一种金属表面处理生产线酸碱综合废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理生产线酸碱综合废气处理系统，包括多级喷淋塔、排放塔和给药机构，多级喷淋塔内自下而上分成多级腔室，各级腔室的上半部设置有喷淋管，喷淋管上开设有喷嘴，各级腔室的下半部设置有填料层，给药机构包括药剂箱，药剂箱设置于多级喷淋塔的底部外侧且两者之间通过网孔隔板连通，药剂箱中引出有连接至各个喷淋管的输液管，输液管上设置有喷淋泵，多级喷淋塔上且位于底级腔室的下方及位于药剂箱的上方设置有废气进口，排放塔的底部设置有抽风机，抽风机的吸风口通过抽风通道与多级喷淋塔的顶部连通。上述系统将各废气综合并经过多级喷淋塔逐层喷淋，由化学吸收加物理吸收的方式达到良好的处理效果，满足排放标准。满足排放标准。满足排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理生产线酸碱综合废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种金属表面处理生产线酸碱综合废气处理系统。

技术介绍

[0002]在金属表面处理中，比如铝合金氧化除油、不锈钢酸洗钝化等工艺中，分别需要进行乳化、热水洗、冷水洗、酸洗、碱洗等工序，过程中会产生酸碱废气等有害气体，必须经过废气处理。现有废气处理系统在使用时，不能使废气与喷淋液进行快速均匀混合，使得废气的混合时间较长或混合不彻底，造成排出的废气中有害气体超标，从而导致废气处理系统出现处理废气效果较差的问题，容易对环境造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属表面处理生产线酸碱综合废气处理系统，针对上述问题，实现对综合废气进行有效处理，提高废气与喷淋液的混合效果，满足排放要求。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种金属表面处理生产线酸碱综合废气处理系统，其包括多级喷淋塔、排放塔和给药机构，多级喷淋塔内自下而上分成多级腔室，各级腔室的上半部设置有喷淋管，喷淋管上开设有若干喷嘴，各级腔室的下半部设置有填料层，给药机构包括药剂箱，药剂箱设置于多级喷淋塔的底部外侧且两者之间通过网孔隔板连通，药剂箱中引出有连接至各个喷淋管的输液管，输液管上设置有喷淋泵，多级喷淋塔上且位于底级腔室的下方及位于药剂箱的上方设置有废气进口，排放塔的底部设置有抽风机，抽风机的吸风口通过抽风通道与多级喷淋塔的顶部连通。
[0006]特别地，给药机构还包括加药桶，加药桶中引出有连接至药剂箱的加药管，加药管上设置有计量泵，药剂箱上设置有补水口，补水口处设置有浮球阀。
[0007]特别地，加药桶中设置有液位计。
[0008]特别地，药剂箱中设置有PH测量计。
[0009]特别地，多级喷淋塔上引出有溢流管，溢流管与药剂箱的上沿齐平。
[0010]特别地，多级喷淋塔的底部设置有排液口，排液口上设置有开关阀。
[0011]特别地，多级喷淋塔上对应各级腔室设置有观镜。
[0012]特别地，排放塔上设置有检测口。
[0013]综上，本技术的有益效果为，与现有技术相比，所述金属表面处理生产线酸碱综合废气处理系统将各废气综合并经过多级喷淋塔逐层喷淋，由化学吸收加物理吸收的方式达到良好的处理效果，满足排放标准，另外喷淋液可循环使用并定期处理，减少对环境污染。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的金属表面处理生产线酸碱综合废气处理系统的示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0016]请参阅图1所示，本实施例提供一种金属表面处理生产线酸碱综合废气处理系统，其包括多级喷淋塔1、排放塔2和给药机构。
[0017]多级喷淋塔1内自下而上分成多级腔室，各级腔室的上半部设置有喷淋管3，喷淋管3上开设有若干喷嘴4，各级腔室的下半部设置有填料层5，多级喷淋塔1上对应各级腔室设置有观镜6，本实施例以三级喷淋塔示例。
[0018]给药机构包括药剂箱7和加药桶8，药剂箱7设置于多级喷淋塔1的底部外侧且两者之间通过网孔隔板9连通，药剂箱7中引出有连接至各个喷淋管3的输液管10，输液管10上设置有喷淋泵11，加药桶8中引出有连接至药剂箱7的加药管12，加药管12上设置有计量泵13，药剂箱7上设置有补水口，补水口处设置有浮球阀14，药剂箱7中设置有PH测量计15，加药桶8中设置有液位计16。
[0019]多级喷淋塔1上且位于底级腔室的下方及位于药剂箱7的上方设置有废气进口17，排放塔2的底部设置有抽风机18，抽风机18的吸风口通过抽风通道19与多级喷淋塔1的顶部连通。
[0020]多级喷淋塔1上引出有溢流管20，溢流管20与药剂箱7的上沿齐平。
[0021]多级喷淋塔1的底部设置有排液口，排液口上设置有开关阀21。
[0022]排放塔2上设置有检测口22。
[0023]工作原理：
[0024]综合废气由废气进口17进入多级喷淋塔1(气相)，自下而上穿过填料层5，填料层5上方均布喷嘴4，将药剂箱7中配制好的喷淋液经喷淋泵11加压对废气进行喷雾(液相)，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，气相与液相进行充分中和反应，达到良好的处理效果。
[0025]其中，填料层5能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力，经吸收或中和后的气体排出塔外，中和后的喷淋液沿着填料层5表面向下流动到药剂箱7，由PH、ORP控制调整喷淋液浓度循环使用，饱和后定期由排液口排放至污水处理站。
[0026]综上，上述的金属表面处理生产线酸碱综合废气处理系统将各废气综合并经过多级喷淋塔逐层喷淋，由化学吸收加物理吸收的方式达到良好的处理效果，满足排放标准，另外喷淋液可循环使用并定期处理，减少对环境污染。
[0027]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理生产线酸碱综合废气处理系统，其特征在于，包括多级喷淋塔、排放塔和给药机构，所述多级喷淋塔内自下而上分成多级腔室，各级腔室的上半部设置有喷淋管，所述喷淋管上开设有若干喷嘴，各级腔室的下半部设置有填料层，所述给药机构包括药剂箱，所述药剂箱设置于多级喷淋塔的底部外侧且两者之间通过网孔隔板连通，所述药剂箱中引出有连接至各个喷淋管的输液管，所述输液管上设置有喷淋泵，所述多级喷淋塔上且位于底级腔室的下方及位于药剂箱的上方设置有废气进口，所述排放塔的底部设置有抽风机，所述抽风机的吸风口通过抽风通道与多级喷淋塔的顶部连通。2.根据权利要求1所述的金属表面处理生产线酸碱综合废气处理系统，其特征在于：所述给药机构还包括加药桶，所述加药桶中引出有连接至药剂箱的加药管，所述加药管上设置有计量泵，所述药剂箱上设置有补水口，所述补...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾子豪，
申请(专利权)人：无锡出新环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：