一种用于动力车间脱硫镁法的反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于动力车间脱硫镁法的反应罐，具体涉及反应罐领域，包括底座，底座的底端均匀固定安装有四个支撑柱，底座的顶端固定连接有罐体，罐体外环壁的一端固定连接有连接管，连接管外环壁的一端固定连接有阀门，本实用新型专利技术通过设有方形孔、卡块、凹槽、圆板，有利于通过卡块与对应方形孔的内壁卡扣连接，圆板与对应的凹槽内壁活动连接，从而便于工作人员对连接板初步的固定和安装，设有螺旋杆、螺帽、圆环，有利于工作人员使用螺旋杆与对应圆环的内壁进行套设连接，致使螺旋杆进一步将连接板进行有效地的固定限位，使用螺帽与对应螺旋杆的外环壁进行螺纹连接，有效地提高装置连接的稳固性。置连接的稳固性。置连接的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于动力车间脱硫镁法的反应罐


[0001]本技术涉及反应罐
，更具体地说，本实用涉及一种用于动力车间脱硫镁法的反应罐。

技术介绍

[0002]用于动力车间脱硫镁法的反应罐是一种对用于动力车间脱硫镁的反应罐装置设备。
[0003]目前市面上有很多的用于动力车间脱硫镁法的反应罐，但一般的用于动力车间脱硫镁法的反应罐，在进行对吸收需要过滤净化的箱体安装和更换时。无法对箱体从罐体内部有效地进行更换，从而需要花费工作人员大量时间对其进行更换，极大程度地延长了工作人员的工作时间，不宜使用。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于动力车间脱硫镁法的反应罐，本专利技术所要解决的技术问题是：无法对吸收需要过滤净化的箱体有效地进行更换。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于动力车间脱硫镁法的反应罐，包括底座，所述底座的底端均匀固定安装有四个支撑柱，所述底座的顶端固定连接有罐体，所述罐体外环壁的一端固定连接有连接管，所述连接管外环壁的一端固定连接有阀门，所述连接管远离罐体的一端固定连接有进气管，所述罐体的顶端固定连接有出气管，所述罐体外环壁的一侧固定安装有限位机构，所述限位机构包括两个支撑板、螺纹孔、螺旋杆、螺帽，两个支撑板的一侧均与对应罐体外环壁的一侧固定连接，其中一个所述支撑板的顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内环壁套设连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外环壁螺纹连接有螺帽，所述螺旋杆的一侧固定安装有安装机构，所述安装机构包括连接板、连接杆、圆环、两个卡块、两个圆板、若干个圆孔、箱体、若干个圆柱，所述连接板外壁的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有圆环，所述圆环的内环壁与对应螺旋杆的外环壁套设连接，所述连接板外壁的两侧均固定连接有卡块，所述连接板外壁的一侧固定连接有两个圆板，两个所述圆板的一侧均开设有若干个圆孔，两个所述圆板之间活动安装有箱体，所述箱体的两侧均固定连接有若干个圆柱，若干个所述圆柱的外环壁均与对应圆孔的内环壁活动连接，所述罐体内壁的一侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁均与对应圆板外壁的一侧活动连接，所述罐体内壁的两侧开设有两个方形孔，两个所述方形孔的内壁均与对应卡块的外壁活动连接。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述进气管的内径尺寸大小与对应出气管的内径尺寸大小匹配设置，所述连接管内环壁的一端套设连接有密封棉条，所述密封棉条的外壁均与对应连接管一端的内环壁紧密连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述出气管顶端的外环壁通过铰链活动安装有防护
盖，所述防护盖的内径尺寸大小与对应的出气管的外径尺寸大小匹配设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述螺旋杆的长度尺寸比对应两个支撑板相远一侧之间的距离尺寸大，所述螺旋杆外环壁顶部的外径尺寸大小与对应螺帽内环壁的内径尺寸大小匹配设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述圆环内环壁的内径尺寸大小与对应螺旋杆外环壁一侧的外径尺寸大小匹配设置。
[0010]在一个优选地实施方式中，两个所述卡块外壁一侧的长度尺寸大小均与对应方形孔内壁的长度尺寸大小匹配设置，两个所述卡块外壁一侧的面积尺寸大小均与对应方形孔内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，两个所述圆板外壁一侧的面积尺寸大小均与对应凹槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
