一种纸浆生产用除渣装置制造方法及图纸

技术编号:36377071 阅读:62 留言:0更新日期:2023-01-18 09:37
本实用新型专利技术公开了一种纸浆生产用除渣装置,包括底座,所述底座的表面设有连接座、连接筒、进料筒和电机座,所述连接筒位于连接座和进料筒之间,所述连接筒的内部设有螺旋环,所述螺旋环的两端贯穿连接筒分别与连接座和电机座连接,所述连接筒的外部设有固定套,所述固定套的表面转动连接有辅助杆,所述辅助杆的下表面设有刮板,所述底座的内部设有装料箱,可通过辅助杆和刮板的作用,剔除粘连在连接筒表面的一些碎屑,表面碎屑长时间遗留在连接筒的表面,影响连接筒的正常使用。影响连接筒的正常使用。影响连接筒的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆生产用除渣装置


[0001]本技术涉及造纸设备
,具体领域为一种纸浆生产用除渣装置。

技术介绍

[0002]除渣器用在处理用于造纸的循环纸浆的工序中,其目的是为了从循环纸浆中去除有害的杂质。在之前的处理步骤(诸如粗筛等)中已经去除了较大杂质,随后将纸浆通入除渣器内部。在除渣器中,目的是在纸浆中产生涡流,其中通过离心力和重力的作用,将纸浆和废料分离。
[0003]现有的除渣装置在长时间使用时,滤筒表面会粘连黏稠的纸浆,在加工完成之后依旧粘连在滤筒表面不易清理,长时间凝固,在进行下次加工时影响滤筒的正常使用,所以,一种纸浆生产用除渣装置就显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸浆生产用除渣装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的除渣装置在长时间使用时,滤筒表面会粘连黏稠的纸浆,在加工完成之后依旧粘连在滤筒表面不易清理,长时间凝固,在进行下次加工时影响滤筒的正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸浆生产用除渣装置,包括底座,所述底座的表面设有连接座、连接筒、进料筒和电机座,所述连接筒位于连接座和进料筒之间,所述连接筒的内部设有螺旋环,所述螺旋环的两端贯穿连接筒分别与连接座和电机座连接,所述连接筒的外部设有固定套,所述固定套的表面转动连接有辅助杆,所述辅助杆的下表面设有刮板,所述底座的内部设有装料箱。
[0006]优选的,所述刮板的下表面与连接筒的表面紧密接触,所述固定套的内部设有连接弹簧,所述辅助杆与连接弹簧弹性连接。
[0007]优选的,所述固定套的表面设有限位挡板,所述辅助杆的下表面设有凸块,所述凸块与限位挡板卡接滑动连接。
[0008]优选的,所述装料箱位于连接筒的正下方,所述装料箱的表面贯穿底座设有出料管。
[0009]优选的,所述进料筒的内表面为斜面。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]从进料筒加入的物料在螺旋环的作用下移动,在移动至连接筒时在螺旋环和连接筒挤压的作用下,对物料进行挤压产生纸浆和废料,在加工结束之后可通过转动固定套表面的辅助杆和刮板,对沉积在连接筒表面的残余纸浆进行刮去,避免了纸浆长时间不清洗堵塞连接筒表面的漏孔,影响连接筒之后的使用,随后只需对刮板进行统一清洁,同时在物料加工时,出现堵塞的情况时,也可通过刮板进行疏通,保证加工的进行。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视结构示意图;
[0013]图2为本技术的正视局部剖视结构示意图;
[0014]图3为本技术连接筒侧视剖视结构示意图;
[0015]图4为本技术辅助杆的结构示意图。
[0016]图中:1

底座、2

连接座、3

连接筒、4

进料筒、5

电机座、6

螺旋环、7

固定套、8

辅助杆、9

刮板、10

装料箱、11

连接弹簧、12

限位挡板、13

凸块、14

出料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供的一种纸浆生产用除渣装置,包括底座1,所述底座1的表面设有连接座2、连接筒3、进料筒4和电机座5,所述连接筒3位于连接座2和进料筒4之间,所述连接筒3的内部设有螺旋环6,所述螺旋环6的两端贯穿连接筒3分别与连接座2和电机座5连接,所述连接筒3的外部设有固定套7,所述固定套7的表面转动连接有辅助杆8,所述辅助杆8的下表面设有刮板9,所述底座1的内部设有装料箱10,其中连接筒3为过滤筒,通过螺旋环6和连接筒3相互挤压的效果,可将物料中的纸浆挤出,在装料箱10的内部统一收集,完成除渣工作,被挤压的物料穿过进料筒3,随后在连接座2和连接筒3之间排出释放,进行统一收集,在加工完成之后,可通过辅助杆8和刮板9的作用,剔除粘连在连接筒3表面的一些碎屑,表面碎屑长时间遗留在连接筒3的表面,影响连接筒3的正常使用。
[0019]其中刮板9的具体移动方式,所述刮板9的下表面与连接筒3的表面紧密接触,所述固定套7的内部设有连接弹簧11,所述辅助杆8与连接弹簧11弹性连接,通过连接弹簧11的设定,在辅助杆8和刮板9在固定套7表面滑动时,会挤压连接弹簧11,当刮板9对连接筒3表面清洁完成之后,可在连接弹簧11的作用下,回到原处方便下次进行清洁。
[0020]其中限位挡板12和凸块13的具体作用,所述固定套7的表面设有限位挡板12,所述辅助杆8的下表面设有凸块13,所述凸块13与限位挡板12卡接滑动连接,其中通过凸块13和限位挡板12的作用,加强了辅助杆8与固定套7的连接,方便了对刮板9的移动,同时固定套7的侧壁设有辅助槽,刮板9的两端连接有连接块,连接块与辅助槽滑动连接,限定了刮板9的移动,加强了刮板9对连接筒3的作用。
[0021]其中装料箱10的具体位置,所述装料箱10位于连接筒3的正下方,所述装料箱10的表面贯穿底座1设有出料管14,其中在螺旋环6和连接筒3的挤压分离作用下得到的纸浆,掉落至装料箱10的内部,装料箱10的具体位置可最大化的收集纸浆,最后通过出料管14统一排出,方便进行收集。
[0022]其中进料筒4的具体结构,所述进料筒4的内表面为斜面,方便了在添加物料时对物料的整体输送。
[0023]工作原理:在使用时,首先启动电机座5表面的电机,将待分离的物料通过进料筒4加入,在螺旋环6的作用下,带动物料移动,随后在螺旋环6和进料筒4的共同作用下,对物料
进行挤压,产生的纸浆透过连接筒3掉落至装料箱10的内部,产生的废料在螺旋环6的作用下继续运动,最后从连接筒3的末端挤出排出,加工结束之后,通过转动固定套7表面的辅助杆8带动刮板9对连接筒3进行清洁,剔除连接筒3表面粘连的纸浆,方便下次使用。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆生产用除渣装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的表面设有连接座(2)、连接筒(3)、进料筒(4)和电机座(5),所述连接筒(3)位于连接座(2)和进料筒(4)之间,所述连接筒(3)的内部设有螺旋环(6),所述螺旋环(6)的两端贯穿连接筒(3)分别与连接座(2)和电机座(5)连接,所述连接筒(3)的外部设有固定套(7),所述固定套(7)的表面转动连接有辅助杆(8),所述辅助杆(8)的下表面设有刮板(9),所述底座(1)的内部设有装料箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种纸浆生产用除渣装置,其特征在于:所述刮板(9)的下表面与连接筒(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋俊红薛万里
申请(专利权)人:辽宁振兴生态造纸有限公司
类型:新型
国别省市:

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