一种动力锅炉废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动力锅炉废料收集装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的下表面对称设有底座，所述锅炉本体的上表面对称设有排气管，所述排气管的上表面连接有过滤板，所述锅炉本体的外侧壁对称设有进料管，所述锅炉本体的内部设有分隔板和收集槽，所述收集槽的内部贯穿锅炉本体设有第一连杆，所述第一连杆的下表面设有收集板，所述收集板位于收集槽的内部且与收集槽滑动连接，所述锅炉本体的外侧壁转动连接有挡板且位于收集槽的外部，其中挡板可在废料的推动下转动，非排料期间覆盖在收集槽的外部，通过收集板的设定可简化对收集槽内部废料的收集，大大提高了废料收集的效率。大大提高了废料收集的效率。大大提高了废料收集的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种动力锅炉废料收集装置


[0001]本技术涉及废料收集
，具体领域为一种动力锅炉废料收集装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，锅炉在加热使用的过程中通常需要将煤炭燃烧，燃烧后需要对煤渣进行清理。
[0003]现有的动力锅炉在燃烧之后产生的废渣通过有专门设定的收集槽进行收集，工作人员需要将收集槽统一从炉体内部抽出，随后将废渣统一的取出处理，此种方法不仅复杂，同时收集槽位于炉体内部容易受到高温的影响温度较高，工作人员在取放时非常的不方便，容易造成安全隐患的发生，所以，一种动力锅炉废料收集装置就显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种动力锅炉废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的收集槽位于炉体内部容易受到高温的影响温度较高，工作人员在取放时非常的不方便，容易造成安全隐患的发生的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力锅炉废料收集装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的下表面对称设有底座，所述锅炉本体的上表面对称设有排气管，所述排气管的上表面连接有过滤板，所述锅炉本体的外侧壁对称设有进料管，所述锅炉本体的内部设有分隔板和收集槽，所述收集槽的内部贯穿锅炉本体设有第一连杆，所述第一连杆的下表面设有收集板，所述收集板位于收集槽的内部且与收集槽滑动连接，所述锅炉本体的外侧壁转动连接有挡板且位于收集槽的外部。
>[0006]优选的，所述收集槽内部贯穿锅炉本体设有第二连杆，所述第二连杆的另一端连接有连接板，所述连接板的表面设有凸块和漏孔，所述收集槽的内壁设有支撑架，所述分隔板的下表面设有挡块。
[0007]优选的，所述收集板的底边为弧形边侧边为斜角边，所述收集板的上表面设有盖板。
[0008]优选的，所述进料管的表面转动连接有限位板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]当锅炉本体燃烧一段时间后，产生的废料通过分隔板进入收集槽的内部，在对收集槽内部的废料进行收集时，工作人员只需拉动第二连杆带动收集板在收集槽内部移动，随后将收集槽内部的废料统一收集移动至挡板处，随后物料推动挡板，从收集槽内部排出，掉落到外部的收集装置统一集中处理，第二连杆位于锅炉本体外部，方便工作人员的操作，同时代替传统一体化收集槽，还需要将收集槽内部的废料二次转移的问题，大大的简化了收集的操作，提高了清洁的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视结构示意图；
[0013]图3为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术挡板的结构示意图；
[0015]图5为本技术收集板的结构示意图。
[0016]图中：1
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锅炉本体、2
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底座、3
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排气管、4
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过滤板、5
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进料管、6
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分隔板、7
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收集槽、8
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第一连杆、9
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收集板、10
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挡板、11
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第二连杆、12
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连接板、13
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凸块、14
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漏孔、15
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支撑架、16
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挡块、17
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限位板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供的一种动力锅炉废料收集装置，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1的下表面对称设有底座2，所述锅炉本体1的上表面对称设有排气管3，所述排气管3的上表面连接有过滤板4，所述锅炉本体1的外侧壁对称设有进料管5，所述锅炉本体1的内部设有分隔板6和收集槽7，所述收集槽7的内部贯穿锅炉本体1设有第一连杆8，其中第一连杆8贯穿锅炉本体1的表面设有辅助把手，所述第一连杆8的下表面设有收集板9，所述收集板9位于收集槽7的内部且与收集槽7滑动连接，所述锅炉本体1的外侧壁转动连接有挡板10且位于收集槽7的外部，其中挡板10可在废料的推动下转动，非排料期间覆盖在收集槽7的外部，通过收集板9的设定可简化对收集槽内部废料的收集，大大提高了废料收集的效率。
[0019]其中收集槽7内部的具体结构，所述收集槽7内部贯穿锅炉本体1设有第二连杆11，其中第二连杆11贯穿锅炉本体1的表面设有辅助柄，所述第二连杆11的另一端连接有连接板12，所述连接板12的表面设有凸块13和漏孔14，所述收集槽7的内壁设有支撑架15，其中支撑架15可方便连接板12的水平移动，所述分隔板6的下表面设有挡块16，其中在对废料的收集时，可通过滑动第一连杆11，带动连接板12移动，使分隔板6表面的废料在连接板12移出收集槽7内部的过程中，掉落至收集槽7的内部，当废料掉落完成之后，将连接板12恢复移动至分隔板6的下表面与收集槽7插接，避免了收集板9移动时废料的掉落，影响收集板9的收集，通过移动收集板9将废料统一排出，在连接板12移动的过程中，凸块13会撞击分隔板6表面的漏洞，防止废料过多堵住分隔板6，同时掉落至连接板12表面的废料，在连接板12移动时，废料在挡块16的作用下堆积，随后在漏孔14处掉落至收集槽7的内部，同时挡块16与凸块13卡接，限制连接板12的移动，保证了连接板12与锅炉本体1的连接，通过连接板12的设定，可方便收集板9对废料更好地收集，同时也可有效地防止分隔板6的堵塞，保证了废料的顺利排出。
[0020]其中收集板9的具体结构，所述收集板9的底边为弧形边侧边为斜角边，所述收集板9的上表面设有盖板，在通过第二连杆11带动收集板9移动时，弧形边可将废料收集至弧
形边内部，斜角边方便收集收集槽7边缘的废料，提高单次收集的效率。
[0021]其中限位板17的具体作用，所述进料管5的表面转动连接有限位板17，在对原料的过程中可旋转限位板17进行添加，添加完成之后可旋转覆盖，防止热量和气体的散失，避免从进料管5处泄漏。
[0022]工作原理：在使用时，通过进料管5向锅炉本体1内部加入燃料，随后燃料产生的热能通过排气管3和过滤板4的过滤输出使用，燃料产生的废料，通过分隔板6掉落至收集槽7的内部，统一收集，燃料燃烧完成之后，通过拉动第二连杆11带动收集板9在收集槽7的内部移动，随后将废料在收集板9的作用下移动收集，直至推至挡板10处，废料推动挡板10，随后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力锅炉废料收集装置，其特征在于：包括锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)的下表面对称设有底座(2)，所述锅炉本体(1)的上表面对称设有排气管(3)，所述排气管(3)的上表面连接有过滤板(4)，所述锅炉本体(1)的外侧壁对称设有进料管(5)，所述锅炉本体(1)的内部设有分隔板(6)和收集槽(7)，所述收集槽(7)的内部贯穿锅炉本体(1)设有第一连杆(8)，所述第一连杆(8)的下表面设有收集板(9)，所述收集板(9)位于收集槽(7)的内部且与收集槽(7)滑动连接，所述锅炉本体(1)的外侧壁转动连接有挡板(10)且位于收集槽(7)的外部。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭国军，薛万里，
申请(专利权)人：辽宁振兴生态造纸有限公司，
类型：新型
国别省市：