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一种转盘的传动及离合结构制造技术

技术编号:30000633 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-11 04:45
本实用新型专利技术涉及五金加工设备技术领域,具体为包括控制柜,控制柜的一侧连接有转盘,转盘通过位于控制柜上的换位机构驱动发生转动,转盘上形成有连接抛光滚筒的安装部件,控制柜内设有与安装部件配合连接的传动机构,传动机构包括设在控制柜上的转动轴,转动轴内形成有通孔,转动轴一侧连接有伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆上连接有插杆,插杆设在转动轴的通孔内,插杆可沿着通孔轴向运动,转动轴上连接有联动齿轮,相邻两联动齿轮相互啮合连接,插杆的连接端上设有传动块,安装部件对应传动机构一端设有连接齿轮,连接齿轮内形成有供插杆伸入的插口,插口内设有与传动块相配合的限位挡块,控制柜内设置有驱动机构,驱动机构带动联动齿轮转动。动齿轮转动。动齿轮转动。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘的传动及离合结构


[0001]本技术涉及五金加工设备
,具体为一种转盘的传动及离合结构。

技术介绍

[0002]现有的抛光机通常设置有多个抛光滚筒,这些抛光滚筒都是安装在转盘上进行工作的,通过控制转盘转动,实现对抛光滚筒的换位,以便于对抛光滚筒进行上料和下料。其中抛光滚筒由单独的驱动装置控制转动,在驱动装置与抛光滚筒之间设有离合机构,用于在转盘换位过程中,控制抛光滚筒与驱动装置分离或者连接。现有的离合机构如图10所示,驱动装置的传动齿轮b1与转盘a1的连接齿轮a2啮合连接,当转盘a1发生换位时,转盘a1上的连接齿轮a2与相啮合的传动齿轮b1发生分离,并与另一组传动齿轮b1重新啮合,在啮合过程中,连接齿轮a2上的轮齿位置与传动齿轮b1内的齿槽位置会存在偏差,使两轮齿之间常常发生碰撞,导致齿轮容易破损,维修成本较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术的目的在于:提供一种使用寿命长,传动平稳的转盘传动结构。
[0004]本技术的技术方案:一种转盘的传动及离合结构,包括控制柜,控制柜的一侧连接有转盘,转盘通过位于控制柜上的换位机构驱动发生转动,所述转盘上形成有连接抛光滚筒的安装部件,所述控制柜内设有与所述安装部件配合连接的传动机构,传动机构包括设在控制柜上的转动轴,转动轴内形成有通孔,所述转动轴一侧连接有伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆上连接有插杆,插杆设在转动轴的通孔内,并与转动轴一起转动,所述插杆可沿着通孔轴向运动,所述转动轴上连接有联动齿轮,所述相邻两联动齿轮相互啮合连接,所述插杆的连接端上设有向外凸出的传动块,所述安装部件对应传动机构一端设有连接齿轮,连接齿轮内形成有供插杆伸入的插口,插口内设有与所述传动块相配合的限位挡块,所述控制柜内设置有驱动机构,驱动机构带动所述联动齿轮转动。
[0005]进一步的,所述插杆内传动块的数量设有2个,且均匀分布在插杆上。
[0006]进一步的,所述安装部件对应传动机构一端形成有传动轴,传动轴上套接有第一连接齿轮,所述控制柜上设有与所述第一连接齿轮相啮合的第二连接齿轮,所述插口设在第二连接齿轮上。
[0007]进一步的,所述插杆表面形成有外花键,所述转动轴内形成有与外花键相配合的键槽。
[0008]进一步的,所述传动机构活动连接在控制柜的安装腔内,所述安装腔内设有滑动轴承,滑动轴承的内圈套接在转动轴上。
[0009]进一步的,所述换位机构包括设在控制柜内的换位电机,以及与所述换位电机输出轴配合连接的减速机构,所述转盘上设有与所述减速机构输出端相配合的换位从动齿轮。
[0010]进一步的,所述减速机构包括连接轴,以及分别设在连接轴两端的第一减速齿轮和第二减速齿轮,所述换位电机的输出轴上设有与第一减速齿轮配合连接的换位主动齿轮,所述第一减速齿轮的分度圆直径大于第二减速齿轮的分度圆直径。
[0011]进一步的,所述驱动机构包括电动机、主带轮、传动带、从带轮以及1组以上的减速齿轮与所述传动机构上的联动齿轮啮合连接。
[0012]进一步的,所述传动带的数量设有5条,所述主带轮和从带轮均形成有5条供传动带安装的连接槽。
[0013]进一步的,所述转盘内安装部件的数量设有6组,且均匀分布在转盘上,所述传动机构的数量比安装部件少一组,多余的1组安装部件用于抛光滚筒上下料。
[0014]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0015]1.本技术转盘在换位过程中通过气缸带动插杆与转盘上带动安装部件的连接齿轮实现分离或连接,避免了离合过程中传动齿轮之间发生碰撞,导致齿轮失效,且气缸具有可压缩性,能够缓冲插杆与连接齿轮配合时形成的挤压。
[0016]2.本技术插杆上的传动块设有2个,使插杆带动连接齿轮转动更加平稳。
[0017]3.本技术连接齿轮设有两个,第一连接齿轮用于连接安装部件,第二连接齿轮与传动机构实现配合配合,使连接结构更加的紧密。
[0018]4.本技术插杆与转动轴之间通过花键连接,花键连接具有多个连接面相互配合连接,使插杆各处受力均匀,且能够允许插杆在转动轴内轴向移动。
[0019]5.本技术转盘通过换位电机驱动转动,由减速机构将换位电机的输出转速变低,使得转盘能够缓慢转动。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术整体结构示意图
[0022]图2是控制柜内传动机构示意图
[0023]图3是传动机构结构示意图
[0024]图4是插杆结构示意图
[0025]图5是转盘内连接齿轮结构示意图
[0026]图6是图5中结构示意图
[0027]图7是控制柜结构示意图
[0028]图8是换位机构结构示意图
[0029]图9是驱动机构结构示意图
[0030]图10是现有离合机构结构示意图
[0031]图中:a1

