本发明专利技术公开一种陶瓷粉料优化方法、陶瓷制粉方法和制粉系统，其中，陶瓷粉料优化方法在陶瓷粉料磨圆处理后对陶瓷粉料进行细粉筛选，筛选出陶瓷细粉和陶瓷颗粒，使陶瓷细粉回到浆池进行均化处理，对陶瓷颗粒进行颗粒筛选，筛选出合格颗粒和不合格颗粒，将合格颗粒输送至成品区，将不合格颗粒重新进行破碎磨圆处理。通过对陶瓷粉料进行细粉筛选和颗粒筛选，尾料被分为粒径过小的陶瓷细粉和粒径过大的不合格颗粒，由于筛选得到的陶瓷细粉已经经过了除铁等前序工艺，因此，陶瓷细粉不含有杂质，且陶瓷细粉粒径较小，可以直接将陶瓷细粉进行均化处理，不合格颗粒则全部进行磨圆处理，此工艺实现了尾料的全部回收，降低了企业的生产成本和尾料处理成本。和尾料处理成本。和尾料处理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷粉料优化方法、陶瓷制粉方法和制粉系统
[0001]本专利技术涉及陶瓷加工
，尤其涉及一种陶瓷粉料优化方法和包括此优化方法的陶瓷制粉方法，以及使用此工艺进行陶瓷制粉的系统。
技术介绍
[0002]随着陶瓷行业迅速发展，国家对于企业的粉尘排放、尾料处理制定了严格的指标，为达到国家规定，企业需要投入大量的除尘设备及人力来解决生产问题。目前常规的处理方式是将尾料直接化桨进入喷雾塔，或者集中到尾粉仓内再进球磨重复加工使用，而上述处理方式带来的直接问题就是企业的生产成本增加，且喷雾塔布袋除尘器、车间环境除尘器、窑前磨坯机等设备对尾料处理时仍然会进一步产生新的尾料。因此，以低成本将尾料全部回收利用成为了企业需要攻克的生产难题。
技术实现思路
[0003]本专利技术实施例的一个目的在于：提供一种陶瓷粉料优化方法，其能够将成品和不合格尾料分离。
[0004]本专利技术实施例的另一个目的在于：提供一种陶瓷制粉方法，其能够将不合格的尾料重新用于生产陶瓷粉料。
[0005]本专利技术实施例的又一个目的在于：提供一种制粉系统，其能够筛选出不合格的尾料，并将其重新用于生产陶瓷粉料。
[0006]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]第一方面，提供一种陶瓷粉料优化方法，在陶瓷粉料磨圆处理后对陶瓷粉料进行细粉筛选，筛选出陶瓷细粉和陶瓷颗粒，使所述陶瓷细粉回到浆池进行均化处理，对所述陶瓷颗粒进行颗粒筛选，筛选出合格颗粒和不合格颗粒，将所述合格颗粒输送至成品区，将所述不合格颗粒重新进行破碎磨圆处理。
[0008]作为陶瓷粉料优化方法的一种优选方案，所述合格颗粒的尺寸范围为：120目
‑
12目；
[0009]所述不合格颗粒的尺寸范围为大于12目；
[0010]所述陶瓷细粉的尺寸范围为小于120目。
[0011]作为陶瓷粉料优化方法的一种优选方案，在所述陶瓷粉料磨圆处理过程中进行负压吸尘处理；和/或，在对所述陶瓷颗粒进行筛选的过程中进行负压吸尘处理。
[0012]作为陶瓷粉料优化方法的一种优选方案，提供风机，在对所述陶瓷粉料进行细粉筛选的过程中，所述风机抽取热风将所述陶瓷颗粒中的所述陶瓷细粉筛选，所述风机处形成的负压对磨圆处理过程和颗粒筛选过程进行负压吸尘处理。
[0013]作为陶瓷粉料优化方法的一种优选方案，将所述陶瓷粉料进行细粉筛选后筛选出来的所述陶瓷细粉收集在指定区域，然后再通过输送设备将所述陶瓷细粉输送到所述浆池。
[0014]第二方面，提供一种陶瓷制粉方法，包括上述的陶瓷优化方法，还包括：
[0015]脱水，将所述浆池均化处理后得到的泥浆进行脱水处理后得到泥块；
