一种具有卸料高差的冷却系统技术方案

技术编号：40355938 阅读：9 留言：0更新日期：2024-02-09 14:41

本发明专利技术涉及篦冷机领域，具体公开了一种具有卸料高差的冷却系统将传统篦床优化设计为具有高差的分段式篦床，先通过前部篦板组对厚料层底部的熟料进行冷却，再利用前部篦板组、后部篦板组之间的高差开口，卸载已经完成冷却的部分底层熟料，然后通过后部篦板组对剩余熟料进行输送、冷却，解决了现有技术中随着冷料层的越来越厚，冷却风与熟料层的温差越来越低，料层顶部高温熟料换热效率变差，导致篦冷机后段冷却效果不佳的技术问题；同时及时地卸载冷料也有效减少了其在篦床上产生的供风阻力，提高了熟料的换热效率，且不需要为了保证冷却效果增加系统能耗，减小了系统的能耗。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及篦冷机领域，具体为一种具有卸料高差的冷却系统。

技术介绍

1、在新型干法水泥生产线中，篦冷机是烧成系统的核心装备之一，是用于对出窑熟料进行热回收的热工装备。

2、目前市场上主流的篦冷机中，从熟料输送形式上可分为步进式篦冷机、推动棒式篦冷机、钟摆式篦冷机等。无论篦冷机的结构形式有何不同，均是利用篦床或推料棒作为熟料的输送装置，将熟料从前端运送到后端；风机将冷却风从篦床下方鼓入，冷却风通过篦床后与高温熟料进行热交换，实现高温熟料由底部到顶部的逐步冷却。

3、在实际生产中发现，熟料向篦冷机后端的输送过程中，除极少量熟料顺着篦缝或密封泄漏至篦冷机下壳体的内部，篦床上熟料的料层高度几乎维持不变，随着换热的进行，料层底部的冷料高度逐渐增加，料层顶部高温料的高度逐渐降低，冷却风与料层之间的温差越来越低，换热效率变差，高温熟料高度降低速度逐渐减慢，导致篦冷机后段的冷却效果不佳。

4、同时对于高温熟料而言，位于在篦床上的底层冷料高度增加致使供风阻力变大，也会降低换热效率，而为了保证冷却效果增大篦冷机后段的风机风量或风压的操作则显著提高了系统的能耗，增加了熟料冷却的成本。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中的不足，本专利技术提供了一种具有卸料高差的冷却系统，包括上壳体、下壳体、篦床、推料棒、冷却装置、传动装置、冷料输送装置和支撑框架；

2、篦床包括前部篦板组和后部篦板组，后部篦板组的高度高于前部篦板组，篦床通过支撑框架进行固定安装；</p>

3、推料棒设置在篦床上，通过传动装置驱动推料棒往复运动，进而推动熟料向冷却系统尾端输送；

4、冷却装置向下壳体内供风，冷却风通过篦床的篦缝进入料层内对熟料进行冷却；

5、冷料输送装置设置在后部篦板组下方。

6、上壳体的入料口与回转窑连接。

7、从回转窑流入的熟料先在前部篦板组进行冷却，并被输送至前部篦板组尾端，此时，位于料层底部的部分熟料温度已经被冷却至符合后续工况的要求，无需继续冷却；

8、推料棒进一步对位于前部篦板组尾端的熟料进行推动，由于后部篦板组的高度高于前部篦板组，后部篦板组与前部篦板组形成了一定的开口，位于料层底部的部分熟料受到推料棒推力作用从开口处下落至冷料输送装置，并被输送至出料位置；位于料层顶部的温度较高的部分熟料受到推料棒推力作用进入到后部篦板组上，通过后部篦板组对应的推料棒和冷却装置对这部分熟料进行输送、冷却直至出料位置。

9、进一步地，本专利技术的传动装置包括1个液压传动组件、多个辅助传动组件和1个滑动竖棒，其中液压传动组件包括液动连接件、液压缸和液动安装柱台，每个辅助传动组件均包括导向连接件、导向小车和导向安装柱台，导向小车的导向轮与导向安装柱台的导轨滑动配合；滑动竖棒安装在推料棒底部，并与液动连接件、导向连接件连接；前部篦板组、后部篦板组分别设置有1个传动装置。

