本实用新型专利技术公开了一种双主轴双工位雕铣机加工用打磨装置，包括工作平台和传动电机，所述工作平台内部的一侧固定连接有传动机构，所述工作平台内部的另一侧固定连接有移动机构，且移动机构的一侧固定连接有传动电机，所述传动电机的一侧固定连接有固定结构。本实用新型专利技术通过传动机构设置有双主轴双工位的雕铣机，使得打磨的方式丰富，且能根据需要目数的粗细打磨需要的产品，传动机构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机带动细目打磨块一侧的转子转动，转子通过传动履带带动顶端的另一组转子转动，另一组转子带动粗目打磨块转动，通过移动机构便于自动移动产品，打磨时使得产品能够稳定的安装在需要的位置。品能够稳定的安装在需要的位置。品能够稳定的安装在需要的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种双主轴双工位雕铣机加工用打磨装置
[0001]本技术涉及雕铣机
，具体为一种双主轴双工位雕铣机加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]雕铣机是一种既可以雕刻又能铣削的机床，实际上它是在雕刻机的基础上装配了更大功率的主轴以及性能更好的伺服电机，同时加强了床身负载力，提升了加工时的精密度，目前雕铣机还在向高速机发展，这种机型的切削能力更强，加工精度非常高，但是现有的一种双主轴双工位雕铣机加工用打磨装置存在很多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的一种雕铣机加工用打磨装置，只有单个主轴单个工位，打磨的方式单一，且不能根据需要目数的粗细打磨需要的产品；
[0004]第二，传统的一种雕铣机加工用打磨装置，不便于自动移动产品，打磨时产品不能够稳定的安装在需要的位置，当电机启动时容易因为打磨器施加的力偏移位置；
[0005]第三，传统的一种雕铣机加工用打磨装置，不便于加强产品的固定效果，传统的夹持固定的方式不够稳定，产品易偏移。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种双主轴双工位雕铣机加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的只有单个主轴单个工位、不便于自动移动产品和产品易偏移的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双主轴双工位雕铣机加工用打磨装置，包括工作平台和传动电机，所述工作平台内部的一侧固定连接有传动机构，所述工作平台内部的另一侧固定连接有移动机构，且移动机构的一侧固定连接有传动电机，所述传动电机的一侧固定连接有固定结构。
[0008]优选的，所述传动机构的内部依次设置有传动履带、粗目打磨块、伺服电机和细目打磨块，所述伺服电机的一侧固定连接有细目打磨块，所述伺服电机和细目打磨块的连接处通过转子连接，且转子的一侧套接有传动履带。
[0009]优选的，所述传动履带的顶端设置有另一组转子，且转子的一侧固定连接有粗目打磨块，所述粗目打磨块和细目打磨块关于传动履带的中轴线上下对称分布。
[0010]优选的，所述固定结构的内部依次设置有连接块、固定螺纹槽、连接卡扣、固定螺纹块和加固旋钮，所述连接块和传动电机之间固定连接，所述连接块的一侧设置有固定螺纹槽，且固定螺纹槽和连接块之间呈卡合关系，所述固定螺纹槽和传动电机之间固定连接。
[0011]优选的，所述固定螺纹槽的一侧固定连接有连接卡扣，所述固定螺纹槽的一侧设置有固定螺纹块，且固定螺纹块和固定螺纹槽之间呈螺纹卡合关系，所述固定螺纹槽内部的一侧固定连接有连接卡扣，且连接卡扣和固定螺纹块一侧的固定针卡合连接，所述固定螺纹槽的顶端和底端均贯穿有加固旋钮。
[0012]优选的，所述移动机构的内部依次设置有旋转电机、传动螺纹杆、移动滑块和限位
滑块，所述旋转电机和工作平台之间固定连接，所述旋转电机的底端固定连接有传动螺纹杆，且传动螺纹杆的底端设置有移动滑块，所述移动滑块和传动螺纹杆之间呈螺纹传动关系，所述移动滑块的一侧固定连接有限位滑块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该雕铣机加工用打磨装置不仅实现了使用双主轴双工位，实现了便于自动移动产品，而且实现了加强产品的固定效果：
[0014](1)通过传动机构设置有双主轴双工位的雕铣机，使得打磨的方式丰富，且能根据需要目数的粗细打磨需要的产品，传动机构的工作原理是通过外接电源启动伺服电机带动细目打磨块一侧的转子转动，转子通过传动履带带动顶端的另一组转子转动，另一组转子带动粗目打磨块转动；
[0015](2)通过移动机构便于自动移动产品，打磨时使得产品能够稳定的安装在需要的位置，且可使得产品在粗目打磨块处粗打磨后移动带动到细目打磨块处精细的打磨，且当伺服电机启动时不会因为打磨器施加的力偏移位置，移动机构的工作原理是通过外接电源启动旋转电机带动传动螺纹杆旋转，传动螺纹杆通过螺纹带动移动滑块移动；
