一种N-甲基吡咯烷酮合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种N

【技术实现步骤摘要】
一种N
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甲基吡咯烷酮合成装置


[0001]本技术属于N
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甲基吡咯烷酮合成装置
，具体涉及一种N
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甲基吡咯烷酮合成装置。

技术介绍

[0002]N
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甲基吡咯烷酮(NMP)是一种极性非质子传递溶剂，具有高沸点、强极性、低粘度、强溶解能力、无腐蚀、毒性小、化学及热稳定性好等优点，主要用于芳烃萃取，乙炔、烯烃、二烯烃的纯化分离，聚合物溶剂以及聚合反应溶剂等领域。随着国内聚酰胺、聚酰亚胺、聚苯硫醚等高强工程塑料及高强纤维的飞速发展，对N
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甲基吡咯烷酮的质量及需求量都提出了更高的要求。现有的N
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甲基吡咯烷酮合成装置在工作时存在以下问题：1、不能快速对原料进行搅拌混合，并且在搅拌混合的过程中由于产生气泡的原因，导致物料无法充分反应；2、物料反应温度不可控，对N
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甲基吡咯烷酮的合成品质也会造成不同程度的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种N
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甲基吡咯烷酮合成装置，具体方案如下：
[0004]一种N
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甲基吡咯烷酮合成装置，包括板架，所述板架上设有罐体，所述罐体顶部设有进料口，罐体底部设有出料口，罐体侧壁设有抽检口，罐体内部转动设有搅拌管架，所述搅拌管架由设置在罐体上方的驱动电机通过齿轮结构驱动其转动，搅拌管架的底部设有螺旋搅拌叶；所述搅拌管架的底端通过第二管道连接至水箱，搅拌管架的底端与第二管道之间通过旋转接头连接，所述水箱内设有温度加热板，水箱内的水通过回流泵及第一管道排入搅拌管架的顶端，第一管道与搅拌管架的顶端之间通过旋转接头连接；所述罐体内部还设有温度传感器以及多个超声波发生装置。
[0005]基于上述，所述板架的下方设有底座，所述底座上设有支撑架、液压缸，板架的一端与所述支撑架铰接安装，板架的另一端设有滑轨，所述液压缸的伸缩端铰接设有沿所述滑轨滑动的滑块。
[0006]基于上述，所述底座的下方设有多个弹性支撑腿，所述弹性支撑腿的底部设有带有锁止机构的万向轮。
[0007]基于上述，所述搅拌管架的材质为铝。
[0008]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：
[0009]1.本技术中，通过在罐体内设置超声波发生装置，此结构设计可以避免在对罐体内部的物料进行搅拌混合的过程中，物料本身产生气泡，导致物料不能够充分均匀的反应。
[0010]2.本技术中，搅拌管架的底端通过第二管道连接至水箱，搅拌管架的底端与第二管道之间通过旋转接头连接，水箱内设有温度加热板，水箱内的水通过回流泵及第一
管道排入搅拌管架的顶端，第一管道与搅拌管架的顶端之间通过旋转接头连接，此结构设计便于对罐体内部的物料进行均匀快速的加热处理，并通过温度传感器对物料的反应温度进行控制，确保罐体内部物料的合成效率。
[0011]3.本技术中，通过在板架的下方设置底座，底座上设有支撑架、液压缸，板架的一端与所述支撑架铰接安装，板架的另一端设有滑轨，液压缸的伸缩端铰接设有沿滑轨滑动的滑块，此结构设计便于对罐体的倾斜角度进行调节，确保罐体内部合成的N
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甲基吡咯烷酮能够完全排出。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构主视图。
[0013]图中：1.板架；2.罐体；3.进料口；4.出料口；5.抽检口；6.搅拌管架；7.驱动电机；8.螺旋搅拌叶；9.第一管道；10.水箱；11.回流泵；12.第二管道；13.温度传感器；14.加热板；15.超声波发生装置；16.底座；17.支撑架；18.液压缸；19.弹性支撑腿；20.万向轮。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
[0015]如图1所示，本技术提供一种N
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甲基吡咯烷酮合成装置，包括板架1，所述板架1上设有罐体2，所述罐体2顶部设有进料口3，罐体2底部设有出料口4，罐体2侧壁设有抽检口5，罐体2内部转动设有搅拌管架6，所述搅拌管架6由设置在罐体2上方的驱动电机7通过齿轮结构驱动其转动，搅拌管架6的底部设有螺旋搅拌叶8；所述搅拌管架6的底端通过第二管道12连接至水箱10，搅拌管架6的底端与第二管道12之间通过旋转接头连接，所述水箱10内设有温度加热板14，水箱10内的水通过回流泵11及第一管道9排入搅拌管架6的顶端，第一管道9与搅拌管架6的顶端之间通过旋转接头连接；所述罐体2内部还设有温度传感器13以及多个超声波发生装置15，超声波发生装置15用于消除物料内产生的气泡以确保物料能够充分反应。
[0016]为便于将罐体2内部合成的产品排出，在板架1的下方设有底座16，底座16上设有支撑架17、液压缸18，板架1的一端与所述支撑架17铰接安装，板架1的另一端设有滑轨，所述液压缸18的伸缩端铰接设有沿所述滑轨滑动的滑块。
[0017]在底座16的下方设有多个弹性支撑腿19，所述弹性支撑腿19的底部设有带有锁止机构的万向轮20，此结构设计不仅便于对合成装置进行移动，而且在移动的过程中也能够避免因外部振动导致合成装置的结构发生损坏。
[0018]为确保对罐体2内部物料的加热效率，上述搅拌管架6的材质选用铝。
[0019]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种N
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甲基吡咯烷酮合成装置，其特征在于：包括板架（1），所述板架（1）上设有罐体（2），所述罐体（2）顶部设有进料口（3），罐体（2）底部设有出料口（4），罐体（2）侧壁设有抽检口（5），罐体（2）内部转动设有搅拌管架（6），所述搅拌管架（6）由设置在罐体（2）上方的驱动电机（7）通过齿轮结构驱动其转动，搅拌管架（6）的底部设有螺旋搅拌叶（8）；所述搅拌管架（6）的底端通过第二管道（12）连接至水箱（10），搅拌管架（6）的底端与第二管道（12）之间通过旋转接头连接，所述水箱（10）内设有温度加热板（14），水箱（10）内的水通过回流泵（11）及第一管道（9）排入搅拌管架（6）的顶端，第一管道（9）与搅拌管架（6）的顶端之间通过旋转接头连接；所述罐体（2）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯献书，陈冬，张敬龙，金宗刚，王魏，
申请(专利权)人：濮阳市光明化工有限公司，
类型：新型
国别省市：