燃煤机组耦合生物质发电系统所用筛分系统技术方案

本申请公开了一种燃煤机组耦合生物质发电系统所用筛分系统，该筛分系统包括：除铁装置，用于除去生物质颗粒中的铁杂质；筛分装置，与除铁装置的生物质颗粒出口连通，筛分装置用于除去生物质颗粒中的大颗粒非金属杂质；气粉分离装置，与筛分装置的生物质颗粒的出口连通，气粉分离装置用于除去生物质颗粒中的灰尘；给料装置，设置在气粉分离装置的底部，给料装置用于输送筛分后的生物质颗粒。该筛分系统除去了生物质颗粒中的杂质与粉尘，可以使生物质可以更加充分燃烧，提高了生物质颗粒的燃烧效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
燃煤机组耦合生物质发电系统所用筛分系统


[0001]本申请涉及新能源
，具体涉及一种燃煤机组耦合生物质发电系统所用筛分系统。

技术介绍

[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称"BMF")，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]生物质燃料可以代替化石燃料进行发电，但是生物质燃料燃烧效率不够充分，能源转化率不高。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种燃煤机组耦合生物质发电系统所用筛分系统，以至少解决现有生物质燃料燃烧效率不够充分，能源转化率不高的问题。
[0005]本申请的技术方案如下：
[0006]根据本申请实施例的第一方面，提供一种燃煤机组耦合生物质发电系统所用筛分系统，该筛分系统可以包括：
[0007]除铁装置，用于除去生物质颗粒中的铁杂质；
[0008]筛分装置，与除铁装置的生物质颗粒出口连通，筛分装置用于除去生物质颗粒中的大颗粒非金属杂质；
[0009]气粉分离装置，与筛分装置的生物质颗粒的出口连通，气粉分离装置用于除去生物质颗粒中的灰尘；
[0010]给料装置，设置在气粉分离装置的底部，给料装置用于输送筛分后的生物质颗粒。
[0011]进一步地，除铁装置包括：磁极芯、绕组及导热板；
[0012]导热板为N个，N个导热板平行设置，其中N为大于2的整数；
[0013]磁极芯呈柱状，穿设在N个导热板之间，磁极芯的轴向与导热板垂直设置， N个导热板将磁极芯分成N
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1段绕线区，绕组套设在N
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1段绕线区。
[0014]进一步地，绕组的材料为氧化膜铝带，导热板的材料为铝。
[0015]进一步地，除铁装置还包括：
[0016]散热片，与N个导热板均固定连接。
[0017]进一步地，筛分装置为滚动筛或振动筛。
[0018]进一步地，筛分装置包括：壳体及由上至下依次设置的网筛板、上层振动筛网与下层振动筛网；
[0019]网筛板倾斜设置在壳体内部；
[0020]上层振动筛网与网筛板相平行设置；
[0021]下层振动筛网倾斜设置在壳体内。
[0022]进一步地，上层振动筛网由金属丝条组合而成，金属丝条为波浪形，相邻两根金属丝条对称设置，波浪形弯曲构成上层振动筛网中的筛孔；
[0023]下层振动筛网由相叠加的第一筛网与第二筛网构成，第一筛网中的筛孔与第二筛网中的筛孔采用相互交错的方式分布。
[0024]进一步地，气粉分离装置包括：生物质颗粒入口、气粉排出口和生物质颗粒回收口；
[0025]生物质颗粒入口与筛分装置的生物质排出口连通；
[0026]气粉排出口设置有气粉排出管，气粉排出管的出口端部设置颗粒过滤网和锥形导流板；
[0027]生物质颗粒回收口设置有生物质颗粒回收筒，生物质颗粒回收筒中设置有网格过滤层，网格过滤层上设置有涡旋式导流板，涡旋式导流板中设置有气粉分离通道、气体排放口和生物质颗粒返回口，涡旋式导流板上设置有穹顶形过滤布，穹顶形过滤布上方设置有排气罩；
[0028]锥形导流板的锥形顶部插过网格过滤层，且锥形导流板与网格过滤层之间设置有气粉分流通道。
[0029]进一步地，筛分系统还包括：喷雾装置；
[0030]喷雾装置设置在筛分装置上方，喷雾装置用于在筛分装置筛分过程中进行喷雾。
[0031]进一步地，给料装置为螺旋给料机、皮带给料机或管带机。
[0032]本申请的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：
