外圆滚研机制造技术

技术编号:31463351 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-18 11:37
本申请涉及一种外圆滚研机,涉及研磨机领域,以解决第二滚筒运动时与第一滚筒之间的距离不均匀的问题,其包括支架和设置于支架上的第一滚筒、第二滚筒,所述第一滚筒与所述第二滚筒并列设置,所述第一滚筒以中心轴线为转动轴线与所述支架之间转动连接,所述第二滚筒的两端均与所述支架之间在水平方向上活动连接,所述支架上设置有用于驱动所述第二滚筒两端同时运动的驱动机构。本申请具有驱动机构能够使第二滚筒的两端同时在水平方向上移动,从而能够调节第二滚筒与第一滚筒之间的距离,且保证第二滚筒与第一滚筒之间的距离均匀,提高对产品打磨的效果。产品打磨的效果。产品打磨的效果。

【技术实现步骤摘要】
外圆滚研机


[0001]本申请涉及研磨机的领域,尤其是涉及一种外圆滚研机。

技术介绍

[0002]滚筒研磨机,简称滚研机,主要适用于金属、有色金属和非金属制品的各种零件的去毛刺、去锈、倒圆和光亮抛光,特别适用于易变形工件的表面光整加工。滚筒研磨机主要通过马达带动皮带盘,皮带盘带动滚筒水平旋转,通过低转速使金属滚动摩擦去锈、除毛刺,可以使中等或较大尺寸零件的表面光整。
[0003]申请号为20192025957的中国技术公开了一种滚筒研磨机的调节装置,包括第一滚筒、第二滚筒、支架、调节腰形孔、滚筒轴、调节机构,该技术通过设置两个同步电机,使第二滚筒两侧的螺母分别在丝杆上移动相同的距离,再对第一滚筒和第二滚筒进行固定,从而调节两个滚筒之间的距离。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现存在以下缺陷:该技术为调节第一滚筒与第二滚筒之间的距离,通过使第二滚筒的位置发生移动,设置两个同步电机分别控制第二滚筒的两端,从而使第二滚筒的两端运动,但需要保证两个电机同时转动,当两个电机的转速发生变化时,则会导致第二滚筒的两端移动距离不一致,导致第二滚筒与第一滚筒之间的距离不均匀,影响对产品打磨的效果。

