一种高粘湿锂辉石矿焙烧反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及锂辉石矿加工技术领域，公开了一种高粘湿锂辉石矿焙烧反应釜，反应釜本体的两端分别接入燃烧器的热量出口，直接对反应釜本体内的锂辉石进行焙烧，同时通过设置的电机驱动第一转轴，最终带动翻板对锂辉石进行翻炒，翻炒过程中锂辉石被不断被扬起并重新混合，使得锂辉石受热均匀并加速了热量传递，提高了焙烧质量与效率；反应釜本体的顶部设有预热箱，反应釜本体中焙烧余热通过向上传递进入预热箱，对暂时存储在预热箱中的待焙烧锂辉石进行预热，使得锂辉石在后续反应釜焙烧过程中能够更快到达预定温度，提高焙烧效率。本实用新型专利技术具有焙烧均匀、出料质量高和焙烧效率高的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘湿锂辉石矿焙烧反应釜


[0001]本技术涉及锂辉石矿加工
，具体的说，是一种高粘湿锂辉石矿焙烧反应釜，用于对锂辉石进行焙烧转型。

技术介绍

[0002]锂辉石属单斜晶系，晶体常呈柱状，粒状或板状，颜色呈灰白、灰绿、紫色或黄色等，硬度6.5
‑
7，密度3.03
‑
3.22g/cm
³
，焙烧至1000℃左右时迅速转变为β型锂辉石，并具热裂性质，作为锂化学制品原料，广泛应用于锂化工、玻璃、陶瓷行业，锂辉石在进行酸化处理前需要进行转型处理，即α锂辉石转化成β锂辉石。
[0003]但是目前国内转化技术大都采用回转窑焙烧转化，锂辉石转型要求焙烧时间比较长，不适合急烧。而回转窑的烧成带长度与燃烧器火焰长度调整范围有关，因此锂辉石在焙烧过程中，不能被焙烧均匀，导致出料的质量不高。另外，现有的焙烧反应釜本体焙烧产生的热量不能够二次利用，导致能源浪费，因此本技术提出一种高粘湿锂辉石矿焙烧反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高粘湿锂辉石矿焙烧反应釜，实现焙烧锂辉石的功能，具有焙烧均匀、出料质量高和余热再次利用的有益效果。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种高粘湿锂辉石矿焙烧反应釜，包括反应釜本体，呈密闭圆筒状、且水平设置的所述反应釜本体一端安装有电机，所述反应釜本体内同轴设有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿所述反应釜本体的端部并与所述电机的主轴输出端固定连接；位于所述反应釜本体内的所述第一转轴的外周上套设有套筒，所述套筒的外侧壁上固定安装有连接杆的固定端，所述连接杆的自由端设有翻板；所述反应釜本体的两端部均设有燃烧器，所述燃烧器的热量出口贯穿伸入所述反应釜本体内部，并与所述反应釜本体的内部空间连通；所述反应釜本体的侧壁顶部设有预热箱，所述预热箱与所述反应釜本体通过呈矩形的开口连通，所述开口处沿其长度方向设有两根第二转轴，所述第二转轴各自靠近一条所述开口的长侧边，所述第二转轴的端部与所述预热箱的一对相对侧壁转动连接，两根所述第二转轴侧壁朝向相互靠近的方向延伸设有转动隔板，位于所述转动隔板相互靠近的一侧沿所述开口的长度方向延伸设有传动杆，所述预热箱端部设有弧形通槽，所述弧形通槽用于供所述传动杆伸出且绕第二转轴转动；所述预热箱的端部还设有电动推拉杆，所述电动推拉杆的伸缩端与所述传动杆的端部转动连接。
[0007]为了更好的实现本技术，进一步地，所述电机的外表面套设有隔热箱。
[0008]为了更好的实现本技术，进一步地，所述反应釜本体的底侧壁底部出料口处设有翻转底盖，所述翻转底盖的表面弯曲弧度与所述反应釜本体的弧度一致。
[0009]为了更好的实现本技术，进一步地，所述转动隔板表面设有若干透气孔。
[0010]为了更好的实现本技术，进一步地，所述反应釜本体内壁可拆卸安装有衬板。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0012]（1）本实施例中在反应釜本体的两端分别接入燃烧器的热量出口，直接对反应釜本体内的锂辉石进行焙烧，同时通过设置的电机驱动第一转轴，最终带动翻板对锂辉石进行翻炒，翻炒过程中锂辉石被不断被扬起并重新混合，使得锂辉石受热均匀并加速了热量传递，提高了焙烧质量与效率；反应釜本体的顶部设有预热箱，反应釜本体中焙烧余热通过向上传递进入预热箱，对暂时存储在预热箱中的待焙烧锂辉石进行预热，使得锂辉石在后续反应釜焙烧过程中能够更快到达预定温度，提高焙烧效率；
