一种抛光机的多向抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于抛光机技术领域，特指一种抛光机的多向抛光装置，包括连接于机体上的滚筒，滚筒内设有用于放置工件的夹具，夹具沿轴向分别从所述滚筒两侧穿出，夹具一侧连接有控制其转动的动力机构，另一侧连接有控制其沿轴向平移的窜动机构，连接所述窜动机构的夹具一侧形成有窜动连接轴，所述窜动机构包括沿径向插入所述窜动连接轴的导向柱，以及套于所述窜动连接轴上的导向套，导向套内形成有倾斜的导轨，所述导向柱上连接有可沿所述导轨移动的导向轴承。该装置可从不同角度的对工件进行抛光，有效提高了抛光机对工件的抛光效果。有效提高了抛光机对工件的抛光效果。有效提高了抛光机对工件的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抛光机的多向抛光装置


[0001]本技术属于抛光机
，涉及一种抛光机的多向抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光机是现代一种用于代替人工抛光的机械式抛光设备，能够高效地对工件表面进行修饰加工。现有的抛光机可通过控制设备中待抛光的工件转动，使得工件的表面沿工件的运动方向与设备中的抛光介质发生摩擦，从而实现抛光的目的。
[0003]如CN201820817292.1公开了一种双筒抛光机，其特征在于：包括筒体，筒体内腔设有两根横向设置且相互平行的转轴，各转轴分别与筒体转动连接；各转轴上分别固定连接有一个以上沿转轴轴向方向依次设置的工件安装盘；筒体外部设有用来驱动各转轴转动的驱动装置，两转轴的旋转方向相反，且两转轴之间的间距大于两转轴上安装的工件安装盘的半径之和；筒体内填充有用于辅助抛光待抛光工件的抛光物料，所述抛光物料填充后的上表面的高度高于转轴中心线，且低于工件安装盘旋转圆周的最高点位置；各工件安装盘上设有一个以上用于安装固定待抛光工件的工件定位部件，所述筒体上对应每根转轴的工件安装盘的工作位置设有至少一个工件进口及用来启闭工件进口的第一物料门。
[0004]上述抛光机通过转轴的转动来控制工件安装盘进行转动，工件安装盘在转动的过程将带动工件围绕转轴进行周向转动，工件在运动过程中会不断与筒体内的抛光物料进行摩擦，从而实现抛光。在上述抛光机中，工件只能通过周向运动与抛光物料进行摩擦，然而单一方向的运动并不能使工件得到全面、有效的抛光处理，即上述抛光机对工件的抛光并不全面，若要实现更好的抛光效果，应该增加对工件的抛光方向。
[0005]针对上述问题，可以在抛光机中设计一种能够从不同方向对工件进行全面抛光的装置。