10、液动连接件、导向连接件穿过前部篦板组的两个篦板连接处的缝隙与滑动竖棒固定连接，通过液压缸伸缩运动驱动液动连接件、导向连接件运动进而带动滑动竖棒和推料棒往复运动，以实现对熟料的推动；通过导轨对导向轮限位导向作用，使滑动竖棒保持直线运动，防止推料棒在往复运动中发生偏移。后部篦板组同理。

11、进一步地，为了延长装置使用寿命，本专利技术的冷料输送装置包括卸料滑道，所述卸料滑道安装在前部篦板组尾端下方。底层冷料从前部篦板组离开后，先落到卸料滑道上，并沿卸料滑道平稳下落至冷料输送装置，防止冷料下落做平抛运动产生的冲击力对冷料输送装置破坏。

12、进一步地，为了保证位于后部篦板组高度附近的熟料顺利分流，后部篦板组前端设置成圆弧状，熟料可沿平滑曲线进入到后部篦板组或从开口处流出。

13、进一步地，本专利技术的篦床还包括阶梯篦板，阶梯篦板设置在上壳体入料口下方，与前部篦板组前端连接。熟料由入料口落到阶梯篦板上，顺着阶梯篦床的高度差流到前部篦板组上，并进行后续的输送和冷却。

14、进一步地，本专利技术的冷料输送装置为链式输送机，如刮板输送机；前部篦板组、后部篦板组的篦板结构为低漏料篦板。

15、本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果。

16、（1）本专利技术公开了一种具有卸料高差的冷却系统，将传统篦床优化设计为具有高差的分段式篦床，先通过前部篦板组对厚料层底部的熟料进行冷却，再利用前部篦板组、后部篦板组之间的高差开口，卸载已经完成冷却的部分底层熟料；然后通过后部篦板组对剩余熟料进行输送、冷却，解决了现有技术中随着冷料层的越来越厚，冷却风与熟料层的温差越来越低，料层顶部高温熟料换热效率变差，导致篦冷机后段冷却效果不佳的技术问题；同时及时地卸载冷料也有效减少了其在篦床上产生的供风阻力，提高了熟料的换热效率，且不需要为了保证冷却效果增加系统能耗，节约了生产成本。

17、（2）本专利技术的冷却系统设置有卸料滑道，被卸载的底层冷料从前部篦板组离开后，先落到卸料滑道上，并沿卸料滑道平稳下落至冷料输送装置，卸料滑道起到缓冲、有效减少了冷料下落做平抛运动产生的冲击力对冷料输送装置的破坏，延长了装置使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有卸料高差的冷却系统，其特征在于：包括上壳体（2）、下壳体（3）、篦床、推料棒（5）、冷却装置（4）、传动装置（9）、冷料输送装置（7）和支撑框架（8）；

2.根据权利要求1所述的具有卸料高差的冷却系统，其特征在于：所述传动装置（9）包括1个液压传动组件（91）、2个辅助传动组件（92）和1个滑动竖棒（93），其中液压传动组件（91）包括液动连接件（911）、液压缸（912）和液动安装柱台（913），每个辅助传动组件（92）均包括导向连接件（921）、导向小车（922）和导向安装柱台（923），导向小车（922）的导向轮（922a）与导向安装柱台（923）的导轨（923a）滑动配合；滑动竖棒（93）安装在推料棒（5）底部，滑动竖棒（93）与液动连接件（911）、导向连接件（921）连接；前部篦板组（61）、后部篦板组（63）分别设置有1个传动装置（9）。

3.根据权利要求1或2所述的具有卸料高差的冷却系统，其特征在于：所述冷料输送装置（7）包括卸料滑道（71），所述卸料滑道（71）固定安装在前部篦板组（61）尾端下方。

4.根据权利要

5.根据权利要求4所述的具有卸料高差的冷却系统，其特征在于：后部篦板组前端（621）设置成圆弧状，熟料可沿平滑曲线进入到后部篦板组（62）或从开口处流出。

6.根据权利要求4所述的具有卸料高差的冷却系统，其特征在于：所述冷料输送装置（7）为刮板输送机。

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【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常捷，代礼荣，王国鸿，常乐，温常凯，李红毅，孙手棒，
申请(专利权)人：四川卡森科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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