一种配电柜除风沙设备制造技术

本实用新型专利技术涉及配电柜的技术领域，特别是涉及一种配电柜除风沙设备，其能够在对电气元件进行除尘的同时，还能够对电气元件进行散热处理，减少人工操作，提高装置工作效果；包括配电柜、多组支柱、第一防尘网板、电气元件、吸尘斗、吸尘管、出料筒、第二防尘网板、高压泵、固定座、气体循环组件和避震组件，配电柜通过多组支柱固定安装在避震组件上，第一防尘网板固定安装在配电柜内部，电气元件固定安装在第一防尘网板上端面，吸尘斗连通安装在配电柜上端面，吸尘斗通过吸尘管与出料筒上端相互连通，出料筒右端面设有出尘口，第二防尘网板倾斜固定安装在出料筒内部，出尘口上设有控制阀，高压泵输入端与出料筒下端相互连通，高压泵输出端与气体循环组件连通。端与气体循环组件连通。端与气体循环组件连通。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜除风沙设备


[0001]本技术涉及配电柜的
，特别是涉及一种配电柜除风沙设备。

技术介绍

[0002]现有室外配电柜在长时间使用后，配电柜内部会积累大量的风沙，风沙的存在不仅会影响配电柜内部元器件的正常工作，同时也影响配电柜的散热情况，而现有的配电柜中除风沙的方式主要通过人工进行操作，首先将配电柜内部电气元件进行拆除，然后通过使用气枪将配电柜内部和电气元件上的风沙进行吹除，然后再将电气元件安装在配电柜内即可；这样的操作方式，导致工作效率慢。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够在对电气元件进行除尘的同时，还能够对电气元件进行散热处理，减少人工操作，提高装置工作效果的一种配电柜除风沙设备。
[0004]本技术的一种配电柜除风沙设备，包括配电柜、多组支柱、第一防尘网板、电气元件、吸尘斗、吸尘管、出料筒、第二防尘网板、控制阀、高压泵、固定座、气体循环组件和避震组件，配电柜通过多组支柱固定安装在避震组件上，第一防尘网板固定安装在配电柜内部，电气元件固定安装在第一防尘网板上端面，吸尘斗连通安装在配电柜上端面，吸尘斗输出端通过吸尘管与出料筒上端相互连通，出料筒固定安装在配电柜右端面，出料筒右端面设有出尘口，第二防尘网板倾斜固定安装在出料筒内部，出尘口上设有控制阀，高压泵通过固定座固定安装在配电柜右端面，并且高压泵输入端与出料筒下端相互连通，高压泵输出端与气体循环组件相互连通。
[0005]本技术的一种配电柜除风沙设备，气体循环组件包括连通管、转管、旋转接头、喷管、扇叶、第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮，连通管右端与高压泵输出端连通，转管转动安装在配电柜内部，并且转管下端穿过配电柜下端面并与连通管右端通过旋转接头转动连通，喷管连通安装在转管上端面，并且喷管处于第一防尘网板下方，扇叶固定安装在转管上部，第一锥齿轮固定安装在转管上，电机固定安装在配电柜内部底端面，电机输出端与第二锥齿轮固定连接，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。
[0006]本技术的一种配电柜除风沙设备，避震组件包括安装板、支撑板、伸缩杆、第一弹簧、滑块、连杆和第二弹簧，安装板上端面中间位置固定安装有伸缩杆，支撑板与伸缩杆输出端相互铰接，支柱固定安装在支撑板上端面，第一弹簧套装在伸缩杆上，安装板上端面左右对称设有两组滑槽，两组滑块分别滑动安装在两组滑槽内，支撑板的左右两端分别通过两组连杆与两组滑块铰接连接，多组第二弹簧以两组为单位分别固定安装在两组滑块的左右两端。
[0007]本技术的一种配电柜除风沙设备，还包括多组螺栓，安装板上设有多组螺栓。
[0008]本技术的一种配电柜除风沙设备，还包括固定板，固定板固定安装在配电柜
内部，并且固定板处于扇叶下方，同时固定板处于电机上方，转管穿过固定板。
[0009]本技术的一种配电柜除风沙设备，配电柜前端面设有箱门，箱门上设有观察窗。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置高压泵，能够将出料筒内部的气体抽出，使出料筒内部形成负压，并且在吸尘管和吸尘斗的配合使用下，从而能够对配电柜内部带有沙尘杂质的空气进行抽取，以便达到出料筒与配电柜内部压强平衡，从而实现对电气元件进行除尘；第二锥齿轮在电机的驱动下，带动第一锥齿轮进行转动，从而使扇叶和喷管进行转动，并且经连通管和旋转接头的配合使用，能够将高压泵吹出的气流通过喷管旋转喷出，并且使扇叶向上方进行吹风，使沙尘能够漂浮在空气中并向上移动，从而便于吸尘斗对沙尘的吸附，同时便于对电气元件进行散热处理，减少人工操作，提高装置工作效果。