一种板材铣槽机制造技术

技术编号:39682654 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-14 20:27
本实用新型专利技术公开了一种板材铣槽机,涉及板材铣槽技术领域,包括装置主体,还包括位于装置主体上端用于给料的移料机构;设置于装置主体内部可根据铣槽的尺寸规格进行调节的传动机构;以及同样位于装置主体内部且位于传动机构一侧的液压泵站,用于对移料机构的供压

【技术实现步骤摘要】
一种板材铣槽机


[0001]本技术涉及板材铣槽
,具体为一种板材铣槽机


技术介绍

[0002]板材铣槽即对木质板材进行双开槽加工

[0003]板材双开槽与单开槽的不同之处在于,双开槽所需的操作精度较高,因开槽的数量较多,并且双开槽之间的间距把控需足够严谨,故靠人手扶持板材给进较难达到板材加工的精准度需求,为此,我们提出一种板材铣槽机


技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种板材铣槽机,具备板材稳定给进

开槽参数适应性调节

便于操作等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题

[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种板材铣槽机,包括装置主体,还包括
[0007]位于装置主体上端用于给料的移料机构;
[0008]设置于装置主体内部可根据铣槽的尺寸规格进行调节的传动机构;
[0009]以及同样位于装置主体内部且位于传动机构一侧的液压泵站,用于对移料机构的供压;
[0010]所述移料机构包括移动平台,且加工台上端的前后两侧均设置有用于配合移动平台移动的两个导轨一

[0011]优选的,所述装置主体包括加工台,且加工台的左侧设置有作为控制中枢的配电箱

[0012]优选的,所述移料机构的主体固定连接于装置主体的上端,且传动机构

液压泵站均固定连接于装置主体的内部,所述传动机构的机械输出端由装置主体的内部贯穿至其上端

[0013]优选的,所述传动机构

液压泵站的电性输入端均与配电箱的电性输出端电性连接,且液压泵站的机械输出端与移料机构的机械输入端相接

[0014]优选的,两个所述导轨一的外壁均设置有两个滑块一,且四个滑块一均与移动平台的下端相接,所述移动平台的内部设置有用于固定板材的四个压盘,且四个压盘均外接有用于驱动其升降的液压缸

[0015]优选的,四个所述液压缸均位于移动平台的上端,且四个液压缸基于移动平台的几何中心环形阵列,所述移动平台的左右两侧均设置有防护罩

[0016]优选的,所述加工台上端的后侧设置有用于带动移动平台移动的液压杆,且液压杆的机械输出端与移动平台的后端相接,所述液压杆的两个油口均与液压泵站相接

[0017]优选的,两个所述导轨一分别固定连接于加工台上端的前后两侧,且四个滑块一
分别滑动连接于与之对应导轨一的外壁,四个所述滑块一基于移动平台下端外表面的中心环形阵列并均与之固定连接

[0018]优选的,所述液压杆的主体固定连接于加工台的上端后侧,且液压杆的机械输出端与移动平台的后端固定连接,四个所述液压缸均固定连接于移动平台的上端,且四个液压缸的机械输出端均由移动平台的上端贯穿至其内部并与之滑动连接

[0019]优选的,四个所述液压缸的机械输出端与四个压盘的上端分别固定连接,四个压盘的下端均粗糙处理,两个所述防护罩分别固定连接于移动平台的左右两侧,且两个防护罩相对侧的下端均开设有走槽

[0020]优选的,所述传动机构包括两个机架,且两个机架前端的下段均设置有电机,两个所述机架上端的相异侧均卡嵌有铣刀,且两组电机

铣刀之间均设置有用于连接传动的皮带轮传动组

[0021]优选的,两个所述机架的后端均设置有用于角度调节的旋转定位盘,且两个旋转定位盘的后端均设置有纵向滑座,两个所述纵向滑座后端上下段的左右两侧均设置有滑块二,且八个滑块二两两之间均设置有用于配合滑动的导轨二

[0022]优选的,两个所述纵向滑座的后端均设置有横向滑座,且两个横向滑座与两个纵向滑座之间均设置有用于高度调节的纵向调节手杆,两个所述横向滑座后端上下段的左右两侧均设置有滑块三

