椅子弯背自动砂光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种椅子弯背自动砂光装置，包括台面上部开设有弧形轨道槽(3)的传送模具(2)，以及两台并列设置的砂光机(1)；弧形轨道槽(3)的弧度与椅子弯背的弧度相同，并且弧形轨道槽(3)的两端延伸至传送模具(2)的边缘处开口设置；弧形轨道槽(3)一端的开口与一台砂光机(1)的出口相连接，弧形轨道槽(3)另一端的开口与另一台砂光机(1)的进口相连接；两台砂光机(1)进口处和出口处分别设置了若干用于调节椅子弯背行进位置的小橡胶辊(4)。本发明专利技术通过椅子弯背自动砂光装置代替了以往的人力手工砂光或者是单台砂光机砂光，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
椅子弯背自动砂光装置


[0001]本专利技术涉及木制品加工
，更具体地说，涉及一种椅子弯背自动砂光装置。

技术介绍

[0002]在现有的木制椅子加工技术中，如图6～8所示，椅子弯背需要进行砂光工序，砂光工序有两种方式，一是比较传统的人力纯手工砂光，具体方式为操作人员持手动打磨机对椅子弯背的两面砂光，这种方式工作效率低，需要大量的熟练工人，造成人力资源浪费。另一种方式为采用两个独立的单台机器砂光，具体操作方法是需要两个人，一人站在一台砂光机的进口端向砂光机内放入椅子弯背，另一个人在砂光机的出口端等待拾取一次砂光的椅子弯背，然后将椅子弯背送到另一台砂光机的进口端进行二次砂光才能达到制作工艺中所要求的砂光效果，这种方法消耗人力也较多，造成工厂内部kpi过高，且工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是解决现有的椅子弯背砂光工序消耗人力资源过多、工作效率低的问题。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供一种椅子弯背自动砂光装置，包括台面上部开设有弧形轨道槽的传送模具，以及两台并列设置的砂光机；所述弧形轨道槽的弧度与椅子弯背的弧度相同，并且所述弧形轨道槽的两端延伸至所述传送模具的边缘处开口设置；所述弧形轨道槽一端的开口与一台所述砂光机的出口相连接，所述弧形轨道槽另一端的开口与另一台所述砂光机的进口相连接。两台所述砂光机进口处和出口处分别设置了若干用于调节所述椅子弯背行进位置的小橡胶辊。
[0005]优选的是，所述传送模具通过其下部安装的支架与两个所述砂光机保持同一高度。
[0006]优选的是，所述弧形轨道槽的下部间隔的设有若干个滚轮，两两所述滚轮之间的间隔应小于所述弯背底边长度的一半。
[0007]优选的是，两台所述砂光机均为旋转式砂光机，所述旋转式砂光机由两个对称设置的旋转砂光机构组成。
[0008]优选的是，所述旋转式砂光机的旋转砂光机构两侧的入口及出口处设有若干个限制所述椅子弯背走向且通过电机驱动的大橡胶辊。
[0009]本专利技术通过椅子弯背自动砂光装置代替了以往的人力手工砂光或者是单台砂光机砂光，提高了效率，同时也减少了人员配备，并且避免了手动用力不均造成的砂光效果不好的问题，保证了质量。
附图说明
[0010]图1是本专利技术所述椅子弯背自动砂光装置的立体结构示意图。
[0011]图2是本专利技术所述椅子弯背自动砂光装置的主视结构示意图。
[0012]图3是本专利技术所述椅子弯背自动砂光装置的俯视结构示意图。
[0013]图4是本专利技术所述椅子弯背自动砂光装置的俯视透视结构示意图。
[0014]图5是本专利技术所述椅子弯背自动砂光装置的侧视结构示意图。
