本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的筛浆装置，属于筛浆装置技术领域，其包括框体、电机、搅拌杆和搅拌叶片，所述框体的内壁固定连接有筛筒，所述搅拌叶片的外表面与搅拌杆的外表面固定连接，所述电机和搅拌杆之间设置有传动带，所述框体的底部设置有出料口，所述框体和筛筒之间设置有便拆盖体装置，所述搅拌叶片的外表面设置有防堵塞清洁装置，所述防堵塞清洁装置包括T形块、直形刷毛和钩形刷毛。该防堵塞的筛浆装置，通过设置防堵塞清洁装置，在直形刷毛的作用下，可以对筛筒的内壁进行清洁，在燕尾滑杆和圆筒体的作用下，使得钩形刷毛可以更好的进入筛筒的孔洞内，进而可以带动使得钩形刷毛可以对筛筒的孔洞和筛筒的背部进行更好的清洁。清洁。清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的筛浆装置
[0001]本技术属于筛浆装置
，具体为一种防堵塞的筛浆装置。
技术介绍
[0002]筛浆机一般指离心筛浆机，离心式筛浆机是制浆造纸行业的一种筛选设备，主要用于洗涤后的粗选，去除浆料中的未蒸解分、纤维束及其它杂物。
[0003]离心筛浆机一般包括框体、筛筒、搅拌杆、搅拌叶片和电机，在电机的带动下，使得搅拌杆可以带动搅拌叶片进行转动，进而可以带动筛筒内的浆液进行翻滚，进而过滤出去，但是在实际使用过程中，筛筒的过滤孔洞容易被杂质堵塞，进而影响筛筒的过滤效果。
[0004]为了解决筛筒的过滤孔洞容易被杂质堵塞进而影响筛筒过滤效果的问题，现有技术是在搅拌杆上的搅拌叶片上安装毛刷，但是市面上的毛刷多数呈直刷毛形状，在对孔洞的内壁和背部清理时，由于直刷毛的折弯范围有限，进而容易使得筛筒的背部成为清洁死角，进而导致清理效果不佳。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种防堵塞的筛浆装置，解决了现有技术是在搅拌杆上的搅拌叶片上安装毛刷，但是市面上的毛刷多数呈直刷毛形状，在对孔洞的内壁和背部清理时，由于直刷毛的折弯范围有限，进而容易使得筛筒的背部成为清洁死角，进而导致清理效果不佳的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的筛浆装置，包括框体、电机、搅拌杆和搅拌叶片，所述框体的内壁固定连接有筛筒，所述搅拌叶片的外表面与搅拌杆的外表面固定连接，所述电机和搅拌杆之间设置有传动带，所述框体的底部设置有出料口，所述框体和筛筒之间设置有便拆盖体装置，所述搅拌叶片的外表面设置有防堵塞清洁装置，所述防堵塞清洁装置包括T形块、直形刷毛和钩形刷毛，所述搅拌叶片的外表面顶部开设有T形槽，所述T形块的外表面大小和形状与T形槽的内壁大小和形状相适配，所述T形块的外表面顶部固定连接有矩形板，所述矩形板的外表面顶部与直形刷毛的外表面底部固定连接，所述矩形板的顶部固定连接有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的外表面顶端滑动连接有圆筒体，所述圆筒体的外表面顶部与钩形刷毛的外表面底部固定连接，所述燕尾滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与圆筒体的外表面和矩形板的外表面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述搅拌叶片的外表面两侧均开设有第二圆通孔，所述T形块的一侧开设有第一圆通孔。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述第一圆通孔和第二圆通孔的内壁插设有同一个卡位杆，所述卡位杆的一端固定连接有第一挡块。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述卡位杆远离第一挡块的一端卡接有卡帽，所述卡帽的外表面一侧固定连接有第二挡块。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述便拆盖体装置包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体的圆弧面对称固定连接有连接块，所述连接块的外表面一侧固定连接有矩形卡块，所述框体的圆弧面对称固定连接有矩形卡框，所述矩形卡块的外表面大小和形状与矩形卡框的内壁大小和形状相适配。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述矩形卡框的顶部开设有第三圆通孔，所述第三圆通孔和矩形卡块的内壁插设有同一个定位杆。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述筛筒的一侧开设有环形槽，所述环形槽的内壁与第二盖体的外表面卡接，所述第二盖体的弧形面对称固定连接有辅助块，所述辅助块的外表面固定连接有圆形杆，所述筛筒的弧形面对称固定连接有方块，所述方块的一侧开设有第四圆通孔，所述圆形杆的外表面与第四圆通孔的内壁卡接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该防堵塞的筛浆装置，通过设置防堵塞清洁装置，在直形刷毛的作用下，可以对筛筒的内壁进行清洁，在燕尾滑杆和圆筒体的配合作用下，使得钩形刷毛可以更好的进入筛筒的孔洞内，进而可以带动使得钩形刷毛可以对筛筒的孔洞和筛筒的背部进行更好的清洁。
