本实用新型专利技术属于尾气处理技术领域，具体公开了一种冶炼尾气处理装置，包括外壳，所述外壳的顶端开设有进气孔，所述外壳的内部固设有通孔，所述通孔内部开设有孔洞，所述通孔顶端固设有电机，所述通孔底端搅拌桨，所述搅拌桨与连接杆固定连接，所述连接杆与所述电机的输出轴固定连接，所述外壳的一侧设有循环过滤器，所述循环过滤器通过连接管与所述外壳固定连接，本装置中，通过设置循环过滤器过滤水，可以让干净的水循环进入外壳内，通过在循环过滤器中设置多层过滤网可以过滤气体中的固体颗粒、粉尘等，从而让过滤后的水重新进入到外壳内，再次水洗尾气，并且循环过滤器中的外罩能清洗、更换、维修，节约资源。节约资源。节约资源。
【技术实现步骤摘要】
一种冶炼尾气处理装置
[0001]本技术涉及尾气处理
，具体是一种冶炼尾气处理装置。
技术介绍
[0002]不同的金属,在冶炼过程中会产生不同的尾气，同一种金属，冶炼工艺不同，所产生的尾气民可能有所区别，所产生的尾气属于工业废气，工业废气是生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有，一氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、烟尘及生产性粉尘等。
[0003]上述气体排入大气后，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，目前的冶炼尾气装置在水洗时需要大量的水，造成水资源浪费。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种冶炼尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种冶炼尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种冶炼尾气处理装置，包括外壳，所述外壳的顶端开设有进气孔，所述外壳的内部固设有通孔，所述通孔内部开设有孔洞，所述通孔顶端固设有电机，所述通孔底端设置有搅拌桨，所述搅拌桨与连接杆固定连接，所述连接杆与所述电机的输出轴固定连接，所述外壳的一侧设有循环过滤器，所述循环过滤器通过连接管与所述外壳固定连接，所述循环过滤器的一侧固设有导管，所述导管与所述外壳远离所述循环过滤器的一侧固定连接，所述循环过滤器的内部固设有外罩，所述外壳的内部固设有防水透气层，所述防水透气层的底端固设有镂空支架，所述镂空支架呈镂空状。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述外罩的内部固设有若干个均匀的分布的过滤网，所述循环过滤器内部开设有两个滑槽，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆与所述外罩固定连接，所述滑杆与所述循环过滤器滑动连接，所述循环过滤器的外表面设有封盖，所述封盖与所述循环过滤器螺接固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述外壳的内部固设有放气盘，所述放气盘的内部开设有若干个均匀分布出气孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述出气孔的底端固设有支架，所述支架的内部固设有臭氧气管。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支架的外表面套设有防水透气外壳，所述防水透气外壳的内部设有碱液。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述防水透气外壳的底端设有镂空支架，所述
镂空支架与所述外壳固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述外壳的内部设有蒸气盘，所述蒸气盘的内部开设有若干个均匀分布出气孔，所述蒸气盘的底端固设有若干个通气支管。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述外壳的底端远离所述循环过滤器的一侧开设有排气口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本装置中，通过设置循环过滤器过滤水，可以让干净的水循环进入外壳内，通过在循环过滤器中设置多层过滤网可以过滤气体中的固体颗粒、粉尘等，从而让过滤后的水重新进入到外壳内，再次水洗尾气，并且循环过滤器中的外罩能清洗、更换、维修，节约资源；
[0017]2、本装置中，设有的防水透气外壳能收容碱液，碱液能与气体中的酸性成分中和，减少酸性成分的排放，保护环境，并且在外壳底部设有蒸汽盘，通气支管连接外部水蒸气，冶炼尾气中的碳氢化合物能对工人造成的危害或者在邻近区域产生令人生厌的气味，水蒸气能够对碳氢化合物的气味起到抑制作用。
附图说明
[0018]图1为一种冶炼尾气处理装置的结构示意图；
