本实用新型专利技术属于抛光机技术领域，特指一种抛光机的上下料装置，包括机架上可转动的工位转盘，工位转盘上连接有至少两个用于放入工件的滚筒，工位转盘带动滚筒做周向移动，工位转盘一侧设有与滚筒相连接，并带动滚筒内工件转动的抛光齿轮，滚筒与抛光齿轮同步移动，工位转盘一侧还设有与抛光齿轮相啮合的第一传动齿轮，抛光齿轮与第一传动齿轮的数量相等，且至少有一个第一传动齿轮连接有控制其转动的第一动力机构，剩余的第一传动齿轮连接有控制其转动的第二动力机构，连接有第二动力机构的第一传动齿轮同步转动，连接有第一动力机构的第一传动齿轮独立于连接有第二动力机构的第一传动齿轮转动。通过该装置，可实现对抛光机中工位的最大化利用。中工位的最大化利用。中工位的最大化利用。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光机的上下料装置
[0001]本技术属于抛光机
，涉及一种抛光机的上下料装置。
技术介绍
[0002]抛光机是一种用于对工件进行表面修饰加工的机械设备，现有的抛光机可通过在放置有工件的滚筒中加入抛光介质，通过控制工件在滚筒中进行转动，使得工件与抛光介质进行摩擦，即可实现对工件的抛光处理。而在使用抛光机的过程中，上下料是其中必不可少的步骤，同时上下料是也很容易影响到抛光机工作效率的步骤。
[0003]如CN201820817292.1公开了一种双筒抛光机，其特征在于：包括筒体，筒体内腔设有两根横向设置且相互平行的转轴，各转轴分别与筒体转动连接；各转轴上分别固定连接有一个以上沿转轴轴向方向依次设置的工件安装盘；筒体外部设有用来驱动各转轴转动的驱动装置，两转轴的旋转方向相反，且两转轴之间的间距大于两转轴上安装的工件安装盘的半径之和；筒体内填充有用于辅助抛光待抛光工件的抛光物料，所述抛光物料填充后的上表面的高度高于转轴中心线，且低于工件安装盘旋转圆周的最高点位置；各工件安装盘上设有一个以上用于安装固定待抛光工件的工件定位部件，所述筒体上对应每根转轴的工件安装盘的工作位置设有至少一个工件进口及用来启闭工件进口的第一物料门。
[0004]上述抛光机中，通过让工件在筒体中随工件安装盘转动，并与抛光物质进行摩擦，即可使得工件得到抛光处理。由于上述抛光机中的筒体为两个相交且内部连通的圆筒组成，若在任意一个圆筒内工件安装盘转动的情况下进行上下料，便会有可能出现操作人员受伤的现象。因此为保证在上下料时的安全性，在上料下的过程中应当让上述抛光机整体停止工作，使得圆筒中的工件安装盘均停止转动后，方可实现安全地将工件放入或取出。显然，上述抛光机会由于上下料的需要而进行反复启停，这将使得上述抛光机的工作效率大大降低。
[0005]为减小上下料步骤对抛光机工作效率的影响，现设计了一种可在正常工作的情况下，安全地进行上下料的多工位抛光机。
[0006]如图1所示，该多工位抛光机的机体上设有多个相互独立的抛光筒1a，抛光筒1a用于放置工件，且内部设有能与工件发生摩擦的抛光介质，抛光筒1a一侧上均连接有夹具齿轮2a，夹具齿轮2a通过与抛光筒1a内用于放置工件的部件进行连接，使其在转动时可带动抛光筒1a内的工件进行转动，抛光筒1a侧面之间共同连接有转盘 3a，转盘3a可带动抛光筒1a运动，使得抛光筒1a围绕转盘3a的中心做周向转动，夹具齿轮2a随抛光筒1a同步移动，转盘3a一侧设有比夹具齿轮2a数量少一个的传动齿轮4a，传动齿轮4a与夹具齿轮2a啮合，且不随转盘3a的转动进行移动，转盘3a的中心还连接有控制其转动的中心齿轮5a，传动齿轮4a与中心齿轮5a由不同的动力件控制。
[0007]当与传动齿轮4a形成联动的动力件工作时，传动齿轮4a发生转动，并带动与其啮合的夹具齿轮2a转动，使得抛光筒1a内的工件发生转动，即该多工位抛光机开始抛光工作。当与中心齿轮5a形成联动的动力件工作时，中心齿轮5a发生转动，并通过转盘3a带动抛光
筒1a做周向转动。抛光筒1a在围绕转盘3a中心做周向转动的同时，连接于抛光筒1a上的夹具齿轮2a也随之移动，由于传动齿轮4a的位置不因转盘3a的转动而发生变化，未与传动齿轮4a啮合的夹具齿轮2a将随着抛光筒1a的运动移动至与传动齿轮4a啮合的位置。又由于传动齿轮4a的数量比夹具齿轮2a少一个，因此始终存在一个未与传动齿轮4a啮合的夹具齿轮2a，即该多工位抛光机中始终存在一个内部工件保持静止的抛光筒1a，该内部工件保持静止的抛光筒1a 用于上下料。当用户进行上下料时，只需要控制转盘3a转动，将需要上下料的抛光筒1a转动至夹具齿轮2a不与传动齿轮4a啮合的位置，即可使得抛光筒1a内的工件停止转动。
[0008]上述多工位抛光机虽然通过多个内部工件转动的抛光筒1a，以及始终存在的一个内部工件保持静止的抛光筒1a来实现在设备正常工作的情况下也可安全地进行上下料。然而始终存在的一个内部工件保持静止的抛光筒1a在解决上下料问题的同时，也造成了设备中工位的浪费，即上述多工位抛光机是通过牺牲一个工位来解决上下料步骤对其工作效率的影响。因此，上述多工位抛光机虽然解决了上下料时对其工作效率的影响，但却不能对将设备中的工位做到有效、完善的利用，其工作效率仍存在提升空间。
