塑料壳体多点控温热熔螺母治具制造技术

本实用新型专利技术属于治具技术领域，尤其为塑料壳体多点控温热熔螺母治具，包括底座和熔接器，所述底座的顶部设有塑料壳，所述熔接器的底部设有多个加热杆，多个加热杆上均设有防脱落机构，所述防脱落机构包括第一环形块，所述第一环形块固定套设在加热杆上，所述加热杆上设有四个呈圆形分布的推杆，四个推杆均贯穿第一环形块并和第一环形块滑动连接在一起，四个推杆的底端固定安装有同一个十字板，所述十字板上固定安装有圆柱，所述圆柱贯穿十字板并和十字板固定连接在一起，所述圆柱的下方设有螺母。本实用新型专利技术能够在螺母和塑料壳熔接在一起的时候可以对螺母进行限位，避免螺母在熔接的过程当中出现偏移的情况。过程当中出现偏移的情况。过程当中出现偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
塑料壳体多点控温热熔螺母治具


[0001]本技术涉及治具
，尤其涉及塑料壳体多点控温热熔螺母治具。

技术介绍

[0002]塑胶技术的发展，使越来越多的相关产品重量减轻，方便人们的出行和携带，但很多的塑胶产品因模具无法解决倒扣问题而须用植入金属件的方式进行结合，使其塑料外壳内需要通过热熔的方式固定一个螺母，以作为安装之用。
[0003]但是，常规的塑胶件在将螺母热熔进塑料壳内时，由于无法对进行螺母固定，因此很容易使螺母在熔接的过程当中出现偏移的情况，因此给塑料件后期的组装带来不便，为此，提出塑料壳体多点控温热熔螺母治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑料壳体多点控温热熔螺母治具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：塑料壳体多点控温热熔螺母治具，包括底座和熔接器，所述底座的顶部设有塑料壳，所述熔接器的底部设有多个加热杆，多个加热杆上均设有防脱落机构，所述防脱落机构包括第一环形块，所述第一环形块固定套设在加热杆上，所述加热杆上设有四个呈圆形分布的推杆，四个推杆均贯穿第一环形块并和第一环形块滑动连接在一起，四个推杆的底端固定安装有同一个十字板，所述十字板上固定安装有圆柱，所述圆柱贯穿十字板并和十字板固定连接在一起，所述圆柱的下方设有螺母。
[0006]优选的，所述第一环形块上开设有四个呈圆形分布的滑孔，四个推杆分别贯穿对应的滑孔并和对应的滑孔的内壁滑动连接在一起，四个推杆的顶端均固定安装有挡块。
[0007]优选的，所述推杆上固定套设有第二环形块，所述第二环形块位于第一环形块的下方，所述第一环形块和第二环形块相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧，所述弹簧滑动套设在推杆上。
[0008]优选的，所述圆柱的顶部开设有圆槽。
[0009]优选的，所述第一环形块和第二环形块相互靠近的一侧固定安装有同一个波纹管，所述波纹管滑动套设在弹簧上。
[0010]优选的，所述弹簧的劲度系数为10N/m。
[0011]优选的，所述圆柱的直径略小于螺母的内径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在将螺母熔接在塑料壳上的时候，先将塑料壳平稳的放置在底座上，之后将多个螺母放置在塑料壳上对应的位置，之后控制熔接器下移，熔接器再带动加热杆向对应的螺母移动，在此过程当中，圆柱将插进螺母内，并且十字板的底部和螺母的顶部接触在一起，随着加热杆的不断下移，四个弹簧将被压缩，同时第一环形块和第二环形块将相互靠近，并且加热杆将插进圆槽内，加热杆的热量将通过
圆柱传递给螺母，螺母受热将使下方的塑料壳融化，最终螺母将完全和塑料壳熔接在一起，之后控制熔接器远离塑料壳即可。
[0013]本技术能够在螺母和塑料壳熔接在一起的时候可以对螺母进行限位，避免螺母在熔接的过程当中出现偏移的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的爆炸图；
