【技术实现步骤摘要】
一种基于采用循环收刮的铸造轮毂模具
[0001]本技术涉及模具
,特别是涉及一种基于采用循环收刮的铸造轮毂模具。
技术介绍
[0002]模具是在生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,目前的汽车轮毂也是通过模具进行铸造成型的。
[0003]现技术的轮毂模具在铸造完毕后进行脱模时,容易产生毛刺,而轮毂对于圆度的精度要求特别高,靠后期打磨去毛刺难以保证圆度,进而影响了轮毂的加工质量,为此我们提出了一种基于采用循环收刮的铸造轮毂模具,以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种基于采用循环收刮的铸造轮毂模具,该种基于采用循环收刮的铸造轮毂模具,可实现对轮毂的水冷,以便脱膜,且可实现环绕切割,节省了工作人员打磨轮毂的时间,提升了工作效率,同时保证了轮毂的圆度,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:r/>[0006]一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于采用循环收刮的铸造轮毂模具,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)内部上方中部固定有模芯(2),所述模芯(2)外围设有两个侧套膜(3),所述侧套膜(3)外侧安装有气缸一(4),所述气缸一(4)外端与支架(1)内侧壁固定,所述模芯(2)下方固定有延伸至侧套膜(3)下方的固定盘(5),所述固定盘(5)外围设有两个左右对称的弧形板(6),所述弧形板(6)下方设有固定于支架(1)内壁底部的固定柱(7),所述固定柱(7)上方开有凹槽(8),所述凹槽(8)内部滑动连接有移块(9),所述移块(9)顶端与同侧所述弧形板(6)底端固定,所述移块(9)外侧与凹槽(8)内侧壁之间固定有弹簧(10),所述支架(1)内壁下方中部开有位于两个所述固定柱(7)之间的圆槽(11),所述圆槽(11)内部设有转盘(12),所述支架(1)内部下方中部嵌入设置有电机(14),两个所述固定柱(7)之间设有脱模板(16),所述脱模板(16)下方中部安装有固定于转盘(12)上方中部的气缸二(15),所述脱模板(16)上方左右两侧均固定有脱模片(17),所述脱模片(17)位于固定盘(5)和弧形板(6)之间的下方;所述模芯(2)上方设有安装于支架(1)上方的水箱(21),所述水箱(21)上方设有安装于水箱(21)上方的水冷机(22),所述水箱(21)和水冷机(22)之间连接有连接管(23),两个所述侧套膜(3)外侧内部均开有水冷槽(31),所述水冷机(22)上方安装有分流管(221),所述分流管(221...
【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构,
申请(专利权)人:精雨模具科技太仓有限公司,
类型:新型
国别省市:
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