[0013]（2）本实施例中的隔热箱对电机起到保护作用，防止电机过热受损；
[0014]（3）本实施例中的翻转底盖与反应釜本体的弧度一直，便于翻板翻炒，避免出现堆积锂辉石的死角；
[0015]（4）本实施例中的透气孔便于反应釜本体中的焙烧预热向预热箱内传递；
[0016]（5）本实施例中的衬板对反应釜本体的内壁起到良好的保护作用，延长了反应釜本体的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。本技术所有构思创新应视为所公开内容和本技术保护范围。
[0018]图1为本技术提供的一种高粘湿锂辉石矿焙烧反应釜的结构示意图；
[0019]图2为本技术主视方向的剖面结构示意图；
[0020]图3为转动隔板的结构示意图；
[0021]图4为本技术侧视图；
[0022]图5为反应釜本体的径向剖视图。
[0023]其中：1、反应釜本体；11、电机；111、隔热箱；12、第一转轴；121、套筒；122、连接杆；123、翻板；13燃烧器；14、翻转底盖；15、衬板；2、预热箱；21、第二转轴；22、转动隔板；221、透气孔；23、传动杆；24、弧形通槽；25、电动推拉杆；01、开口。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]本实施例的一种高粘湿锂辉石矿焙烧反应釜，如图1
‑
5所示，包括反应釜本体1，呈密闭圆筒状、且水平设置的所述反应釜本体1一端安装有电机11，所述反应釜本体1内同轴设有第一转轴12，所述第一转轴12的一端贯穿所述反应釜本体1的端部并与所述电机11的主轴输出端固定连接；位于所述反应釜本体1内的所述第一转轴12的外周上套设有套筒121，所述套筒121的外侧壁上固定安装有连接杆122的固定端，所述连接杆122的自由端设有翻板123；所述反应釜本体1的两端部均设有燃烧器13，所述燃烧器13的热量出口贯穿伸入所述反应釜本体1内部，并与所述反应釜本体1的内部空间连通；所述反应釜本体1的侧壁顶部设有预热箱2，所述预热箱2与所述反应釜本体1通过呈矩形的开口01连通，所述开口01处沿其长度方向设有两根第二转轴21，所述第二转轴21各自靠近一条所述开口01的长侧边，所述第二转轴21的端部与所述预热箱2的一对相对侧壁转动连接，两根所述第二转轴21侧壁朝向相互靠近的方向延伸设有转动隔板22，所述转动隔板22表面设有若干透气孔221，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高粘湿锂辉石矿焙烧反应釜，其特征在于：包括反应釜本体（1），呈密闭圆筒状、且水平设置的所述反应釜本体（1）一端安装有电机（11），所述反应釜本体（1）内同轴设有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的一端贯穿所述反应釜本体（1）的端部并与所述电机（11）的主轴输出端固定连接；位于所述反应釜本体（1）内的所述第一转轴（12）的外周上套设有套筒（121），所述套筒（121）的外侧壁上固定安装有连接杆（122）的固定端，所述连接杆（122）的自由端设有翻板（123）；所述反应釜本体（1）的两端部均设有燃烧器（13），所述燃烧器（13）的热量出口贯穿伸入所述反应釜本体（1）内部，并与所述反应釜本体（1）的内部空间连通；所述反应釜本体（1）的侧壁顶部设有预热箱（2），所述预热箱（2）与所述反应釜本体（1）通过呈矩形的开口（01）连通，所述开口（01）处沿其长度方向设有两根第二转轴（21），所述第二转轴（21）各自靠近一条所述开口（01）的长侧边，所述第二转轴（21）的端部与所述预热箱（2）的一对相对侧壁转动连接，两根所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红毅，徐建军，胥丰川，黄印宇，温常凯，金洪亮，
申请(专利权)人：四川卡森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：