【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结机的，具体为一种自冷式热风循环烧结机。
技术介绍
1、钢铁生产过程中的烟气排放主要集中在烧结工序，烧结厂烟气排放量占钢铁企业总排放量的一半以上，烧结烟气污染已成为制约我国钢铁行业持续协调发展的一个重要因素，为削减烧结机废气排放和控制污染，烧结烟气循环技术逐渐兴起。烧结烟气循环技术是将烧结过程排出的一部分载热气体返回烧结点火器以后的台车上再循环使用的一种节能减排方法,其目的是减少烧结生产的外排烟气量，降低烟气净化设施的处理负荷，回收烧结烟气的余热，提高烧结的热利用效率，降低燃料消耗，提高烧结矿产量。
2、现有技术中公开了cn219083709u的一种自冷式热风循环烧结机，包括烧结台车、烧结段循环系统和冷却段循环系统，所述烧结台车自机头向机尾依次设有铺料机构和点火器，所述烧结台车自所述点火器至机尾分为烧结段和冷却段，所述烧结段循环系统包括依次连接的第一风箱、第一风道、第一除尘器、脱硫脱硝装置、第一引风机和热风罩，所述热风罩设置在所述烧结段上方。
3、现如今的自冷式热风循环烧结机在混合物料时，造球效果较差...
【技术保护点】
1.一种自冷式热风循环烧结机，包括烧结机本体(3)、机箱(4)、内箱(11)和水箱(17)，其特征在于：所述烧结机本体(3)的下表面焊接有支撑腿(22)，且支撑腿(22)的内壁焊接有底板(16)，所述水箱(17)固定在底板(16)的上表面，所述内箱(11)转动连接在烧结机本体(3)的内壁，所述烧结机本体(3)的内部底端固定有固定管(12)，且固定管(12)的上表面连通有高压喷头(10)，所述水箱(17)的上表面连通有喷水管(15)，且喷水管(15)与固定管(12)连通，所述机箱(4)固定在烧结机本体(3)的内部顶端，所述烧结机本体(3)的内壁安装有控制器(18)和温度...
【技术特征摘要】
1.一种自冷式热风循环烧结机，包括烧结机本体(3)、机箱(4)、内箱(11)和水箱(17)，其特征在于：所述烧结机本体(3)的下表面焊接有支撑腿(22)，且支撑腿(22)的内壁焊接有底板(16)，所述水箱(17)固定在底板(16)的上表面，所述内箱(11)转动连接在烧结机本体(3)的内壁，所述烧结机本体(3)的内部底端固定有固定管(12)，且固定管(12)的上表面连通有高压喷头(10)，所述水箱(17)的上表面连通有喷水管(15)，且喷水管(15)与固定管(12)连通，所述机箱(4)固定在烧结机本体(3)的内部顶端，所述烧结机本体(3)的内壁安装有控制器(18)和温度传感器(21)，所述机箱(4)的内部安装有风机(5)，且机箱(4)的下表面连通有吹风罩(19)，所述吹风罩(19)的内壁嵌入固定有电热丝(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自冷式热风循环烧结机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱仰杰，齐子光，崔军军，张彦军，张宇，
申请(专利权)人：新疆昆仑钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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