[0015]图6是本专利技术待加工的椅子弯背的主视结构示意图。
[0016]图7是本专利技术待加工的椅子弯背的俯视结构示意图。
[0017]图8是本专利技术待加工的椅子弯背的侧视结构示意图。
[0018]图9是图1在A处的放大结构示意图。
[0019]其中：1、砂光机；2、传送模具；3、弧形轨道槽；3.1、滚轮；4、小橡胶辊；5、支架；6、大橡胶辊。
具体实施方式
[0020]实施例：
[0021]如图1～5所示，一种椅子弯背自动砂光装置，包括台面上部开设有弧形轨道槽3的传送模具2，以及两台并列设置的砂光机1，所述传送模具2为长方体平台。其中，所述弧形轨道槽3的弧度与椅子弯背的弧度相同，并且所述弧形轨道槽3的两端延伸至所述传送模具2的边缘处开口设置；所述弧形轨道槽3 一端的开口与一台所述砂光机1的出口相连接，所述弧形轨道槽3另一端的开口与另一台所述砂光机1的进口相连接。
[0022]如图9所示，所述弧形轨道槽3的下部间隔的设有若干个滚轮3.1，两两所述滚轮3.1之间的间隔应小于所述弯背底边长度的一半。
[0023]两台所述砂光机1均为旋转式砂光机，广东威德力机械实业股份有限公司生产的型号为MM5610。所述旋转式砂光机由两个对称设置的旋转砂光机构组成。所述旋转式砂光机的旋转砂光机构两侧的入口及出口处设有若干个限制所述椅子弯背走向且通过电机驱动的大橡胶辊6，大橡胶辊6的作用是辅助推动椅子弯背前进。两台所述砂光机1进口处和出口处分别设置了若干用于调节所述椅子弯背行进位置的小橡胶辊4。所述小橡胶辊4的数量不固定，根据需要能在椅子弯背改变方向之前引导椅子弯背进入所述弧形轨道槽3即可。
[0024]所述传送模具2通过其下部安装的支架5与两个所述砂光机1保持同一高度。
[0025]本实施例的操作方法如图4所示，首先，调节两台砂光机1台面上的若干小橡胶辊4使椅子弯背在两台砂光机1和传送模具2的弧形轨道槽3中的运动轨迹半径等于椅子弯背弯曲弧度的半径。然后，启动两台砂光机1，操作人员连续的将多个椅子弯背放入右侧的一个砂光机1入口处，先通过大橡胶辊6助推作用带动弯背前进通过调节小橡胶辊4的位置辅助引导弯背进入弧形轨道中，然后一次砂光后的椅子弯背进入预设好的弧形轨道槽3中，后面的椅子弯背推动前面的椅子弯背沿弧形轨道槽3行进进入左侧的砂光机1中进行二次砂光。
[0026]本专利技术的组合式曲线砂光机单人操作即可，不仅节省了人力，而且提高了生产效率。通过电机设定一个正转一个反转带动旋转式砂光机旋转，通过大小橡胶辊辅助传送部件前进，后面的弯背推动前面的弯背沿着弧形轨迹行进，二次经过旋转式砂光机砂光，从而达到砂光效果。解决弧形部件以往的手动砂光问题，以及人员不足问题。
[0027]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椅子弯背自动砂光装置，其特征在于，包括台面上部开设有弧形轨道槽(3)的传送模具(2)，以及两台并列设置的砂光机(1)；所述弧形轨道槽(3)的弧度与椅子弯背的弧度相同，并且所述弧形轨道槽(3)的两端延伸至所述传送模具(2)的边缘处开口设置；所述弧形轨道槽(3)一端的开口与一台所述砂光机(1)的出口相连接，所述弧形轨道槽(3)另一端的开口与另一台所述砂光机(1)的进口相连接；两台所述砂光机(1)进口处和出口处分别设置了若干用于调节所述椅子弯背行进位置的小橡胶辊(4)。2.根据权利要求1所述椅子弯背自动砂光装置，其特征在于，所述传送模具(2)通过其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王名海，王广昌，
申请(专利权)人：大连双华永欣木业有限公司，
类型：新型
国别省市：