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、配电柜；2、支柱；3、第一防尘网板；4、电气元件；5、吸尘斗；6、吸尘管；7、出料筒；8、第二防尘网板；9、控制阀；10、高压泵；11、固定座；12、连通管；13、转管；14、旋转接头；15、喷管；16、扇叶；17、第一锥齿轮；18、电机；19、第二锥齿轮；20、安装板；21、支撑板；22、伸缩杆；23、第一弹簧；24、滑块；25、连杆；26、第二弹簧；27、螺栓；28、固定板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种配电柜除风沙设备，包括配电柜1、多组支柱2、第一防尘网板3、电气元件4、吸尘斗5、吸尘管6、出料筒7、第二防尘网板8、控制阀9、高压泵10、固定座11、气体循环组件和避震组件，配电柜1通过多组支柱2固定安装在避震组件上，第一防尘网板3固定安装在配电柜1内部，电气元件4固定安装在第一防尘网板3上端面，吸尘斗5连通安装在配电柜1上端面，吸尘斗5输出端通过吸尘管6与出料筒7上端相互连通，出料筒7固定安装在配电柜1右端面，出料筒7右端面设有出尘口，第二防尘网板8倾斜固定安装在出料筒7内部，出尘口上设有控制阀9，高压泵10通过固定座11固定安装在配电柜1右端面，并且高压泵10输入端与出料筒7下端相互连通，高压泵10输出端与气体循环组件相互连通；通过设置高压泵10，能够将出料筒7内部的气体抽出，使出料筒7内部形成负压，并且在吸尘管6和吸尘斗5的配合使用下，从而能够对配电柜1内部带有沙尘杂质的空气进行抽取，以便达到出料筒7与配电柜1内部压强平衡，从而实现对电气元件4进行除尘。
[0017]本技术的一种配电柜除风沙设备，气体循环组件包括连通管12、转管13、旋转接头14、喷管15、扇叶16、第一锥齿轮17、电机18和第二锥齿轮19，连通管12右端与高压泵10输出端连通，转管13转动安装在配电柜1内部，并且转管13下端穿过配电柜1下端面并与连通管12右端通过旋转接头14转动连通，喷管15连通安装在转管13上端面，并且喷管15处于
第一防尘网板3下方，扇叶16固定安装在转管13上部，第一锥齿轮17固定安装在转管13上，电机18固定安装在配电柜1内部底端面，电机18输出端与第二锥齿轮19固定连接，并且第二锥齿轮19与第一锥齿轮17相互啮合；第二锥齿轮19在电机18的驱动下，带动第一锥齿轮17进行转动，从而使扇叶16和喷管15进行转动，并且经连通管12和旋转接头14的配合使用，能够将高压泵10吹出的气流通过喷管15旋转喷出，并且使扇叶16向上方进行吹风，使沙尘能够漂浮在空气中并向上移动，从而便于吸尘斗5对沙尘的吸附，同时便于对电气元件4进行散热处理，减少人工操作，提高装置工作效果。
[0018]本技术的一种配电柜除风沙设备，避震组件包括安装板20、支撑板21、伸缩杆22、第一弹簧23、滑块24、连杆25和第二弹簧26，安装板20上端面中间位置固定安装有伸缩杆22，支撑板21与伸缩杆22输出端相互本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜除风沙设备，其特征在于，包括配电柜（1）、多组支柱（2）、第一防尘网板（3）、电气元件（4）、吸尘斗（5）、吸尘管（6）、出料筒（7）、第二防尘网板（8）、控制阀（9）、高压泵（10）、固定座（11）、气体循环组件和避震组件，配电柜（1）通过多组支柱（2）固定安装在避震组件上，第一防尘网板（3）固定安装在配电柜（1）内部，电气元件（4）固定安装在第一防尘网板（3）上端面，吸尘斗（5）连通安装在配电柜（1）上端面，吸尘斗（5）输出端通过吸尘管（6）与出料筒（7）上端相互连通，出料筒（7）固定安装在配电柜（1）右端面，出料筒（7）右端面设有出尘口，第二防尘网板（8）倾斜固定安装在出料筒（7）内部，出尘口上设有控制阀（9），高压泵（10）通过固定座（11）固定安装在配电柜（1）右端面，并且高压泵（10）输入端与出料筒（7）下端相互连通，高压泵（10）输出端与气体循环组件相互连通。2.如权利要求1所述的一种配电柜除风沙设备，其特征在于，气体循环组件包括连通管（12）、转管（13）、旋转接头（14）、喷管（15）、扇叶（16）、第一锥齿轮（17）、电机（18）和第二锥齿轮（19），连通管（12）右端与高压泵（10）输出端连通，转管（13）转动安装在配电柜（1）内部，并且转管（13）下端穿过配电柜（1）下端面并与连通管（12）右端通过旋转接头（14）转动连通，喷管（15）连通安装在转管（13）上端面，并且喷管（15）处于第一防尘网板（3）下方，扇叶（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培，冯亮，
申请(专利权)人：山东澎湃机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：