[0033]本申请实施例筛分系统通过利用除铁装置除去生物质颗粒中的铁杂质，利用筛分装置除去生物质颗粒中的大颗粒非金属杂质，利用气粉分离装置除去生物质颗粒中的灰尘，并利用给料装置用于输送筛分后的生物质颗粒，除去了生物质颗粒中的杂质与粉尘，可以使生物质可以更加充分燃烧，提高了生物质颗粒的燃烧效率。
[0034]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限值本申请。
附图说明
[0035]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。
[0036]图1是根据一示例性实施例示出的燃煤机组耦合生物质发电系统所用筛分系统结构示意图；
[0037]图2是根据一具体实施例示出的燃煤机组耦合生物质发电系统所用筛分系统结构示意图。
具体实施方式
[0038]为了使本领域普通人员更好地理解本申请的技术方案，下面将结合附图，对本申
请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0039]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0040]如图1所示，在本申请实施例的第一方面，提供一种燃煤机组耦合生物质发电系统所用筛分系统，该筛分系统可以包括：
[0041]除铁装置，用于除去生物质颗粒中的铁杂质；
[0042]筛分装置，与除铁装置的生物质颗粒出口连通，筛分装置用于除去生物质颗粒中的大颗粒非金属杂质；
[0043]气粉分离装置，与筛分装置的生物质颗粒的出口连通，气粉分离装置用于除去生物质颗粒中的灰尘；
[0044]给料装置，设置在气粉分离装置的底部，给料装置用于输送筛分后的生物质颗粒。
[0045]上述实施例筛分系统通过利用除铁装置除去生物质颗粒中的铁杂质，利用筛分装置除去生物质颗粒中的大颗粒非金属杂质，利用气粉分离装置除去生物质颗粒中的灰尘，并利用给料装置用于输送筛分后的生物质颗粒，除去了生物质颗粒中的杂质与粉尘，可以使生物质可以更加充分燃烧，提高了生物质颗粒的燃烧效率。
[0046]在本申请的一些可选实施例中，除铁装置包括：磁极芯、绕组及导热板；
[0047]导热板为N个，N个导热板平行设置，其中N为大于2的整数；
[0048]磁极芯呈柱状，穿设在N个导热板之间，磁极芯的轴向与导热板垂直设置，N个导热板将磁极芯分成N
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1段绕线区，绕组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤机组耦合生物质发电系统所用筛分系统，其特征在于，包括：除铁装置，用于除去生物质颗粒中的铁杂质；筛分装置，与所述除铁装置的生物质颗粒出口连通，所述筛分装置用于除去生物质颗粒中的大颗粒非金属杂质；气粉分离装置，与所述筛分装置的生物质颗粒出口连通，所述气粉分离装置用于除去生物质颗粒中的灰尘；给料装置，设置在所述气粉分离装置的底部，所述给料装置用于输送筛分后的生物质颗粒。2.根据权利要求1所述的筛分系统，其特征在于，所述除铁装置包括：磁极芯、绕组及导热板所述导热板为N个，N个所述导热板平行设置，其中N为大于2的整数；所述磁极芯呈柱状，穿设在N个所述导热板之间，所述磁极芯的轴向与所述导热板垂直设置，N个所述导热板将所述磁极芯分成N
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1段绕线区，所述绕组套设在N
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1段所述绕线区。3.根据权利要求2所述的筛分系统，其特征在于，绕组的材料为氧化膜铝带，所述导热板的材料为铝。4.按照权利要求2所述的筛分系统，其特征在于，所述除铁装置还包括：散热片，与N个所述导热板均固定连接。5.根据权利要求1所述的筛分系统，其特征在于，所述筛分装置为滚动筛或振动筛。6.根据权利要求1所述的筛分系统，其特征在于，所述筛分装置包括：壳体及由上至下依次设置的网筛板、上层振动筛网与下层振动筛网；所述网筛板倾斜设置在所述壳体内部；所述上层振动筛网与所述网筛板相平行设置；所述下层振动筛网倾斜设置在所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：关欣华，
申请(专利权)人：山东聚能生物质能源有限公司，
类型：新型
国别省市：