System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器制造技术_技高网

一种适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器制造技术

技术编号:40079905 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-17 02:26
本发明专利技术公开了一种适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器包括下料管、一级至多级旋风筒、一级至多级换热风管和打散装置。一级旋风筒侧壁连通有一级换热风管,一级换热风管的直段包括湿料烘干段和热烟气进入段,打散装置设置在湿料烘干段末端。下料管安装在一级换热风管的弯头上,下料方向与一级换热风管直段的线方向平行并对齐打散装置。本发明专利技术解决了传统预热器无法使黏湿团状粉料充分散开,经过换热风管直段热烟气换热后其重力仍大于热烟气提供的风力,黏湿团状粉料直接掉落到第二级旋风筒中,导致第一换热风管、第二换热风管两段换热风管功能严重失效的问题,保证了物料的入窑温度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及旋风预热器领域,具体涉及一种适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器


技术介绍

1、目前,在生产水泥熟料和锂辉石焙烧料过程中,为了降低回转窑煅烧所消耗的燃料,现有技术通常将料粉先投入到多级旋风预热器中进行预热,使料粉获得一定的入窑温度,具体过程如下:料粉从下料管流出,首先与位于下料管出口处的撒料或打散装置碰撞使呈团聚状的粉料充分地散开、在一级换热风管中悬浮,与回转窑出来的热烟气进行接触换热,并随着热烟气沿各级换热风管、各级旋风筒进行逐级换热,以此来提高料粉的温度。

2、然而在实际生产中发现,由于黏湿粉料的湿度大,呈团聚黏稠状,从下料管出来后直接经撒料或打散装置撞击,无法被有效地打散,散开效果不佳,进入到一级换热风管的大部分粉料仍呈团聚状,黏湿粉料团块的重力大于热烟气所产生的升力,导致位于一级换热风管的粉料无法被热烟气带入到一级旋风筒中,黏湿粉料团块会沿一级换热风管直段直接下落到二级旋风筒中,这样至少造成一、二级换热风管作用失效,严重影响换热效果,致使物料无法达到预期的入窑温度。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
提到的黏湿粉料因散开效果不佳导致预热器换热效率低的问题,本专利技术提供了一种适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器,包括下料管、一级至多级旋风筒、一级至多级换热风管和打散装置;

2、一级旋风筒侧壁连通一级换热风管,所述一级换热风管的直段包括湿料烘干段和热烟气进入段,所述下料管安装在一级换热风管的弯头段上;打散装置设置在湿料烘干段末端,下料方向与一级换热风管直段的轴线方向平行并对齐打散装置。

3、黏湿粉料由下料管出料后,经由湿料烘干段的热烟气烘干,水分蒸发、湿度降低,特别是位于团块外侧的粉料湿度下降明显,被热烟气吹散,团块减小,重力小于热烟气所产生的向上的升力,被热烟气带入到一级旋风筒中进行气固分离。

4、而另一部分经湿料烘干段后仍无法被烟气带走的团块继续下落至打散装置,由于黏湿粉料经湿料烘干段热烟气的烘干湿度显著降低,使得粉料团块受到转动的打散装置锤击可以充分地散开,热烟气风力能够将分散后的粉料带走,使得粉料顺利进入到一级旋风筒中。

5、各级旋风筒底部均设置有出料管,上一级出料管与下一级换热风管连通,最后一级出料管与回转窑连通。从一级旋风筒分离出的粉料沿一级出料管进入到二级换热风管,与热烟气换热继续提高温度,并被热烟气带入到二级旋风筒进行气固分离,热烟气进入到一级换热风管,粉料沿二级出料管进入到三级换热风管再次换热……,以此方式逐步完成多级换热,粉料获得了一个较高的入窑温度。

6、进一步地,本专利技术的打散装置包括减速电机、转动轴、支撑轴承座和打散辊套组件。减速电机与转动轴通过联轴器连接,转动轴穿设于一级换热风管并转动安装在支撑轴承座上,打散辊套组件固定套装在转动轴上。