转盘,a2

连接齿轮,b1

传动齿轮,10

控制柜,20

转盘,30

换位机构,40

传动机构,50

驱动机构,101

安装腔,102

滑动轴承,201

安装部件,202

插口,203

限位挡块,204

第一连接齿轮,205

第二连接齿轮,206

换位从动齿轮,301

换位电机,302


接轴,303

第一减速齿轮,304

第二减速齿轮,305

换位主动齿轮,401

伸缩气缸,402

联动齿轮,403

插杆,404

传动块,405

转动轴,406

外花键,501

电动机,502

主带轮,503

从带轮,504

连接槽。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘的传动及离合结构,其特征在于,包括控制柜(10),控制柜(10)的一侧连接有转盘(20),转盘(20)通过位于控制柜(10)上的换位机构(30)驱动发生转动,所述转盘(20)上形成有连接抛光滚筒的安装部件(201),所述控制柜(10)内设有与所述安装部件(201)配合连接的传动机构(40),传动机构(40)包括设在控制柜(10)上的转动轴(405),转动轴(405)内形成有通孔,所述转动轴(405)一侧连接有伸缩气缸(401),伸缩气缸(401)的活塞杆上连接有插杆(403),插杆(403)设在转动轴(405)的通孔内,并与转动轴(405)一起转动,所述插杆(403)可沿着通孔作轴向运动,所述转动轴(405)上连接有联动齿轮(402),所述相邻两联动齿轮(402)相互啮合连接,所述插杆(403)的连接端上设有向外凸出的传动块(404),所述安装部件(201)对应传动机构(40)一端设有连接齿轮,连接齿轮内形成有供插杆(403)伸入的插口(202),插口(202)内设有与所述传动块(404)相配合的限位挡块(203),所述控制柜(10)内设置有驱动机构(50),驱动机构(50)带动所述联动齿轮(402)转动。2.根据权利要求1所述的转盘的传动及离合结构,其特征在于,所述插杆(403)内传动块(404)的数量设有2个,且均匀分布在插杆(403)上。3.根据权利要求1所述的转盘的传动及离合结构,其特征在于,所述安装部件(201)对应传动机构(40)一端形成有传动轴,传动轴上套接有第一连接齿轮(204),所述控制柜(10)上设有与所述第一连接齿轮(204)相啮合的第二连接齿轮(205),所述插口(202)设在第二连接齿轮(205)上。4.根据权利要求1所述的转盘的传动及离合结构,其特征在于,所述插杆(403)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈显青
申请(专利权)人:陈显青
类型:新型
国别省市:

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