[0016]切碎，将所述泥块切碎处理后得到泥料；
[0017]烘干，将所述泥料烘干处理后得到干燥的所述泥料；
[0018]破碎，将干燥的所述泥料破碎处理后得到所述陶瓷粉料。
[0019]第三方面，提供一种制粉系统，包括依次连接的浆池、磨圆设备、细粉筛选设备和颗粒筛选设备，所述磨圆设备用于对粉碎后的陶瓷粉料进行磨圆处理，所述磨圆设备的出料端与所述细粉筛选设备的入料端之间通过第一输送设备连接，所述第一输送设备将所述磨圆设备磨圆处理后的所述陶瓷粉料输送至所述细粉筛选设备，所述细粉筛选设备用于筛选出所述陶瓷粉料内的陶瓷细粉和陶瓷颗粒，所述细粉筛选设备与所述浆池之间设置用于输送所述陶瓷细粉的第二输送设备，所述细粉筛选设备和所述颗粒筛选设备之间设置用于输送所述陶瓷颗粒的第三输送设备，所述颗粒筛选设备用于筛选出所述陶瓷颗粒内的合格颗粒和不合格颗粒，所述颗粒筛选设备与所述磨圆设备的入料端之间设置有输送所述不合格颗粒的第四输送设备。
[0020]作为制粉系统的一种优选方案，所述细粉筛选设备包括第一筛选筒和位于所述第一筛选筒内的风机，所述风机设置在所述细粉筛选设备的入料端的一侧，用于将从所述细粉筛选设备的所述入料端的所述陶瓷细粉和陶瓷颗粒分离。
[0021]作为制粉系统的一种优选方案，所述第一筛选筒内具有第一存放区和第二存放区，所述第一存放区和所述第二存放区沿所述风机的出风方向依次设置，所述第一存放区用于存放筛选出的所述陶瓷颗粒，所述第二存放区位于所述第一存放区远离所述风机的一侧用于存放筛选出的所述陶瓷细粉。
[0022]作为制粉系统的一种优选方案，所述第一筛选筒内还具有负压区，所述负压区位于所述风机的背侧，所述第一筛选筒上设置有负压孔，所述负压孔与所述负压区连通，所述第一筛选筒外设置有吸尘管道，所述磨圆设备和/或所述颗粒筛选设备设置有吸尘口，所述吸尘管道分别与所述吸尘口和所述负压孔连通。
[0023]作为制粉系统的一种优选方案，所述吸尘管道包括互相连通的主通道和支通道，全部的所述吸尘口和所述负压孔均与所述支通道连通。
[0024]作为制粉系统的一种优选方案，所述磨圆设备包括滚筒，所述滚筒两端分别设置有进料口和出料口，所述吸尘口设置在靠近所述滚筒所述出料口的一端，所述滚筒靠近所述进料口的一端设置有输入热风的进风口。
[0025]作为制粉系统的一种优选方案，所述滚筒的数量至少为1个。
[0026]作为制粉系统的一种优选方案，所述细粉筛选设备的出料端设有收集所述陶瓷细粉的收集设备，通过所述第二输送设备将所述收集设备收集的陶瓷细粉输送至所述浆池。
[0027]作为制粉系统的一种优选方案，所述颗粒筛选设备的出料端设置有收集所述不合格颗粒的破碎机，所述不合格颗粒经所述破碎机破碎后通过所述第四输送设备将所述不合格颗粒输送至所述磨圆设备。
[0028]作为制粉系统的一种优选方案，还包括依次连接的脱水设置、切泥设备、烘干设备和破碎设备，所述浆池均化处理的泥浆通过第六输送设备输送至所述脱水设置，所述脱水设置对所述泥浆脱水处理后得到泥块，所述泥块通过第七输送设备输送至所述切泥设备，
所述切泥设备对所述泥块进行切碎后得到泥料，所述泥料经第八输送设备输送至所述烘干设备，所述烘干设备对所述泥料烘干后获得干燥的所述泥料，干燥的所述泥料经第九输送设备输送至所述破碎设备，所述破碎设备将干燥的所述泥料破碎后得到所述陶瓷粉料，所述陶瓷粉料通过第十输送设备输送至所述磨圆设备。
