优选的，所述焊接卡块的顶端和底端均固定连接有活动铰接杆，所述焊接卡块设置有两组，另一组焊接卡块和活动滑杆与下压顶板之间固定连接，所述活动铰接杆的底端固定连接有固定铰接杆，且固定铰接杆呈直角的外形，所述固定铰接杆的一侧贯穿有限位丝杆，且限位丝杆和下压顶板之间固定连接，所述限位丝杆和固定铰接杆之间活动连接。
[0010]优选的，所述固定结构的内部依次设置有模具顶板、固定卡槽、弹性元件和加固旋钮，所述模具顶板的顶端设置有固定卡槽，且固定卡槽和模具顶板之间卡合连接。
[0011]优选的，所述固定卡槽的顶端和底端贯穿有加固旋钮，且加固旋钮和模具顶板之间呈直角分布，所述加固旋钮的顶端设置有弹性元件，且弹性元件和加固旋钮均关于模具顶板的中轴线上下对称分布。
[0012]优选的，所述压力机构的内部依次设置有伺服电机、传动螺纹杆和移动螺纹槽，所述伺服电机的底端固定连接有传动螺纹杆，且传动螺纹杆的底端设置有移动螺纹槽，所述移动螺纹槽和传动螺纹杆之间呈螺纹传动关系。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该改善飞轮铸件质量的铸造模具不仅实现了便于启闭模具，实现了便于更换不同的压模，而且实现了便于调节顶部压模板的下压力度：
[0014](1)通过启闭结构便于启闭模具，启闭结构的优点是便于启闭装置，且便于把顶部的模板脱模，启闭结构的工作原理是通过活动滑杆和固定滑槽卡合固定，固定滑槽内部设有气囊当拉起下压顶板时便于把辅助把下压顶板撑起，活动铰接杆和固定铰接杆的作用是稳定该卡和结构，固定铰接杆固定的铰接方式避免活动铰接杆反向弯折导致和活动滑杆相抵，无法伸缩该卡和结构，限位丝杆和固定铰接杆活动连接便于辅助固定铰接杆移动变形；
[0015](2)通过固定结构便于更换不同的压模，在压制时需要更换不同的顶板，固定结构的工作原理是通过固定卡槽和模具顶板卡合，把模具顶板固定在压力机构的底端，加固旋钮从不同方向卡合便于加固模具顶板和固定卡槽的连接处，弹性元件的作用是便于缓冲；
[0016](3)通过压力机构便于调节顶部压模板的下压力度，因为不同的飞轮，模具内凹的深度不同，压力机构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机带动传动螺纹杆旋转，传动螺纹杆通过螺纹带动移动螺纹槽下压，把模具顶板向下压实。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、拉动把手；2、下压顶板；3、启闭结构；301、活动铰接杆；302、限位丝杆；303、固定铰接杆；304、活动滑杆；305、固定滑槽；306、焊接卡块；4、防护底座；5、固定结构；501、模具顶板；502、固定卡槽；503、弹性元件；504、加固旋钮；6、压力机构；601、伺服电机；602、传动螺纹杆；603、移动螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图2，本技术提供的一种实施例：一种改善飞轮铸件质量的铸造模具，包括拉动把手1、下压顶板2和防护底座4，防护底座4的两端固定连接有启闭结构3；
[0022]启闭结构3的内部依次设置有活动铰接杆301、限位丝杆302、固定铰接杆303、活动滑杆304、固定滑槽305和焊接卡块306，固定滑槽305的顶端贯穿有活动滑杆304，且活动滑杆304和固定滑槽305之间呈活动卡合的关系，固定滑槽305一端的顶端固定连接有焊接卡块306，固定滑槽305和防护底座4之间通过焊接卡块306固定连接，焊接卡块306的顶端和底端均固定连接有活动铰接杆301，焊接卡块306设置有两组，另一组焊接卡块306和活动滑杆304与下压顶板2之间固定连接，活动铰接杆301的底端固定连接有固定铰接杆303，且固定
铰接杆303呈直角的外形，固定铰接杆303的一侧贯穿有限位丝杆302，且限位丝杆302和下压顶板2之间固定连接，限位丝杆302和固定铰接杆303之间活动连接；
[0023]具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，通过启闭结构3便于启闭模具，顶板需要一定的重量才能压实模具，但是这样会导致在脱模的时候不便于把顶板卸下，启闭结构3的优点是便于启闭装置，且便于把顶部的模板脱模，启闭结构3的工作原理是通过活动滑杆304和固定滑槽305卡合固定，固定滑槽305内部设有气囊当拉起下压顶板2时便于把辅助把下压顶板2撑起，活动铰接杆301和固定铰接杆303的作用是稳定该卡和结构，固定铰接杆303固定的铰接方式避免活动铰接杆301反向弯折导致和活动滑杆304相抵，无法伸缩该卡和结构，限位丝杆302和固定铰接杆303活动连接便于辅助固定铰接杆303移动变形；
[0024]防护底座4的顶端设置有下压顶板2，且下压顶板2和防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善飞轮铸件质量的铸造模具，包括拉动把手(1)、下压顶板(2)和防护底座(4)，其特征在于：所述防护底座(4)的两端固定连接有启闭结构(3)，所述防护底座(4)的顶端设置有下压顶板(2)，且下压顶板(2)和防护底座(4)之间通过铰接轴翻折活动连接，所述下压顶板(2)的一侧固定连接有拉动把手(1)，所述下压顶板(2)的底端固定连接有压力机构(6)，且压力机构(6)的底端固定连接有固定结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种改善飞轮铸件质量的铸造模具，其特征在于：所述启闭结构(3)的内部依次设置有活动铰接杆(301)、限位丝杆(302)、固定铰接杆(303)、活动滑杆(304)、固定滑槽(305)和焊接卡块(306)，所述固定滑槽(305)的顶端贯穿有活动滑杆(304)，且活动滑杆(304)和固定滑槽(305)之间呈活动卡合的关系，所述固定滑槽(305)一端的顶端固定连接有焊接卡块(306)，所述固定滑槽(305)和防护底座(4)之间通过焊接卡块(306)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种改善飞轮铸件质量的铸造模具，其特征在于：所述焊接卡块(306)的顶端和底端均固定连接有活动铰接杆(301)，所述焊接卡块(306)设置有两组，另一组焊接卡块(306)和活动滑杆(304)与下压顶板(2)之间固定连接，所述活动铰接杆(301)的底端固定连接有固定铰接杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：马帮胜，
申请(专利权)人：滁州尼彩信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：