一种便于拆装的塔机标准节制造技术

本实用新型专利技术涉及标准节的技术领域，特别是涉及一种便于拆装的塔机标准节，其缩小了标准节的运输空间；包括底框、顶框、连接套、支撑机构和驱动机构，底框和顶框上均设置有开口，底框的顶端设置有前凹槽和后凹槽，底框的前后两端和顶框的前后两端均设置有多组连接套，支撑机构安装在底框和顶框之间；支撑机构包括A支柱、B支柱、A丝杠、A光杠、B丝杠、B光杠、A滑块和B滑块，A丝杠的左端与前凹槽的左端转动连接，A丝杠的右端延伸至底框的右侧，A光杠固定安装在前凹槽中，两组A滑块分别与A丝杠螺纹连接，两组A滑块分别与A光杠滑动连接，两组A支柱的底端分别与两组A滑块铰接，两组A支柱的顶端均与顶框的底端铰接。与顶框的底端铰接。与顶框的底端铰接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的塔机标准节


[0001]本技术涉及标准节的
，特别是涉及一种便于拆装的塔机标准节。

技术介绍

[0002]塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，塔吊是工地上一种必不可少的设备。
[0003]目前，现有的塔机虽然可以拆卸呈一节节的标准节，但各个标准节不能够进行进一步的收缩，因此运输车辆需要增加对标准节的运输次数，进而增加了运输成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种缩小了标准节的运输空间的便于拆装的塔机标准节。
[0005]本技术的一种便于拆装的塔机标准节，包括底框、顶框、连接套、支撑机构和驱动机构，底框和顶框上均设置有开口，底框的顶端设置有前凹槽和后凹槽，底框的前后两端和顶框的前后两端均设置有多组连接套，支撑机构安装在底框和顶框之间；
[0006]支撑机构包括A支柱、B支柱、A丝杠、A光杠、B丝杠、B光杠、A滑块和B滑块，A丝杠的左端与前凹槽的左端转动连接，A丝杠的右端延伸至底框的右侧，A光杠固定安装在前凹槽中，两组A滑块分别与A丝杠螺纹连接，两组A滑块分别与A光杠滑动连接，两组A支柱的底端分别与两组A滑块铰接，两组A支柱的顶端均与顶框的底端铰接，B丝杠的左端与后凹槽的左端转动连接，B丝杠的右端延伸至底框的右侧，B光杠固定安装在后凹槽中，两组B滑块均与B丝杠螺纹连接，两组B滑块均与B光杠滑动连接，两组B支柱的底端分别与两组B滑块的顶端铰接，两组B支柱的顶端均与顶框的底端铰接，A丝杠和B丝杠均为双向丝杠；
[0007]驱动机构安装在底框的右端，用于A丝杠和B丝杠的转动；当需要对标准节进行安装时，通过驱动机构使A丝杠和B丝杠进行同步同方向的转动，A丝杠在A光杠的配合下带动A滑块进行镜像的远离移动，从而使两组A滑块分别带动两组A支柱的底端进行镜像的远离移动，当两组A滑块远离的一端分别与前凹槽的左右两端接触时，两组A支柱分别与底框和顶框呈九十度垂直，B丝杠在B光杠的配合下使两组B滑块进行镜像的远离移动，从而使两组B支柱分别与底框和顶框呈九十度垂直，两组标准节之间多组连接套通过螺栓进行固定，当需要对标准节进行运输时，通过驱动机构使A丝杠和B丝杠反向转动，从而使两组A支柱的底端靠近，两组B支柱的底端靠近，从而减少底框和顶框之间的距离，缩小了标准节的运输空间。
[0008]优选的，驱动机构包括一号锥轮、一号支板、二号支板、转轴、二号锥轮和手轮，两组一号锥轮分别安装在A丝杠和B丝杠的右端，一号支板和二号支板的左端均连接底框的右端，转轴的后端转动连接二号支板的前端，转轴的前端延伸至一号支板的前侧并且连接手轮的后端，两组二号锥轮均安装在转轴上，两组二号锥轮分别与两组一号锥轮啮合；操作人
员通过手轮使转轴分别带动两组二号锥轮进行转动，从而使两组二号锥轮同时带动两组一号锥轮进行正向转动，两组一号锥轮分别带动A丝杠和B丝杠进行同步同方向的转动，提高便捷性。
[0009]优选的，还包括一号伸缩杆、一号弹簧、一号挡板、二号伸缩杆、二号弹簧和二号挡板，多组一号伸缩杆和多组一号弹簧的左端均连接顶框的右端，多组一号伸缩杆和多组一号弹簧的右端均连接一号挡板的左端，多组一号弹簧分别套装在多组一号伸缩杆的外侧，多组二号伸缩杆和多组二号弹簧的右端均连接顶框的左端，多组二号伸缩杆和多组二号弹簧的左端均连接二号挡板的右端，多组二号弹簧分别套装在多组二号伸缩杆的外侧；当顶框有外物撞击时，一号挡板和二号挡板分别在多组一号伸缩杆和多组二号弹簧的配合对外物的撞击力进行部分抵消，提高防护性。
[0010]优选的，还包括三号伸缩杆、圆环和三号弹簧，两组三号伸缩杆和两组三号弹簧的后端均连接一号支板的前端，两组三号伸缩杆和两组三号弹簧的前端均连接圆环的后端，圆环套装在转轴的外侧，圆环的前端顶紧手轮的后端；需要转动手轮时，将圆环向后按压，从而使圆环远离手轮，手轮转动完毕后，松开圆环，圆环的前端在两组三号弹簧弹性作用下重新顶紧手轮的后端，提高稳定性。