[0009]针对上述问题，可以设计一种能够对抛光机中的工位进行充分利用的上下料装置。
技术实现思路
[0010]本技术根据上述问题，提供了一种抛光机中的上下料装置，该上下料装置除了可解决上下料步骤对抛光机工作效率的影响外，还可使得抛光机中的每个工位都能够正常地进行抛光工作。
[0011]本技术的目的是这样实现的：
[0012]一种抛光机的上下料装置，包括机架上可转动的工位转盘，工位转盘上连接有至少两个用于放入工件的滚筒，工位转盘带动所述滚筒做周向移动，工位转盘一侧设有与所述滚筒相连接，并带动所述滚筒内工件转动的抛光齿轮，所述滚筒与抛光齿轮同步移动，所述工位转盘一侧还设有与所述抛光齿轮相啮合的第一传动齿轮，所述抛光齿轮与第一传动齿轮的数量相等，且至少有一个所述第一传动齿轮连接有控制其转动的第一动力机构，剩余的所述第一传动齿轮连接有控制其转动的第二动力机构，连接有所述第二动力机构的第一传动齿轮同步转动，连接有所述第一动力机构的第一传动齿轮独立于连接有所述第二动力机构的第一传动齿轮转动。
[0013]进一步的，连接有所述第二动力机构的第一传动齿轮上同轴连接有第二传动齿轮，第二传动齿轮之间相互啮合，并与所述第二动力机构形成联动，连接有所述第一动力机构的第一传动齿轮上同轴连接有第三传动齿轮，第三传动齿轮独立于所述第二传动齿轮转动，并与所述第一动力机构形成联动。
[0014]进一步的，所述第一传动齿轮随所述工位转盘的转动进行移动。
[0015]进一步的，所述第一传动齿轮可随所述工位转盘的转动做周向移动，并始终与所述抛光齿轮相啮合，所述第二传动齿轮与第三传动齿轮均连接有联动气缸，联动气缸上设有沿轴向做往复运动的连接轴，连接轴可插入或远离所述第一传动齿轮。
[0016]进一步的，所述第一动力机构包括与所述第三传动齿轮相啮合的第一齿杆，第一
齿杆连接有控制其转动的第一控制电机。
[0017]进一步的，所述第二动力机构包括与其中一个所述第二传动齿轮相啮合的传动齿组，以及与所述传动齿组相啮合的第二齿杆，第二齿杆连接有控制其转动的第二控制电机。
[0018]进一步的，所述工位转盘中心连接有带动其转动的工位齿轮，工位齿轮连接有控制其转动的第三动力机构，第三动力机构包括与所述工位齿轮相啮合的换位齿组，以及与所述换位齿组相啮合的第三齿杆，第三齿杆连接有控制其转动的第三电机。
[0019]进一步的，所述滚筒内可设有与所述抛光齿轮同步转动的夹具，夹具上连接有用于挂接工件的转轴，所述夹具包括与所述抛光齿轮同轴连接的联动件，以及可拆卸的锁紧件，所述联动件与锁紧件之间限定有可供转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光机的上下料装置，包括机架上可转动的工位转盘(1)，工位转盘(1)上连接有至少两个用于放入工件的滚筒(2)，工位转盘(1)带动所述滚筒(2)做周向移动，工位转盘(1)一侧设有与所述滚筒(2)相连接，并带动所述滚筒(2)内工件转动的抛光齿轮(3)，所述滚筒(2)与抛光齿轮(3)同步移动，所述工位转盘(1)一侧还设有与所述抛光齿轮(3)相啮合的第一传动齿轮(4)，其特征在于，所述抛光齿轮(3)与第一传动齿轮(4)的数量相等，且至少有一个所述第一传动齿轮(4)连接有控制其转动的第一动力机构(5)，剩余的所述第一传动齿轮(4)连接有控制其转动的第二动力机构(6)，连接有所述第二动力机构(6)的第一传动齿轮(4)同步转动，连接有所述第一动力机构(5)的第一传动齿轮(4)独立于连接有所述第二动力机构(6)的第一传动齿轮(4)转动。2.根据权利要求1所述的抛光机的上下料装置，其特征在于，连接有所述第二动力机构(6)的第一传动齿轮(4)上同轴连接有第二传动齿轮(41)，第二传动齿轮(41)之间相互啮合，并与所述第二动力机构(6)形成联动，连接有所述第一动力机构(5)的第一传动齿轮(4)上同轴连接有第三传动齿轮(42)，第三传动齿轮(42)独立于所述第二传动齿轮(41)转动，并与所述第一动力机构(5)形成联动。3.根据权利要求2所述的抛光机的上下料装置，其特征在于，所述第一传动齿轮(4)不随所述工位转盘(1)的转动进行移动。4.根据权利要求2所述的抛光机的上下料装置，其特征在于，所述第一传动齿轮(4)随所述工位转盘(1)的转动做周向移动，并始终与所述抛光齿轮(3)相啮合，所述第二传动齿轮(41)与第三传动齿轮(42)均连接有联动气缸(43)，联动气缸(43)上设有沿轴向做往复运动的连接轴(431)，连接轴(431) 可插入或远离所述第一传动齿轮(4)。5.根据权利要求2所述的抛光机的上下料装置，其特征在于，所述第一动力机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈显青，
申请(专利权)人：陈显青，
类型：新型
国别省市：
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