一种偏心涡电流跳铝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心涡电流跳铝机，包括外壳，所述外壳的内部旋转安装有皮带轮、从动轮和两组支撑托辊，所述皮带轮和从动轮的侧壁缠绕安装有传送皮带，所述从动轮的内部旋转安装有偏心永磁辊筒，所述外壳的端面固定安装有两组电机，且两组电机的输出端分别与皮带轮和偏心永磁辊筒卡接，所述外壳的上部固定安装有排料板和覆盖罩，所述外壳的内部底面设置有锥形槽和隔板，所述锥形槽的内部底面固定贯穿安装有排料管，且排料管的侧壁安装有电磁阀，所述隔板的一侧设置有干沙，所述传送皮带的表面设置有十组振料半球。有益效果：本实用新型专利技术采用了干沙，通过设置的干沙，能够避免金属铝与外壳的接触，提高了偏心涡电流跳铝机的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心涡电流跳铝机


[0001]本技术涉及跳铝机
，具体来说，涉及一种偏心涡电流跳铝机。

技术介绍

[0002]跳铝机能够在破碎的垃圾里分选出金属铝，其内部偏心永磁辊筒高速旋转，产生一个交变磁场，当具有导电性能的金属铝通过磁场时，将在金属铝内产生涡电流，涡电流本身产生交变磁场，并与偏心永磁辊筒的磁场方向相反，即对金属铝产生排斥力，使金属铝从料流中分离出来，此种结构的偏心涡电流跳铝机，实际使用时，具有操作简单、挑选精准和工作效率高等优点。
[0003]然而现有的偏心涡电流跳铝机，金属铝跳离传送皮带时，受重力、磁力和皮带摩擦力的作用，会做高抛运动，最终跌落隔板右侧空间，随着使用时间延长，跌落的金属铝会将外壳内部的底面砸伤，金属结构难以修复，降低偏心涡电流跳铝机的使用寿命，其次，传送皮带的表面会放置大量垃圾碎屑，部分碎屑会与传送皮带的表面紧密接触，需要操作工人手动清理，为偏心涡电流跳铝机的清理工作带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种偏心涡电流跳铝机，具备能够避免金属铝与外壳的接触、能够自动清理传送皮带表面的碎屑的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述能够避免金属铝与外壳的接触、能够自动清理传送皮带表面的碎屑的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种偏心涡电流跳铝机，包括外壳，所述外壳的内部旋转安装有皮带轮、从动轮和两组支撑托辊，所述皮带轮和从动轮的侧壁缠绕安装有传送皮带，所述从动轮的内部旋转安装有偏心永磁辊筒，所述外壳的端面固定安装有两组电机，且两组电机的输出端分别与皮带轮和偏心永磁辊筒卡接，所述外壳的上部固定安装有排料板和覆盖罩，所述外壳的内部底面设置有锥形槽和隔板，所述锥形槽的内部底面固定贯穿安装有排料管，且排料管的侧壁安装有电磁阀，所述隔板的一侧设置有干沙，所述传送皮带的表面设置有十组振料半球。
[0010]进一步的，所述干沙的内部设置有收集滤网，且收集滤网的开口端固定安装有固定环，并且固定环的内部侧壁设置有环形斜面，所述收集滤网的内部底面固定安装有导杆，且导杆的一端端部固定安装有提拉板，所述覆盖罩的上部设置有贯穿孔，所述导杆的一端贯穿贯穿孔。
[0011]进一步的，所述收集滤网的横截面尺寸与干沙堆积的最大横截面尺寸相同。
[0012]进一步的，所述锥形槽的内部底面固定安装有两组固定柱，且两组所述固定柱的一端均固定安装有固定球。
[0013]进一步的，两组所述固定球与十组所述振料半球均位于同一垂直面上。
[0014]进一步的，两组所述固定球距离传送皮带的最小纵向距离小于十组所述振料半球的半径长度。
[0015]进一步的，所述外壳的端面安装有控制面板，且控制面板通过电线与两组所述电机、偏心永磁辊筒和电磁阀电性连接。
[0016]进一步的，所述外壳的下部安装有四组万向轮。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种偏心涡电流跳铝机，具备以下有益效果：