[0029]本专利技术的有益效果为：通过对陶瓷粉料进行细粉筛选和颗粒筛选，尾料被分为粒径过小的陶瓷细粉和粒径过大的不合格颗粒，由于筛选得到的陶瓷细粉已经经过了除铁等前序工艺，因此，陶瓷细粉不含有杂质，且陶瓷细粉粒径较小，可以直接将陶瓷细粉进行均化处理，不合格颗粒则全部进行磨圆处理，此工艺实现了尾料的全部回收，降低了企业的生产成本和尾料处理成本。通过设置细粉筛选设备和颗粒筛选设备，可以将陶瓷粉料分成合格颗粒、粒径过小的陶瓷细粉和粒径过大的不合格颗粒，陶瓷细粉和不合格颗粒分别进入不同的步骤进行二次加工，实现的尾料的全部回收利用，提高生产效率的同时还能降低生产成本。
附图说明
[0030]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷粉料优化方法，其特征在于，在陶瓷粉料磨圆处理后对陶瓷粉料进行细粉筛选，筛选出陶瓷细粉和陶瓷颗粒，使所述陶瓷细粉回到浆池进行均化处理，对所述陶瓷颗粒进行颗粒筛选，筛选出合格颗粒和不合格颗粒，将所述合格颗粒输送至成品区，将所述不合格颗粒重新进行破碎磨圆处理。2.根据权利要求1所述的陶瓷粉料优化方法，其特征在于，所述合格颗粒的尺寸范围为：120目
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12目；所述不合格颗粒的尺寸范围为大于12目；所述陶瓷细粉的尺寸范围为小于120目。3.根据权利要求1所述的陶瓷粉料优化方法，其特征在于，在所述陶瓷粉料磨圆处理过程中进行负压吸尘处理；和/或，在对所述陶瓷颗粒进行筛选的过程中进行负压吸尘处理。4.根据权利要求3所述的陶瓷粉料优化方法，其特征在于，提供风机，在对所述陶瓷粉料进行细粉筛选的过程中，所述风机抽取热风将所述陶瓷颗粒中的所述陶瓷细粉筛选，所述风机处形成的负压对磨圆处理过程和颗粒筛选过程进行负压吸尘处理。5.根据权利要求1所述的陶瓷粉料优化方法，其特征在于，将所述陶瓷粉料进行细粉筛选后筛选出来的所述陶瓷细粉收集在指定区域，然后再通过输送设备将所述陶瓷细粉输送到所述浆池。6.一种陶瓷制粉方法，其特征在于，包括权利要求1
‑
5任意一项所述的陶瓷粉料优化方法，还包括以下步骤：脱水，将所述浆池均化处理后得到的泥浆进行脱水处理后得到泥块；切碎，将所述泥块切碎处理后得到泥料；烘干，将所述泥料烘干处理后得到干燥的所述泥料；破碎，将干燥的所述泥料破碎处理后得到所述陶瓷粉料；磨圆，将所述陶瓷粉料进行磨圆处理。7.一种制粉系统，其特征在于，包括依次连接的浆池、磨圆设备、细粉筛选设备和颗粒筛选设备，所述磨圆设备用于对粉碎后的陶瓷粉料进行磨圆处理，所述磨圆设备的出料端与所述细粉筛选设备的入料端之间通过第一输送设备连接，所述第一输送设备将所述磨圆设备磨圆处理后的所述陶瓷粉料输送至所述细粉筛选设备，所述细粉筛选设备用于筛选出所述陶瓷粉料内的陶瓷细粉和陶瓷颗粒，所述细粉筛选设备与所述浆池之间设置用于输送所述陶瓷细粉的第二输送设备，所述细粉筛选设备和所述颗粒筛选设备之间设置用于输送所述陶瓷颗粒的第三输送设备，所述颗粒筛选设备用于筛选出所述陶瓷颗粒内的合格颗粒和不合格颗粒，所述颗粒筛选设备与所述磨圆设备的入料端之间设置有输送所述不合格颗粒的第四输送设备。8.根据权利要求7所述的制粉系统，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金华，林庆生，
申请(专利权)人：佛山市蓝之鲸科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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