[0012]在一个优选地实施方式中，若干个所述圆柱一端的内径尺寸大小均与对应圆孔一端的外径尺寸大小匹配设置。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设有方形孔、卡块、凹槽、圆板，有利于通过卡块与对应方形孔的内壁卡扣连接，圆板与对应的凹槽内壁活动连接，从而便于工作人员对连接板初步的固定和安装；
[0015]2、本技术通过设有螺旋杆、螺帽、圆环，有利于工作人员使用螺旋杆与对应圆环的内壁进行套设连接，致使螺旋杆进一步将连接板进行有效地的固定限位，使用螺帽与对应螺旋杆的外环壁进行螺纹连接，有效地提高装置连接的稳固性，利于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的螺纹孔结构示意图。
[0018]图3为本技术的箱体结构示意图。
[0019]图4为本技术的圆柱平面结构示意图。
[0020]图5为本技术的方形孔结构示意图。
[0021]附图标记为：1、底座；11、支撑柱；12、罐体；13、连接管；14、阀门；15、进气管；16、出气管；2、限位机构；21、支撑板；22、螺纹孔；23、螺旋杆；24、螺帽；3、安装机构；31、连接板；32、连接杆；33、圆环；34、卡块；35、圆板；36、圆孔；37、箱体；38、圆柱；4、凹槽；5、方形孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了一种用于动力车间脱硫镁法的反应罐，包括底座1，底座1的底端均匀固定安装有四个支撑柱11，底座1的顶端固定连接有罐体12，罐体12外环壁的一端固定连接有连接管13，连接管13外环壁的一端固定连接有阀门14，便于工作人员对装置的烟
气进入有效地控制，连接管13远离罐体12的一端固定连接有进气管15，罐体12的顶端固定连接有出气管16，罐体12外环壁的一侧固定安装有限位机构2，限位机构2包括两个支撑板21、螺纹孔22、螺旋杆23、螺帽24，两个支撑板21的一侧均与对应罐体12外环壁的一侧固定连接，其中一个支撑板21的顶端开设有螺纹孔22，螺纹孔22的内环壁套设连接有螺旋杆23，螺旋杆23的外环壁螺纹连接有螺帽24，便于通过螺帽24对螺旋杆23进一步的固定，螺旋杆23的一侧固定安装有安装机构3，安装机构3包括连接板31、连接杆32、圆环33、两个卡块34、两个圆板35、若干个圆孔36、箱体37、若干个圆柱38，连接板31外壁的一侧固定连接有连接杆32，连接杆32的一端固定连接有圆环33，圆环33的内环壁与对应螺旋杆23的外环壁套设连接，连接板31外壁的两侧均固定连接有卡块34，连接板31外壁的一侧固定连接有两个圆板35，两个圆板35的一侧均开设有若干个圆孔36，两个圆板35之间活动安装有箱体37，箱体37的两侧均固定连接有若干个圆柱38，若干个圆柱38的外环壁均与对应圆孔36的内环壁活动连接，罐体12内壁的一侧开设有两个凹槽4，两个凹槽4的内壁均与对应圆板35外壁的一侧活动连接，罐体12内壁的两侧开设有两个方形孔5，两个方形孔5的内壁均与对应卡块34的外壁活动连接。
[0024]优选的，进气管15的内径尺寸大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于动力车间脱硫镁法的反应罐，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底端均匀固定安装有四个支撑柱（11），所述底座（1）的顶端固定连接有罐体（12），所述罐体（12）外环壁的一端固定连接有连接管（13），所述连接管（13）外环壁的一端固定连接有阀门（14），所述连接管（13）远离罐体（12）的一端固定连接有进气管（15），所述罐体（12）的顶端固定连接有出气管（16），所述罐体（12）外环壁的一侧固定安装有限位机构（2），所述限位机构（2）包括两个支撑板（21）、螺纹孔（22）、螺旋杆（23）、螺帽（24），两个支撑板（21）的一侧均与对应罐体（12）外环壁的一侧固定连接，其中一个所述支撑板（21）的顶端开设有螺纹孔（22），所述螺纹孔（22）的内环壁套设连接有螺旋杆（23），所述螺旋杆（23）的外环壁螺纹连接有螺帽（24），所述螺旋杆（23）的一侧固定安装有安装机构（3），所述安装机构（3）包括连接板（31）、连接杆（32）、圆环（33）、两个卡块（34）、两个圆板（35）、若干个圆孔（36）、箱体（37）、若干个圆柱（38），所述连接板（31）外壁的一侧固定连接有连接杆（32），所述连接杆（32）的一端固定连接有圆环（33），所述圆环（33）的内环壁与对应螺旋杆（23）的外环壁套设连接，所述连接板（31）外壁的两侧均固定连接有卡块（34），所述连接板（31）外壁的一侧固定连接有两个圆板（35），两个所述圆板（35）的一侧均开设有若干个圆孔（36），两个所述圆板（35）之间活动安装有箱体（37），所述箱体（37）的两侧均固定连接有若干个圆柱（38），若干个所述圆柱（38）的外环壁均与对应圆孔（36）的内环壁活动连接，所述罐体（12）内壁的一侧开设有两个凹槽（4），两个所述凹槽（4）的内壁均与对应圆板（35）外壁的一侧活...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭国军，姜海涛，
申请(专利权)人：辽宁振兴生态造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：