本实用新型专利技术公开了一种炼钢厂用车间除尘装置，属于炼钢厂用车间除尘装置技术领域，包括固定架、挂环、吸尘箱和卡箍，固定架下方配套设置有挂环，挂环下方通过卡箍活动设置有吸尘箱，吸尘箱上设置有吸尘结构、集尘结构和铁屑分离结构，吸尘结构包括抽气扇、滤网、吸附层和排气口，吸尘箱上方内部安装的抽气扇两侧内壁均嵌入设置有排气口，排气口内部配套设置有吸附层，且吸附层内部设置有活性炭。本实用新型专利技术中，抽气扇可将车间内部产生的粉尘和烟雾进行吸收，同时通过滤网将粉尘收集在吸尘箱中，同时烟气通过排气口发散出去，且利用吸附层中的活性炭，可将烟气中的有害气体进行过滤，从而起到净化烟气的作用。起到净化烟气的作用。起到净化烟气的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种炼钢厂用车间除尘装置
[0001]本技术属于炼钢厂用车间除尘装置
，具体为一种炼钢厂用车间除尘装置。
技术介绍
[0002]炼钢厂的原材料是铁矿、煤、炭等，由采矿业供应，且其中会将废旧钢铁通过进行回收且再次熔炼加工。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201920756848.5一种炼钢厂除尘装置，本技术中包括机架，机架上设置有除尘箱体，除尘箱体顶端设置有主进尘管道，主进尘管道上连接有第一分进尘管道和第二分进尘管道，第一分进尘管道与外界锅炉的排烟口相连，第一分进尘管道和第二分进尘管道的设计可以很好的对锅炉中所产生的粉尘以及锅炉周围的粉尘进行吸收，使得灰尘吸收更加彻底，不会对工作人员的身体健康造成影响；
[0004]其中，不足点如下：
[0005]该技术方案对锅炉进行降尘处理，但是会有遗漏的粉尘飞入空气中，且其中伴有杂质、铁屑和烟气，同时粉尘收集后，无法有效的将粉尘集中收集与处理，铁屑与杂质分离后，会将烟气吸入吸尘箱体内，会造成内部压力过大，同时烟气汇总掺杂有有害气体，排出后会滞留在车间中，影响工人健康。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于：为了解决车间内部因熔炼废旧钢铁时，会产生浓烈的烟气和粉尘，掺杂在空气中，且无法将其中混杂的铁屑进行分离的问题，提供一种炼钢厂用车间除尘装置。
[0007]本技术采用的技术方案如下：一种炼钢厂用车间除尘装置，包括固定架、挂环、吸尘箱和卡箍，所述固定架下方配套设置有挂环，所述挂环下方通过卡箍活动设置有吸尘箱，所述吸尘箱上设置有吸尘结构、集尘结构和铁屑分离结构。
[0008]其中，所述吸尘结构包括抽气扇、滤网、吸附层和排气口，所述吸尘箱上方内部安装的抽气扇两侧内壁均嵌入设置有排气口，所述排气口内部配套设置有吸附层，且吸附层内部设置有活性炭，所述吸尘箱内部靠近抽气扇下方固定安装有滤网。
[0009]其中，所述集尘结构包括集尘抽屉、卡接杆、卡接套、滑轨、插板和吸尘管，所述吸尘箱下方内部活动设置有集尘抽屉，所述集尘抽屉底部内部通过滑轨滑动连接有插板，所述吸尘箱下方配套设置有吸尘管，且集尘抽屉底部贯通设置有吸尘孔，吸尘孔与吸尘管位置对应，所述吸尘箱上方一侧固定安装有卡接套，所述集尘抽屉一侧上方设置有卡接杆，卡接杆与卡接套位置对应。
[0010]其中，所述铁屑分离结构包括吸尘罩和电磁铁，所述吸尘箱通过吸尘管另一端固定安装有吸尘罩，所述吸尘罩内部嵌入设置有电磁铁，且电磁铁间隔设置有若干个电磁柱。
[0011]其中，所述抽气扇和电磁铁均通过开关与外界电源电性连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，抽气扇可将车间内部产生的粉尘和烟雾进行吸收，同时通过滤网将粉尘收集在吸尘箱中，同时烟气通过排气口发散出去，且利用吸附层中的活性炭，可将烟气中的有害气体进行过滤，从而起到净化烟气的作用。
[0014]2、本技术中，在进行吸尘时，通过集尘抽屉上的卡接杆扣接在卡接套中，使集尘抽屉滑入吸尘箱中，进行固定，同时将插板抽出，使吸尘管与吸尘孔处于贯通状，使空气中的粉尘等杂质收集在集尘抽屉中，当集尘抽屉内部收集到一定量后，将插板插入集尘抽屉底部中，将吸尘孔进行封闭，可有效的将集尘抽屉中的杂质进行清理。
[0015]3、本技术中，当粉尘进行吸收时通过吸尘罩时，启动电磁铁可将粉尘中掺杂的铁屑等金属杂质吸附到吸尘罩内壁上，从而有效的将灰尘与铁屑进行分类收集。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体侧面结构示意简图；