[0019]图2为一种冶炼尾气处理装置中镂空支架的结构示意图；
[0020]图3为一种冶炼尾气处理装置中循环过滤器的立体结构示意图；
[0021]图4为一种冶炼尾气处理装置中防水透气外壳的结构示意图。
[0022]图中：1、外壳；11、电机；111、连接管；12、通孔；121、孔洞；13、连接杆；14、搅拌桨；15、进气孔；2、循环过滤器；21、导管；22、外罩；221、滑杆；222、滑槽；23、过滤网；24、封盖；3、防水透气层；4、镂空支架；5、放气盘；51、出气孔；6、防水透气外壳；61、碱液；7、蒸气盘；71、通气支管； 8、支架；81、臭氧气管；9、排气口。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种冶炼尾气处理装置，包括外壳1，外壳1的顶端开设有进气孔15，外壳1的内部固设有通孔12，通孔12内部开设有孔洞121，通孔12顶端固设有电机11，通孔12底端设置有搅拌桨14，搅拌桨14与连接杆13固定连接，连接杆13与电机11的输出轴固定连接，外壳1 的一侧设有循环过滤器2，循环过滤器2通过连接管111与外壳1固定连接，循环过滤器2的一侧固设有导管21，导管21与外壳1远离循环过滤器2的一侧固定连接，循环过滤器2的内部固设有外罩22，外壳1的内部固设有防水透气层3，防水透气层3的底端固设有镂空支架4，镂空支架4呈镂空状。
[0024]本实施案列中，通过电机11能搅拌水和气体中的固体颗粒，防止固体颗粒沉淀堵住防水透气层3，通过设置循环过滤器2过滤水，可以让干净的水循环进入外壳1内，通过在循环过滤器2中设置多层过滤网23可以过滤气体中的固体颗粒、粉尘等，从而让过滤后的水重新进入到外壳1内，再次水洗尾气，节约资源，镂空支架4能将防水透气层3支撑住。
[0025]在图1和图4中：外罩22的内部固设有若干个均匀的分布的过滤网23，循环过滤器2内部开设有两个滑槽222，滑槽222内设有滑杆221，滑杆221与外罩22固定连接，滑杆221与
循环过滤器2滑动连接，循环过滤器2的外表面设有封盖24，封盖24与循环过滤器2螺接固定，多层过滤网23能多次过滤水，并且内部设有外罩22，外罩22能与循环过滤器2拆卸，从而外罩22能清洗、更换、维修，封盖24能将外罩22密封在循环过滤器2中，防止水渗漏出来。
[0026]在图1中：外壳1的内部固设有放气盘5，放气盘5的内部开设有若干个均匀分布出气孔51，出气孔51的底端固设有支架8，支架8的内部固设有臭氧气管81，支架8的外表面套设有防水透气外壳6，防水透气外壳6的内部设有碱液 61，防水透气外壳6的底端设有镂空支架4，镂空支架4与外壳1固定连接，外壳1的内部设有蒸气盘7，蒸气盘7的内部开设有若干个均匀分布出气孔51，蒸气盘7的底端固设有若干个通气支管71，外壳1的底端远离循环过滤器2的一侧开设有排气口9，放气盘5能通过臭氧气管81释放臭氧，能够与一氧化碳氧化反应尝试氧气，并且能消毒杀菌，碱液61能与气体中具有酸性的物质中和，减少酸性物质的释放，再通过蒸气盘7释放水蒸气，通过水蒸气对气体中的碳氢化合物，水蒸气能够对碳氢化合物的气味起到抑制作用。
[0027]本技术的工作原理是：通过电机11能搅拌水和气体中的固体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶炼尾气处理装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端开设有进气孔(15)，所述外壳(1)的内部固设有通孔(12)，所述通孔(12)内部开设有孔洞(121)，所述通孔(12)顶端固设有电机(11)，所述通孔(12)底端设置有搅拌桨(14)，所述搅拌桨(14)与连接杆(13)固定连接，所述连接杆(13)与所述电机(11)的输出轴固定连接，所述外壳(1)的一侧设有循环过滤器(2)，所述循环过滤器(2)通过连接管(111)与所述外壳(1)固定连接，所述循环过滤器(2)的一侧固设有导管(21)，所述导管(21)与所述外壳(1)远离所述循环过滤器(2)的一侧固定连接，所述循环过滤器(2)的内部固设有外罩(22)，所述外壳(1)的内部固设有防水透气层(3)，所述防水透气层(3)的底端固设有镂空支架(4)，所述镂空支架(4)呈镂空状。2.根据权利要求1所述的一种冶炼尾气处理装置，其特征在于，所述外罩(22)的内部固设有若干个均匀的分布的过滤网(23)，所述循环过滤器(2)内部开设有两个滑槽(222)，所述滑槽(222)内设有滑杆(221)，所述滑杆(221)与所述外罩(22)固定连接，所述滑杆(221)与所述循环过滤器(2)滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王成雷，
申请(专利权)人：王成雷，
类型：新型
国别省市：
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