[0011]优选的，还包括防护垫，一号挡板和二号挡板远离的一端分别设置有防护垫。
[0012]优选的，还包括把手，把手分别安装在顶框的前后两端；操作人员通过把手对标准节进行抓牢，提高便捷性。
[0013]优选的，防护垫材质为橡胶。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：当需要对标准节进行安装时，通过驱动机构使A丝杠和B丝杠进行同步同方向的转动，A丝杠在A光杠的配合下带动A滑块进行镜像的远离移动，从而使两组A滑块分别带动两组A支柱的底端进行镜像的远离移动，当两组A滑块远离的一端分别与前凹槽的左右两端接触时，两组A支柱分别与底框和顶框呈九十度垂直，B丝杠在B光杠的配合下使两组B滑块进行镜像的远离移动，从而使两组B支柱分别与底框和顶框呈九十度垂直，两组标准节之间多组连接套通过螺栓进行固定，当需要对标准节进行运输时，通过驱动机构使A丝杠和B丝杠反向转动，从而使两组A支柱的底端靠近，两组B支柱的底端靠近，从而减少底框和顶框之间的距离，缩小了标准节的运输空间。
附图说明
[0015]图1是本技术的第一轴测结构示意图；
[0016]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0017]图3是本技术的第二轴测结构示意图；
[0018]图4是本技术的俯视结构示意图；
[0019]附图中标记：1、底框；2、顶框；3、A支柱；4、B支柱；5、A丝杠；6、A光杠；7、B丝杠；8、B光杠；9、连接套；10、A滑块；11、B滑块；12、一号锥轮；13、一号支板；14、二号支板；15、转轴；16、二号锥轮；17、手轮；18、一号伸缩杆；19、一号弹簧；20、一号挡板；21、二号伸缩杆；22、二号弹簧；23、二号挡板；24、三号伸缩杆；25、圆环；26、三号弹簧；27、防护垫；28、把手。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]实施例1
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种便于拆装的塔机标准节，包括底框1、顶框2、A支柱3、B支柱4、A丝杠5、A光杠6、B丝杠7、B光杠8、连接套9、A滑块10、B滑块11、一号锥轮12、一号支板13、二号支板14、转轴15、二号锥轮16、手轮17、一号伸缩杆18、一号弹簧19、一号挡板20、二号伸缩杆21、二号弹簧22、二号挡板23、三号伸缩杆24、圆环25和三号弹簧26，底框1和顶框2上均设置有开口，底框1的顶端设置有前凹槽和后凹槽，底框1的前后两端和顶框2的前后两端均设置有多组连接套9，A丝杠5的左端与前凹槽的左端转动连接，A丝杠5的右端延伸至底框1的右侧，A光杠6固定安装在前凹槽中，两组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的塔机标准节，其特征在于，包括底框（1）、顶框（2）、连接套（9）、支撑机构和驱动机构，底框（1）和顶框（2）上均设置有开口，底框（1）的顶端设置有前凹槽和后凹槽，底框（1）的前后两端和顶框（2）的前后两端均设置有多组连接套（9），支撑机构安装在底框（1）和顶框（2）之间；支撑机构包括A支柱（3）、B支柱（4）、A丝杠（5）、A光杠（6）、B丝杠（7）、B光杠（8）、A滑块（10）和B滑块（11），A丝杠（5）的左端与前凹槽的左端转动连接，A丝杠（5）的右端延伸至底框（1）的右侧，A光杠（6）固定安装在前凹槽中，两组A滑块（10）分别与A丝杠（5）螺纹连接，两组A滑块（10）分别与A光杠（6）滑动连接，两组A支柱（3）的底端分别与两组A滑块（10）铰接，两组A支柱（3）的顶端均与顶框（2）的底端铰接，B丝杠（7）的左端与后凹槽的左端转动连接，B丝杠（7）的右端延伸至底框（1）的右侧，B光杠（8）固定安装在后凹槽中，两组B滑块（11）均与B丝杠（7）螺纹连接，两组B滑块（11）均与B光杠（8）滑动连接，两组B支柱（4）的底端分别与两组B滑块（11）的顶端铰接，两组B支柱（4）的顶端均与顶框（2）的底端铰接，A丝杠（5）和B丝杠（7）均为双向丝杠；驱动机构安装在底框（1）的右端，用于A丝杠（5）和B丝杠（7）的转动。2.如权利要求1所述的一种便于拆装的塔机标准节，其特征在于，驱动机构包括一号锥轮（12）、一号支板（13）、二号支板（14）、转轴（15）、二号锥轮（16）和手轮（17），两组一号锥轮（12）分别安装在A丝杠（5）和B丝杠（7）的右端，一号支板（13）和二号支板（14）的左端均连接底框（1）的右端，转轴（15）的后端转动连接二号支板（14）的前端，转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培，冯亮，
申请(专利权)人：山东澎湃机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：