[0016]图3为本技术中加热杆、防脱落机构和螺母的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术中防脱落机构的剖视结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、塑料壳；3、熔接器；4、加热杆；5、防脱落机构；501、第一环形块；502、推杆；503、第二环形块；504、弹簧；505、挡块；506、十字板；507、圆柱；508、圆槽；6、螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参照图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：塑料壳体多点控温热熔螺母治具，包括底座1和熔接器3，底座1的顶部设有塑料壳2，熔接器3的底部设有多个加热杆4，多个加热杆4上均设有防脱落机构5，防脱落机构5包括第一环形块501，第一环形块501固定套设在加热杆4上，加热杆4上设有四个呈圆形分布的推杆502，四个推杆502均贯穿第一环形块501并和第一环形块501滑动连接在一起，四个推杆502的底端固定安装有同一个十字板506，十字板506上固定安装有圆柱507，圆柱507贯穿十字板506并和十字板506固定连接在一起，圆柱507的下方设有螺母6；
[0021]第一环形块501上开设有四个呈圆形分布的滑孔，四个推杆502分别贯穿对应的滑孔并和对应的滑孔的内壁滑动连接在一起，四个推杆502的顶端均固定安装有挡块505。
[0022]推杆502上固定套设有第二环形块503，第二环形块503位于第一环形块501的下方，第一环形块501和第二环形块503相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧504，弹簧504滑动套设在推杆502上。
[0023]圆柱507的顶部开设有圆槽508。
[0024]第一环形块501和第二环形块503相互靠近的一侧固定安装有同一个波纹管，波纹管滑动套设在弹簧504上。
[0025]弹簧504的劲度系数为10N/m。
[0026]圆柱507的直径略小于螺母6的内径。
[0027]具体的，本技术能够在螺母6和塑料壳2熔接在一起的时候可以对螺母6进行限位，避免螺母6在熔接的过程当中出现偏移的情况。
[0028]工作原理：在将螺母6熔接在塑料壳2上的时候，先将塑料壳2平稳的放置在底座1
上，之后将多个螺母6放置在塑料壳2上对应的位置，之后控制熔接器3下移，熔接器3再带动加热杆4向对应的螺母6移动，在此过程当中，圆柱507将插进螺母6内，并且十字板506的底部和螺母6的顶部接触在一起，随着加热杆4的不断下移，四个弹簧504将被压缩，同时第一环形块501和第二环形块503将相互靠近，并且加热杆4将插进圆槽508内，加热杆4的热量将通过圆柱507传递给螺母6，螺母6受热将使下方的塑料壳2融化，最终螺母6将完全和塑料壳2熔接在一起，之后控制熔接器3远离塑料壳2即可。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料壳体多点控温热熔螺母治具，包括底座（1）和熔接器（3），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有塑料壳（2），所述熔接器（3）的底部设有多个加热杆（4），多个加热杆（4）上均设有防脱落机构（5），所述防脱落机构（5）包括第一环形块（501），所述第一环形块（501）固定套设在加热杆（4）上，所述加热杆（4）上设有四个呈圆形分布的推杆（502），四个推杆（502）均贯穿第一环形块（501）并和第一环形块（501）滑动连接在一起，四个推杆（502）的底端固定安装有同一个十字板（506），所述十字板（506）上固定安装有圆柱（507），所述圆柱（507）贯穿十字板（506）并和十字板（506）固定连接在一起，所述圆柱（507）的下方设有螺母（6）。2.根据权利要求1所述的塑料壳体多点控温热熔螺母治具，其特征在于：所述第一环形块（501）上开设有四个呈圆形分布的滑孔，四个推杆（502）分别贯穿对应的滑孔并和对应的滑孔的内壁滑动连接在一起，四个推杆（502）的顶端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊世宙，
申请(专利权)人：东莞市盈通精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：