[0016](3)通过固定结构便于加强产品的固定效果，传统的夹持固定的方式不够稳定，产品易偏移，固定结构的工作原理是通过固定螺纹槽和固定螺纹块螺纹卡合固定把产品固定在传动电机的一侧，传动电机的作用是在使用时和细目打磨块旋转的方向相反加快打磨的效果，连接卡扣和固定螺纹块内部的固定针卡合加强固定效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作平台；2、传动机构；201、传动履带；202、粗目打磨块；203、伺服电机；204、细目打磨块；3、固定结构；301、连接块；302、固定螺纹槽；303、连接卡扣；304、固定螺纹块；305、加固旋钮；4、移动机构；401、旋转电机；402、传动螺纹杆；403、移动滑块；404、限位滑块；5、传动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图2，本技术提供的一种实施例：一种双主轴双工位雕铣机加工用打磨装置，包括工作平台1和传动电机5，工作平台1内部的一侧固定连接有传动机构2；
[0022]传动机构2的内部依次设置有传动履带201、粗目打磨块202、伺服电机203和细目打磨块204，伺服电机203的一侧固定连接有细目打磨块204，该伺服电机203的型号可为EDSMT
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2T，伺服电机203和细目打磨块204的连接处通过转子连接，且转子的一侧套接有传动履带201，传动履带201的顶端设置有另一组转子，且转子的一侧固定连接有粗目打磨块202，粗目打磨块202和细目打磨块204关于传动履带201的中轴线上下对称分布；
[0023]具体地，如图1所示，使用该机构时，首先，通过传动机构2设置有双主轴双工位的
雕铣机，使得打磨的方式丰富，且能根据需要目数的粗细打磨需要的产品，传动机构2的工作原理是通过外接电源启动伺服电机203带动细目打磨块204一侧的转子转动，转子通过传动履带201带动顶端的另一组转子转动，另一组转子带动粗目打磨块202转动，该结构设置有两组主轴；
[0024]工作平台1内部的另一侧固定连接有移动机构4，移动机构4的内部依次设置有旋转电机401、传动螺纹杆402、移动滑块403和限位滑块404，旋转电机401和工作平台1之间固定连接，该旋转电机401的型号可为MR
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J2S
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10A，旋转电机401的底端固定连接有传动螺纹杆402，且传动螺纹杆402的底端设置有移动滑块403，移动滑块403和传动螺纹杆402之间呈螺纹传动关系，移动滑块403的一侧固定连接有限位滑块404；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双主轴双工位雕铣机加工用打磨装置，包括工作平台(1)和传动电机(5)，其特征在于：所述工作平台(1)内部的一侧固定连接有传动机构(2)，所述工作平台(1)内部的另一侧固定连接有移动机构(4)，且移动机构(4)的一侧固定连接有传动电机(5)，所述传动电机(5)的一侧固定连接有固定结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种双主轴双工位雕铣机加工用打磨装置，其特征在于：所述传动机构(2)的内部依次设置有传动履带(201)、粗目打磨块(202)、伺服电机(203)和细目打磨块(204)，所述伺服电机(203)的一侧固定连接有细目打磨块(204)，所述伺服电机(203)和细目打磨块(204)的连接处通过转子连接，且转子的一侧套接有传动履带(201)。3.根据权利要求2所述的一种双主轴双工位雕铣机加工用打磨装置，其特征在于：所述传动履带(201)的顶端设置有另一组转子，且转子的一侧固定连接有粗目打磨块(202)，所述粗目打磨块(202)和细目打磨块(204)关于传动履带(201)的中轴线上下对称分布。4.根据权利要求1所述的一种双主轴双工位雕铣机加工用打磨装置，其特征在于：所述固定结构(3)的内部依次设置有连接块(301)、固定螺纹槽(302)、连接卡扣(303)、固定螺纹块(304)和加固旋钮(305)，所述连接块(301...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷长庆，
申请(专利权)人：滁州尼彩信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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