一种高精度涡轮模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度涡轮模具，包括模具外壳、底座、模具腔和盖板，所述模具外壳的下端设置底座，所述底座的内部开设置物槽，所述置物槽的内底部通过螺钉固定安装壳，所述置物槽内底部且位于安装壳的四周均匀开设有插孔，所述底座顶部的两侧均开设有插槽。该新型涡轮模具具有良好的通风散热性能，同时具有易脱落的结构，避免涡轮制品与模具的内壁之间产生粘结的现象，而且具有便于安装拆卸的结构，实用性好，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度涡轮模具


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种高精度涡轮模具。

技术介绍

[0002]涡轮叶片是燃气涡轮发动机中涡轮段的重要组成部件，现已广泛的应用在汽车生产、船舶制造等生产加工中。
[0003]目前，主要是运用高精度的涡轮模具对涡轮叶片进行生产加工。
[0004]但是传统的高精度涡轮模具存在以下缺点：1、涡轮模具的通风散热性能不是很好；2、不具有易脱落的结构，涡轮叶片制品与模具之间容易产生粘结的现象；3、不具有便于安装拆卸的结构。为此，我们提出一种高精度涡轮模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种高精度涡轮模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种高精度涡轮模具，包括模具外壳、底座、模具腔和盖板，所述模具外壳的下端设置底座，所述底座的内部开设置物槽，所述置物槽的内底部通过螺钉固定安装壳，所述置物槽内底部且位于安装壳的四周均匀开设有插孔，所述底座顶部的两侧均开设有插槽。
[0008]进一步地，所述模具外壳的底部四周拐角处均连接有插销，所述模具外壳的内部开设模具腔，所述模具腔的内壁表面喷涂易脱涂层；易脱涂层便于模具内的蜗轮制品快速的脱离模具。
[0009]进一步地，所述安装壳的内部通过连接板和螺钉安装有轴流风机。
[0010]进一步地，所述模具外壳的上端设置盖板，所述盖板底部的两侧均连接有插块，所述盖板顶部的两侧均通过螺钉安装有握把。
[0011]进一步地，所述模具外壳采用聚氨酯发泡橡胶材料制成；聚氨酯发泡橡胶材料具有耐磨、耐腐蚀的性能，能够有效的延长模具外壳的使用寿命。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种高精度涡轮模具，通过轴流风机，轴流风机能够促进空气快速流动，通过空气的流动而带走模具外壳上的热量，进而能够在模具外壳的底部对模具外壳进行通风散热处理。
[0014]2.本技术一种高精度涡轮模具，通过易脱涂层，易脱涂层采用聚四氟乙烯涂料喷涂制成，具有良好的防粘性能，能够便于模具内的蜗轮制品快速的脱离模具，避免涡轮叶片制品与模具之间容易产生粘结的现象。
[0015]3.本技术一种高精度涡轮模具，通过置物槽、插孔、插销、插槽和插块，人员将模具外壳置于置物槽内部，将插销插入插孔的内部，即可将模具外壳进行限位固定，将插块插入插槽的内部，即可使得盖板与底座闭合连接，进而能够使得本新型模具形成一个较为
密闭的空间。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高精度涡轮模具的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种高精度涡轮模具的易脱涂层结构示意图。
[0018]图3为本技术一种高精度涡轮模具的轴流风机结构示意图。
[0019]图中：1、模具外壳；2、底座；3、置物槽；4、插孔；5、安装壳；6、轴流风机；7、插槽；8、插销；9、模具腔；10、盖板；11、插块；12、握把；13、易脱涂层。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种高精度涡轮模具，包括模具外壳1、底座2、模具腔9和盖板10，所述模具外壳1的下端设置底座2，所述底座2的内部开设置物槽3，所述置物槽3的内底部通过螺钉固定安装壳5，所述置物槽3内底部且位于安装壳5的四周均匀开设有插孔4，所述底座2顶部的两侧均开设有插槽7。
[0022]其中，所述模具外壳1的底部四周拐角处均连接有插销8，所述模具外壳1的内部开设模具腔9，所述模具腔9的内壁表面喷涂易脱涂层13。
[0023]本实施例中如图1、2所示，易脱涂层13便于模具内的蜗轮制品快速的脱离模具。
[0024]其中，所述安装壳5的内部通过连接板和螺钉安装有轴流风机6。
[0025]本实施例中如图3所示，轴流风机6能够促进空气流动。
[0026]其中，所述模具外壳1的上端设置盖板10，所述盖板10底部的两侧均连接有插块11，所述盖板10顶部的两侧均通过螺钉安装有握把12，在本新型装置中，置物槽3的尺寸规格与模具外壳1的尺寸对应，插孔4与插销8相对应，插槽7与插块11相对应。
[0027]本实施例中如图1所示，盖板10与底座2闭合，能够使得本新型模具形成一个较为密闭的空间。
[0028]其中，所述模具外壳1采用聚氨酯发泡橡胶材料制成。
[0029]本实施例中如图1所示，聚氨酯发泡橡胶材料具有耐磨、耐腐蚀的性能，能够有效的延长模具外壳1的使用寿命。
[0030]需要说明的是，本技术为一种高精度涡轮模具，工作时，人员将涡轮叶片的原料注入模具腔9的内部，进一步，人员将模具外壳1置于置物槽3内部，将插销8插入插孔4的内部，即可将模具外壳1进行限位固定，将插块11插入插槽7的内部，即可使得盖板10与底座2闭合连接，同时，轴流风机6能够促进空气快速流动，通过空气的流动而带走模具外壳1上的热量，同时，易脱涂层13采用聚四氟乙烯涂料喷涂制成，能够便于模具内的蜗轮制品快速的脱离模具。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度涡轮模具，包括模具外壳(1)、底座(2)、模具腔(9)和盖板(10)，其特征在于：所述模具外壳(1)的下端设置底座(2)，所述底座(2)的内部开设置物槽(3)，所述置物槽(3)的内底部通过螺钉固定安装壳(5)，所述置物槽(3)内底部且位于安装壳(5)的四周均匀开设有插孔(4)，所述底座(2)顶部的两侧均开设有插槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种高精度涡轮模具，其特征在于：所述模具外壳(1)的底部四周拐角处均连接有插销(8)，所述模具外壳(1)的内部开设模具腔(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓波，刘江，李亚军，
申请(专利权)人：嘉兴市翊盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：