技术实现思路

[0005]为了保证第二滚筒运动时与第一滚筒之间的距离保持均匀,本申请提供一种外圆滚研机。
[0006]本申请提供的一种外圆滚研机采用如下的技术方案:
[0007]一种外圆滚研机,包括支架和设置于支架上的第一滚筒、第二滚筒,所述第一滚筒与所述第二滚筒并列设置,所述第一滚筒以中心轴线为转动轴线与所述支架之间转动连接,所述第二滚筒的两端均与所述支架之间在水平方向上活动连接,所述支架上设置有用于驱动所述第二滚筒两端同时运动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案,驱动机构能够使第二滚筒的两端同时在水平方向上移动,从而能够调节第二滚筒与第一滚筒之间的距离,且保证第二滚筒与第一滚筒之间的距离均匀,提高对产品打磨的效果。
[0009]可选的,所述驱动机构包括驱动组件和两组往复组件,两组所述往复组件分别设置于所述机架的两侧且与所述第二滚筒的端部活动连接,所述驱动组件设置于两组所述往复组件之间且用于驱动所述往复组件带动所述第二滚筒移动。
[0010]通过采用上述技术方案,驱动组件使两组往复组件同时运动,从而带动第二滚筒的两端同时运动,结构较为简单,且只使用一个驱动装置,降低生产成本。
[0011]可选的,所述往复组件包括活动连接于所述支架上的往复丝杆和套设于所述往复丝杆外部的滑套,所述往复丝杆呈水平设置且与所述第二滚筒垂直,所述支架上开设有两
条水平设置的条形通孔,所述第二滚筒的端面中心部穿设条形通孔与所述滑套转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,往复丝杆转动能够使滑套在往复丝杆上做往复运动,从而使第二滚筒的两端运动时更加稳定,且能够使第二滚筒两端始终在水平面上运动。
[0013]可选的,所述驱动组件包括转动杆和用于使所述转动杆以中心轴线为转动轴线转动的电机,所述转动杆与所述第二滚筒平行设置且与所述支架之间转动连接,所述往复丝杆与所述转动杆之间设置有连接组件,所述转动杆通过连接组件带动所述往复丝杆转动。
[0014]通过采用上述技术方案,电机带动转动杆发生转动,转动杆转动通过连接组件带动两组往复丝杆转动,从而实现滑套移动带动第二滚筒移动,无需手动调节,提高调节的效率。
[0015]可选的,所述连接组件包括第一连接套、第二连接套和皮带,所述第一连接套固定连接于所述转动杆的端部,所述第二连接套固定连接于所述往复丝杆靠近所述转动杆的一端,所述皮带套设于第一连接套和第二连接套的外部。
[0016]通过采用上述技术方案,皮带套设于第一连接套和第二连接套的外部,从而转动杆的转动带动第一连接套转动,第一连接套通过皮带带动第二连接套转动,实现往复丝杆的转动,结构简单,且成本较低。
[0017]可选的,所述第一连接套和第二连接套的中部开设有环形齿槽,所述皮带的内壁设置有与所述环形齿槽相适配的卡齿。
[0018]通过采用上述技术方案,皮带上的卡齿进入环形凹槽的内部,从而使皮带与第一连接套、第二连接套之间连接更加稳定,不会发生打滑、脱落的情况。
[0019]可选的,所述支架上靠近所述第二连接套的一侧固定连接有连接块,所述连接块上螺纹连接有用于固定所述第二连接套的螺纹杆。
[0020]通过采用上述技术方案,转动螺纹杆使其进入环形齿槽的内部,从而能够对第二连接套和往复丝杆进行固定,避免误碰往复丝杆时造成第二滚筒发生移动。
[0021]可选的,所述往复丝杆的长度不大于所述第一滚筒与第二滚筒之间的距离,且所述第二滚筒在往复丝杆的两端使所述第一滚筒与第二滚筒之间的距离最大或最小。
[0022]通过采用上述技术方案,使往复丝杆的长度不大于第一滚筒与第二滚筒之间的距离,避免第二滚筒运动时与第一滚筒接触造成损坏。
[0023]可选的,所述支架上设置有用于测量所述滑块运动距离的测量组件,所述测量组件包括设置于所述支架上的测量尺和设置于滑套上的指针,所述指针的端部指向所述测量尺上的刻度。
[0024]通过采用上述技术方案,滑套在往复丝杆上移动时带动指针运动,指针指向刻度尺,从而能够直观的看出滑套移动的距离,便于控制第一滚筒和第二滚筒之间的距离。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少有益技术效果:
[0026]1.支架上的驱动机构能够使第二滚筒的两端同时在水平方向上移动,从而能够调节第二滚筒与第一滚筒之间的距离,且保证第二滚筒与第一滚筒之间的距离均匀,提高对产品打磨的效果;
[0027]2.皮带套设于第一连接套和第二连接套的外部,从而转动杆的转动带动第一连接套转动,第一连接套通过皮带带动第二连接套转动,实现往复丝杆的转动,皮带上的卡齿进入环形凹槽的内部,从而使皮带与第一连接套、第二连接套之间连接更加稳定,且通过转动
螺纹杆使其进入环形齿槽的内部,从而能够对第二连接套和往复丝杆进行固定,避免误碰往复丝杆时造成第二滚筒发生移动;
[0028]3.滑套在往复丝杆上移动时带动指针运动,指针指向刻度尺,从而能够直观的看出滑套移动的距离,便于控制第一滚筒和第二滚筒之间的距离。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请实施例的正视结构示意图。
[0031]附图标记:1、支架;11、第一滚筒;12、第二滚筒;13、条形通孔;14、连接块;141、螺纹杆;2、驱动机构;21、驱动组件;211、转动杆;212、电机;22、往复组件;221、往复丝杆;222、滑套;3、连接组件;31、第一连接套;311、环形齿槽;32、第二连接套;33、皮带;331、卡齿;4、测量组件;41、测量尺;42、指针。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外圆滚研机,包括支架(1)和设置于支架(1)上的第一滚筒(11)、第二滚筒(12),其特征在于:所述第一滚筒(11)与所述第二滚筒(12)并列设置,所述第一滚筒(11)以中心轴线为转动轴线与所述支架(1)之间转动连接,所述第二滚筒(12)的两端均与所述支架(1)之间在水平方向上活动连接,所述支架(1)上设置有用于驱动所述第二滚筒(12)两端同时运动的驱动机构(2)。2.根据权利要求1所述的外圆滚研机,其特征在于:所述驱动机构(2)包括驱动组件(21)和两组往复组件(22),两组所述往复组件(22)分别设置于所述支架的两侧且与所述第二滚筒(12)的端部活动连接,所述驱动组件(21)设置于两组所述往复组件(22)之间且用于驱动所述往复组件(22)带动所述第二滚筒(12)移动。3.根据权利要求2所述的外圆滚研机,其特征在于:所述往复组件(22)包括活动连接于所述支架(1)上的往复丝杆(221)和套设于所述往复丝杆(221)外部的滑套(222),所述往复丝杆(221)呈水平设置且与所述第二滚筒(12)垂直,所述支架(1)上开设有两条水平设置的条形通孔(13),所述第二滚筒(12)的端面中心部穿设条形通孔(13)与所述滑套(222)转动连接。4.根据权利要求3所述的外圆滚研机,其特征在于:所述驱动组件(21)包括转动杆(211)和用于使所述转动杆(211)以中心轴线为转动轴线转动的电机(212),所述转动杆(211)与所述第二滚筒(12)平行设置且与所述支架(1)之间转动连接,所述往复丝杆(221)与所述转动杆(211)之间设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡福兴
申请(专利权)人:上海骊珠微型轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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