技术实现思路

[0006]本技术根据上述问题，提供了一种抛光机的多向抛光装置，该抛光机可在控制工件转动的同时使得工件在轴向进行移动，从而实现从多个不同的方向对工件抛光。
[0007]本技术的目的是这样实现的：
[0008]一种抛光机的多向抛光装置，包括连接于机体上的滚筒，滚筒内设有用于放置工件的夹具，夹具沿轴向分别从所述滚筒两侧穿出，夹具一侧连接有控制其转动的动力机构，另一侧连接有控制其沿轴向做往复运动的窜动机构，连接所述窜动机构的夹具一侧形成有窜动连接轴，所述窜动机构包括沿径向插入所述窜动连接轴的导向柱，以及套于所述窜动连接轴上的导向套，导向套可拆卸并固定于所述滚筒上，导向套内形成有倾斜的导轨，所述导向柱上连接有可沿所述导轨移动的导向轴承。
[0009]进一步的，所述导向套上形成有一对夹块，夹块之间限定形成所述导轨，所述导向套上套有抵于所述夹块之间的连接套，连接套遮挡于所述导轨外。
[0010]进一步的，所述导向套内嵌有套于所述窜动连接轴上的保护套。
[0011]进一步的，所述导向柱上形成有与所述窜动连接轴表面相抵的挡块，所述窜动连接轴上形成有用于贴合所述挡块的配合端面。
[0012]进一步的，所述导向轴承为圆柱滚子轴承。
[0013]进一步的，连接所述动力机构的夹具一侧形成有传动连接轴，传动连接轴上套有与所述动力机构形成联动的传动套，传动连接轴可沿轴向相对所述传动套做往复运动，所述传动套内设有套于所述传动连接轴上的联动套，联动套上设有可自由转动的联动球体，所述传动连接轴与传动套内均形成有可容纳所述联动球体的槽，所述传动连接轴与传动套上的槽至少有一个为通槽。
[0014]进一步的，所述传动连接轴上的槽为可沿轴向相对所述联动球体做往复运动的联动槽，联动槽为通槽，所述传动套上的槽为凹槽。
[0015]进一步的，所述窜动连接轴与传动连接轴上套有分别嵌入所述导向套与传动套的密封圈。
[0016]进一步的，所述传动套内嵌有抵于所述联动套两侧的挡圈。
[0017]进一步的，所述挡圈采用弹性材料制成。
[0018]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0019]1、在该装置中，所述夹具在带动工件进行周向转动的同时，还可通过所述传动机构控制夹具带动工件沿轴向进行往复运动，使得工件受到的抛光处理更加全面。
[0020]2、在所述夹具带动工件沿轴向做往复运动时，该装置能够减少各零部件之间出现的磨损，使得该装置具有良好的耐用性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的立体示意图。
[0024]图3为本技术的剖视图。
[0025]图4为图3的局部放大图一。
[0026]图5为图3的局部放大图二。
[0027]图6为窜动机构的立体示意图。
[0028]图7为一侧夹具的立体示意图。
[0029]图8为联动套的立体示意图。
[0030]0‑
滚筒，1
‑
夹具，11
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窜动连接轴，111
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配合端面，12
‑
传动连接轴，121
‑
联动槽，2
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动力机构，3
‑
窜动机构，31
‑
导向柱，311
‑
挡块，32
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导向套，321
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导轨，322
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夹块，323
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连接套，324
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保护套，33
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导向轴承，4
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传动套，41
‑
挡圈，5
‑
联动套，51
‑
联动球体，6
‑
密封圈。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术
方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0032]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，
[0033]如图1
‑
4所示，一种抛光机的多向抛光装置，包括连接于机体上的滚筒0，滚筒0内设有用于放置工件的夹具1，夹具1沿轴向分别从所述滚筒0两侧穿出，夹具1一侧连接有控制其转动的动力机构2，另一侧连接有控制其沿轴向做往复运动的窜动机构3，连接所述窜动机构3的夹具1一侧形成有窜动连接轴11，所述窜动机构3包括沿径向插入所述窜动连接轴11的导向柱31，以及套于所述窜动连接轴11上的导向套32，导向套32可拆卸并固定于所述滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛光机的多向抛光装置，包括连接于机体上的滚筒(0)，滚筒(0)内设有用于放置工件的夹具(1)，夹具(1)沿轴向分别从所述滚筒(0)两侧穿出，夹具(1)一侧连接有控制其转动的动力机构(2)，另一侧连接有控制其沿轴向做往复运动的窜动机构(3)，其特征在于，连接所述窜动机构(3)的夹具(1)一侧形成有窜动连接轴(11)，所述窜动机构(3)包括沿径向插入所述窜动连接轴(11)的导向柱(31)，以及套于所述窜动连接轴(11)的导向套(32)，导向套(32)可拆卸并固定于所述滚筒(0)上，导向套(32)内形成有倾斜的导轨(321)，所述导向柱(31)上连接有可沿所述导轨(321)移动的导向轴承(33)；当所述夹具(1)转动时，所述导向轴承(33)沿所述导轨(321)移动，并通过所述导向柱(31)拉动所述夹具(1)沿轴向做往复运动。2.根据权利要求1所述的抛光机的多向抛光装置，其特征在于，所述导向套(32)上形成有一对夹块(322)，夹块(322)之间限定形成所述导轨(321)，所述导向套(32)上套有抵于所述夹块(322)之间的连接套(323)，连接套(323)遮挡于所述导轨(321)外。3.根据权利要求1所述的抛光机的多向抛光装置，其特征在于，所述导向套(32)内嵌有套于所述窜动连接轴(11)上的保护套(324)。4.根据权利要求1所述的抛光机的多向抛光装置，其特征在于，所述导向柱(31)上形成有与所述窜动连接轴(11)表面相抵的挡块(311)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈显青，
申请(专利权)人：陈显青，
类型：新型
国别省市：