7、减速电机输出动力驱动转动轴旋转,进而带动安装在转动轴上的打散辊套组件转动,经过湿料烘干段湿度明显降低的团状粉料下落受到转动的打撒辊套组件的冲击而散开。

8、进一步地,所述打散辊套组件包括打散锤体和辊套,为了适应热烟气的高温和物料的冲击,所述打散锤体和辊套采用耐高温、抗磨损的材料制成。

9、进一步地,为了提高物料下落被打散的概率,可根据实际工况需要,所述打散装置包括多组套装在转动轴上的打散辊套组件。

10、进一步地,为了保证下料管连续、均匀地输出物料,所述下料管还设置有翻板阀,所述翻板阀为双板式重锤阀,包括阀体、重锤和阀板。

11、进一步地,为了提高生产效率,所述一级旋风筒为双筒旋风筒;为了保证预热器所排出的气体符合相关规定,不会对环境造成严重污染,一级旋风筒顶部连通有废气处理装置。

12、本专利技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

13、(1)通过将一级换热风管直段优化设置为湿粉料烘干段、打散装置和热烟气进入段,利用湿粉料烘干段使黏湿粉料水分蒸发、湿度降低,位于团块外侧的粉料湿度下降明显,被热烟气吹散,团块减小,重力小于热烟气所提供的升力,可以被热烟气带入到一级旋风筒中,解决了传统预热器无法使黏湿团状粉料充分散开,黏湿粉料经过一级换热风管热烟气换热后,其重力仍大于热烟气提供的风力,黏湿团状粉料直接掉落至第二级旋风筒,导致第一换热风管、第二换热风管两段换热风管功能严重失效的问题。

14、(2)对于经湿料烘干段后仍重力仍大于热烟气风力的团聚状粉料,本专利技术在湿粉料烘干段后设置有打散装置,通过打散装置的锤击湿度明显降低的团聚状粉料可以被充分打散,热烟气风力能够将分散的粉料带走,保证了第一换热风管、第二换热风管两段换热风管的换热功能,进而可以保证物料的入窑温度。

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【技术保护点】

1.一种适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器,其特征在于:包括下料管(1)、一级旋风筒(C1)、二级旋风筒(C2)、三级旋风筒(C3)、一级换热风管(2)、二级换热风管(8)、三级换热风管(4)和打散装置(222);

2.根据权利要求1所述的适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器,其特征在于:所述打散装置(222)包括减速电机(222a)、转动轴(222c)、支撑轴承座(222b)和打散辊套组件(222d);

3.根据权利要求2所述的适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器,其特征在于:所述打散辊套组件(222d)包括打散锤体(222d1)和辊套(222d2),所述打散锤体(222d1)和辊套(222d2)采用耐高温、抗磨损的材料制成。

4.根据权利要求2或3所述的适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器,其特征在于:所述打散辊套组件(222d)包括打散锤体(222d1)和辊套(222d2),所述打散锤体(222d1)和辊套(222d2)采用耐高温、抗磨损的材料制成。

5.根据权利要求1所述的适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器,其特征在于:所述下料管(1)还设置有翻板阀(11),所述翻板阀(11)为双板式重锤阀,包括阀体(111)、重锤(112)和阀板(113)。

6.根据权利要求1所述的适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器,其特征在于:所述一级旋风筒(C1)为双筒旋风筒;一级旋风筒(C1)顶部连通有废气处理装置(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器,其特征在于:包括下料管(1)、一级旋风筒(c1)、二级旋风筒(c2)、三级旋风筒(c3)、一级换热风管(2)、二级换热风管(8)、三级换热风管(4)和打散装置(222);

2.根据权利要求1所述的适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器,其特征在于:所述打散装置(222)包括减速电机(222a)、转动轴(222c)、支撑轴承座(222b)和打散辊套组件(222d);

3.根据权利要求2所述的适用于黏湿物料的高效换热旋风预热器,其特征在于:所述打散辊套组件(222d)包括打散锤体(222d1)和辊套(222d2),所述打散锤体(222d1)和辊套(222d2)采用耐高温、抗...

【专利技术属性】
技术研发人员:常捷代礼荣王国鸿常乐温常凯李红毅孙手棒
申请(专利权)人:四川卡森科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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