[0019]（1）、本技术采用了干沙，当偏心涡电流跳铝机工作时，两组电机利用控制面板开始工作，皮带轮带动传送皮带及其表面的垃圾移动，偏心永磁辊筒高速旋转，垃圾及其内部的金属铝通过磁场时，将在金属铝内产生涡电流，涡电流本身产生交变磁场，并与偏心永磁辊筒的磁场方向相反，即对金属铝产生排斥力，使金属铝从垃圾中跳离出来，越过隔板跌落在干沙的上部，受到干沙的缓冲与隔离，金属铝不会与外壳直接接触，当需要取出金属铝时，操作工人用手上拉提拉板，通过导杆带动收集滤网做同步运动，收集滤网会收取干沙中的金属铝，干沙贯穿收集滤网，固定环防止收集滤网的开口端带动部分干沙上移运动，通过设置的干沙，能够避免金属铝与外壳的接触，提高了偏心涡电流跳铝机的使用寿命。
[0020]（2）、本技术采用了振料半球，当传送皮带开始输送工作时，由于两组固定球与十组振料半球均位于同一垂直面上，一组振料半球会撞击一组固定球，由于两组固定球距离传送皮带的最小纵向距离小于十组振料半球的半径长度，一组固定球会对一组振料半球一个向上的推力，此时传送皮带的下部处于弯曲状态，当一组固定球与一组振料半球脱离时，传送皮带受自身弹力作用，其下部弯曲的部分上下往复复位，在此过程中，吸附在传送皮带表面的碎屑受重力和惯性的作用与传送皮带脱离，其他组振料半球的使用同操作的可得，通过设置的振料半球，能够自动清理传送皮带表面的碎屑，为偏心涡电流跳铝机的清理工作带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种偏心涡电流跳铝机的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的一种偏心涡电流跳铝机的主视图；
[0024]图3是本技术收集滤网的立体图；
[0025]图4是本技术图1中A的放大图。
[0026]图中：
[0027]1、外壳；2、电机；3、皮带轮；4、从动轮；5、传送皮带；6、偏心永磁辊筒；7、排料板；8、覆盖罩；9、隔板；10、干沙；11、收集滤网；12、固定环；13、环形斜面；14、导杆；15、提拉板；16、
贯穿孔；17、锥形槽；18、排料管；19、电磁阀；20、固定柱；21、固定球；22、振料半球；23、支撑托辊。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种偏心涡电流跳铝机。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种偏心涡电流跳铝机，包括外壳1，外壳1的内部旋转安装有皮带轮3、从动轮4和两组支撑托辊23，皮带轮3和从动轮4的侧壁缠绕安装有传送皮带5，从动轮4的内部旋转安装有偏心永磁辊筒6，外壳1的端面固定安装有两组电机2，且两组电机2的输出端分别与皮带轮3和偏心永磁辊筒6卡接，外壳1的上部固定安装有排料板7和覆盖罩8，外壳1的内部底面设置有锥形槽17和隔板9，锥形槽17的内部底面固定贯穿安装有排料管18，且排料管18的侧壁安装有电磁阀19，隔板9的一侧设置有干沙10，传送皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心涡电流跳铝机，其特征在于，包括外壳（1），所述外壳（1）的内部旋转安装有皮带轮（3）、从动轮（4）和两组支撑托辊（23），所述皮带轮（3）和从动轮（4）的侧壁缠绕安装有传送皮带（5），所述从动轮（4）的内部旋转安装有偏心永磁辊筒（6），所述外壳（1）的端面固定安装有两组电机（2），且两组电机（2）的输出端分别与皮带轮（3）和偏心永磁辊筒（6）卡接，所述外壳（1）的上部固定安装有排料板（7）和覆盖罩（8），所述外壳（1）的内部底面设置有锥形槽（17）和隔板（9），所述锥形槽（17）的内部底面固定贯穿安装有排料管（18），且排料管（18）的侧壁安装有电磁阀（19），所述隔板（9）的一侧设置有干沙（10），所述传送皮带（5）的表面设置有十组振料半球（22）。2.根据权利要求1所述的一种偏心涡电流跳铝机，其特征在于，所述干沙（10）的内部设置有收集滤网（11），且收集滤网（11）的开口端固定安装有固定环（12），并且固定环（12）的内部侧壁设置有环形斜面（13），所述收集滤网（11）的内部底面固定安装有导杆（14），且导杆（14）的一端端部固定安装有提...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷钢，徐平，
申请(专利权)人：抚顺兰梅设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：