[0017]图2为本技术中集尘抽屉在吸尘箱中抽出状态结构示意简图；
[0018]图3为本技术中集尘抽屉与插板立体结构示意简图。
[0019]图中标记：1、固定架；101、挂环；2、抽气扇；201、滤网；202、吸附层；203、排气口；3、吸尘箱；301、卡箍；302、集尘抽屉；3021、卡接杆；3022、卡接套；303、滑轨；304、插板；3041、吸尘管；305、吸尘罩；306、电磁铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术中：
[0022]参照图1
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3，一种炼钢厂用车间除尘装置，包括固定架1、挂环101、吸尘箱3和卡箍301，固定架1下方配套设置有挂环101，挂环101下方通过卡箍301活动设置有吸尘箱3，吸尘箱3上设置有吸尘结构、集尘结构和铁屑分离结构。
[0023]进一步的，吸尘结构包括抽气扇2、滤网201、吸附层202和排气口203，吸尘箱3上方内部安装的抽气扇2两侧内壁均嵌入设置有排气口203，排气口203内部配套设置有吸附层202，且吸附层202内部设置有活性炭，吸尘箱3内部靠近抽气扇2下方固定安装有滤网201，启动抽气扇2可将车间内部产生的粉尘和烟雾进行吸收，同时通过滤网201将粉尘收集在吸尘箱3中，同时烟气通过排气口203发散出去，且利用吸附层202中的活性炭净化烟气。
[0024]进一步的，集尘结构包括集尘抽屉302、卡接杆3021、卡接套3022、滑轨303、插板304和吸尘管3041，吸尘箱3下方内部活动设置有集尘抽屉302，集尘抽屉302底部内部通过滑轨303滑动连接有插板304，吸尘箱3下方配套设置有吸尘管3041，且集尘抽屉302底部贯通设置有吸尘孔，吸尘孔与吸尘管3041位置对应，吸尘箱3上方一侧固定安装有卡接套3022，集尘抽屉302一侧上方设置有卡接杆3021，卡接杆3021与卡接套3022位置对应，在进行吸尘时，通过集尘抽屉302上的卡接杆3021扣接在卡接套3022中，使集尘抽屉302滑入吸
尘箱3中，进行固定，同时将插板304抽出，使吸尘管3041与吸尘孔处于贯通状，使空气中的粉尘等杂质收集在集尘抽屉302中，当集尘抽屉302内部收集到一定量后，将插板304插入集尘抽屉302底部中，将吸尘孔进行封闭，可有效的将集尘抽屉302中的杂质进行清理。
[0025]进一步的，铁屑分离结构包括吸尘罩305和电磁铁306，吸尘箱3通过吸尘管3041另一端固定安装有吸尘罩305，吸尘罩305内部嵌入设置有电磁铁306，且电磁铁306间隔设置有若干个电磁柱，当粉尘进行吸收时通过吸尘罩305时，启动电磁铁306可将粉尘中掺杂的铁屑等金属杂质吸附到吸尘罩305内壁上。
[0026]进一步的，抽气扇2和电磁铁306均通过开关与外界电源电性连接。
[0027]工作原理：首先将固定架1安装在炼钢厂车间中熔炼废铁的的顶部，且转动吸尘箱3上方的卡箍301，将卡箍3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼钢厂用车间除尘装置，包括固定架(1)、挂环(101)、吸尘箱(3)和卡箍(301)，所述固定架(1)下方配套设置有挂环(101)，所述挂环(101)下方通过卡箍(301)活动设置有吸尘箱(3)，其特征在于：所述吸尘箱(3)上设置有吸尘结构、集尘结构和铁屑分离结构。2.如权利要求1所述的一种炼钢厂用车间除尘装置，其特征在于：所述吸尘结构包括抽气扇(2)、滤网(201)、吸附层(202)和排气口(203)，所述吸尘箱(3)上方内部安装的抽气扇(2)两侧内壁均嵌入设置有排气口(203)，所述排气口(203)内部配套设置有吸附层(202)，且吸附层(202)内部设置有活性炭，所述吸尘箱(3)内部靠近抽气扇(2)下方固定安装有滤网(201)。3.如权利要求1所述的一种炼钢厂用车间除尘装置，其特征在于：所述集尘结构包括集尘抽屉(302)、卡接杆(3021)、卡接套(3022)、滑轨(303)、插板(304)和吸尘管(3041)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李顺，
申请(专利权)人：新疆昆仑钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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