[0018]2、该防堵塞的筛浆装置，通过设置便拆盖体装置，使得框体上的第一盖体和筛筒上的第二盖体可以同时被拆卸下来，进而方便添加浆液或者进行维护筛筒和框体的内壁。
[0019]3、该防堵塞的筛浆装置，通过设置T形块、T形槽和卡位杆，使得T形块可以卡进T形槽内，再通过卡位杆和第一圆通孔以及第二圆通孔配合作用，对直形刷毛和钩形刷毛与搅拌叶片进行固定。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术第一盖体立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0023]图4为本技术筛筒立体的结构示意图；
[0024]图中：1、框体；2、筛筒；3、电机；4、搅拌杆；5、便拆盖体装置；51、第一盖体；52、第二盖体；53、连接块；54、矩形卡块；55、定位杆；56、辅助块；57、圆形杆；58、环形槽；59、方块；510、第四圆通孔；511、矩形卡框；512、第三圆通孔；6、搅拌叶片；7、防堵塞清洁装置；71、T形块；72、T形槽；73、第一圆通孔；74、第二圆通孔；75、卡位杆；76、第一挡块；77、卡帽；78、第二挡块；79、矩形板；710、直形刷毛；711、燕尾滑杆；712、圆筒体；713、钩形刷毛；714、弹簧；8、传动带；9、出料口。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种防堵塞的筛浆装置，包括框体
1、电机3、搅拌杆4和搅拌叶片6，框体1的内壁固定连接有筛筒2，搅拌叶片6的外表面与搅拌杆4的外表面固定连接，电机3和搅拌杆4之间设置有传动带8，通过设置传动带8，传动带8的内壁与搅拌杆4一端的传动块之间通过摩擦力连接，框体1的底部设置有出料口9，框体1和筛筒2之间设置有便拆盖体装置5，通过设置便拆盖体装置5，可以同时对第一盖体51和第二盖体52进行拆卸和安装，方便快捷，搅拌叶片6的外表面设置有防堵塞清洁装置7，防堵塞清洁装置7包括T形块71、直形刷毛710和钩形刷毛713，通过设置防堵塞清洁装置7，可以对筛筒2的内壁和外表面以及孔洞进行清洁，防止杂质累积导致堵塞，搅拌叶片6的外表面顶部开设有T形槽72，T形块71的外表面大小和形状与T形槽72的内壁大小和形状相适配，T形块71的外表面顶部固定连接有矩形板79，通过设置T形块71和T形槽72，使得矩形板79可以与搅拌叶片6固定，矩形板79的外表面顶部与直形刷毛710的外表面底部固定连接，矩形板79的顶部固定连接有燕尾滑杆711，燕尾滑杆711的外表面顶端滑动连接有圆筒体712，通过设置燕尾滑杆711和圆筒体712，使得钩形刷毛713可以穿过孔洞并对筛筒2的孔洞内部和背部进行清洁，圆筒体712的外表面顶部与钩形刷毛713的外表面底部固定连接，燕尾滑杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的筛浆装置，包括框体(1)、电机(3)、搅拌杆(4)和搅拌叶片(6)，其特征在于：所述框体(1)的内壁固定连接有筛筒(2)，所述搅拌叶片(6)的外表面与搅拌杆(4)的外表面固定连接，所述电机(3)和搅拌杆(4)之间设置有传动带(8)，所述框体(1)的底部设置有出料口(9)，所述框体(1)和筛筒(2)之间设置有便拆盖体装置(5)，所述搅拌叶片(6)的外表面设置有防堵塞清洁装置(7)，所述防堵塞清洁装置(7)包括T形块(71)、直形刷毛(710)和钩形刷毛(713)，所述搅拌叶片(6)的外表面顶部开设有T形槽(72)，所述T形块(71)的外表面大小和形状与T形槽(72)的内壁大小和形状相适配，所述T形块(71)的外表面顶部固定连接有矩形板(79)，所述矩形板(79)的外表面顶部与直形刷毛(710)的外表面底部固定连接，所述矩形板(79)的顶部固定连接有燕尾滑杆(711)，所述燕尾滑杆(711)的外表面顶端滑动连接有圆筒体(712)，所述圆筒体(712)的外表面顶部与钩形刷毛(713)的外表面底部固定连接，所述燕尾滑杆(711)的外表面套设有弹簧(714)，所述弹簧(714)的两端分别与圆筒体(712)的外表面和矩形板(79)的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的筛浆装置，其特征在于：所述搅拌叶片(6)的外表面两侧均开设有第二圆通孔(74)，所述T形块(71)的一侧开设有第一圆通孔(73)。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的筛浆装置，其特征在于：所述第一圆通孔(73)和第二圆通孔(74...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕美，
申请(专利权)人：江门市俊诚混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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