【技术实现步骤摘要】
一种回转窑内衬炉墙压力分段卸载装置
[0001]本技术涉及回转窑领域,具体涉及一种回转窑内衬炉墙压力分段卸载装置。
技术介绍
[0002]目前,一般在锂盐生产中采用“晶型转化焙烧”工艺,其中焙烧工序在回转窑中进行。进行焙烧工序的回转窑为60米长,4.2米直径的大型回转窑,回转窑出料量为25吨/小时,转速达到40HZ以上。该回转窑采用普通耐火砖砌窑方式制成,具体是在回转筒内砌筑一层耐火砖,砖缝隙用耐火泥勾缝,缝隙大时用0.5mm耐热钢板打卡。实际工业生产中因回转窑为动态旋转,所以耐火砖内衬层是会产生向出料端窑口滑动位移的,因出料端窑口方向的内衬耐火砖会受到来自相反方向耐火砖的推力、压力,所以势必会对窑口方向的耐火砖内衬造成因压力、推力而破损(甚至爆头)、歪斜倒塌而造成不该换的砖亦被迫换掉。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种回转窑内衬炉墙压力分段卸载装置,以解决回转窑隔热层容易损坏的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种回转窑内衬炉墙压力分段卸载 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转窑内衬炉墙压力分段卸载装置,其特征在于,包括回转筒、挡砖环和隔热层;所述回转筒内壁上固定连接有多个锚钉,多个所述锚钉呈环形布置,所述锚钉为“Y”型;所述挡砖环为环形,所述挡砖环的数量为多个,多个所述挡砖环沿所述回转筒长度方向间隔设置,所述挡砖环与所述锚钉固定连接,所述挡砖环的内侧为齿形;所述隔热层包括多个楔形隔热砖和多个齿形隔热砖,所述楔形隔热砖位于两个相邻的挡砖环之间,所述齿形隔热砖位于所述挡砖环上。2.根据权利要求1所述的一种回转窑内衬炉墙压力分段卸载装置,其特征在于,所述挡砖环的厚度为400mm~500mm。3.根据权利要求1所述的一种回转窑内衬炉墙压力分段卸载装置,其特征在于,相邻两个挡砖环之间的距离为5m
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8m。4.根据权利要求1所述的一种回转窑内衬炉墙压力分段卸载装置,其特征在于,相邻的两个楔形隔热砖之间粘接,所述楔形隔热砖与所述回转筒的内壁固定连接,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张世磊,
申请(专利权)人:郑州焱垚衬里科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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