[0023]优选的,八个所述滑块三两两之间亦设置有用于配合滑动的导轨三,两个所述横向滑座与加工台之间均设置有用于间距调节的横向调节手杆

[0024]优选的,两组所述机架

电机

铣刀

皮带轮传动组

纵向滑座

旋转定位盘

横向滑座

导轨二

滑块二

滑块三

导轨三

横向调节手杆与纵向调节手杆均基于加工台呈左右对称设置

[0025]优选的,两个所述导轨三均与加工台的内壁一侧固定连接,且与之对应的四个滑块三与之分别滑动连接,四个所述滑块三分别固定连接于横向滑座后端的四个顶角处

[0026]优选的,所述横向调节手杆的一端卡嵌于加工台的内部一侧并与之转动连接,且横向调节手杆螺纹连接于横向滑座后端的中部

[0027]优选的,两个所述导轨二分别固定连接于横向滑座前端的左右两侧,且与之对应的四个滑块二与之分别滑动连接,四个所述滑块二基于纵向滑座后端外表面的中心环形阵列且均与之固定连接

[0028]优选的,与之对应的所述纵向调节手杆的上端卡嵌于横向滑座并与之转动连接,且纵向调节手杆螺纹连接于纵向滑座后端的中部,所述旋转定位盘的后端固定连接于纵向滑座的前端中部,且旋转定位盘的前端与机架的后端固定连接

[0029]优选的,所述电机的主体固定连接于机架前端的下段,且电机的电性输入端与配电箱的电性输出端电性连接,与之对应的所述铣刀附带有转轴,且转轴卡嵌于机架的上端并与之转动连接

[0030]优选的,所述转轴远离铣刀的一端通过与之对应的皮带轮传动组与电机的机械输出端传动连接,所述加工台由其上端至下端贯穿有与两个铣刀结构相契合的通槽

[0031]优选的,所述液压泵站包括位于加工台内部下端的液压泵,且液压泵的两个机械输出端设置有单向液压电磁阀与双向液压电磁阀

[0032]优选的,所述单向液压电磁阀外接液压杆,且双向液压电磁阀外接四个液压缸,所述液压泵站还包括位于加工台前端一侧的脚踩开关

[0033]优选的,所述液压泵附带有小型油箱,且液压泵主体的下端固定连接于加工台内部下端的一侧,且单向液压电磁阀

双向液压电磁阀其上的
P
油口均与液压泵的机械输出端相接

[0034]优选的,所述双向液压电磁阀的四组
A、B
油口与四个液压缸的有杆腔

无杆腔分别相接,且单向液压电磁阀的
A、B
油口分别连接于液压杆其上的有杆腔与无杆腔

[0035]优选的,所述本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种板材铣槽机,包括装置主体(1),其特征在于:还包括位于装置主体(1)上端用于给料的移料机构(2);设置于装置主体(1)内部可根据铣槽的尺寸规格进行调节的传动机构(3);以及同样位于装置主体(1)内部且位于传动机构(3)一侧的液压泵站(4),用于对移料机构(2)的供压;所述移料机构(2)包括移动平台(
21
),且装置主体(1)上端的前后两侧均设置有用于配合移动平台(
21
)移动的两个导轨一(
26

。2.
根据权利要求1所述的一种板材铣槽机,其特征在于:所述装置主体(1)包括加工台(
11
),且加工台(
11
)的左侧设置有作为控制中枢的配电箱(
12
);两个所述导轨一(
26
)的外壁均设置有两个滑块一(
25
),且四个滑块一(
25
)均与移动平台(
21
)的下端相接,所述移动平台(
21
)的内部设置有用于固定板材的四个压盘(
23

。3.
根据权利要求2所述的一种板材铣槽机,其特征在于:四个所述压盘(
23
)均外接有用于驱动其升降的液压缸(
22
),四个所述液压缸(
22
)均位于移动平台(
21
)的上端,且四个液压缸(
22
)基于移动平台(
21
)的几何中心环形阵列,所述移动平台(
21
)的左右两侧均设置有防护罩(
24

。4.
根据权利要求3所述的一种板材铣槽机,其特征在于:所述加工台(
11
)上端的后侧设置有用于带动移动平台(
21
)移动的液压杆(
27
),且液压杆(
27
)的机械输出端与移动平台(
21
)的后端相接,所述液压杆(
27
)的两个油口均与液压泵站(4)相接
。5.
根据权利要求2所述的一种板材铣槽机,其特征在于:所述传动机构(3)包括两个机架(
301
),且两个机架(
301
)前端的下段均设置有电机(
302
),两个所述机架(
301
)上端的相异侧均卡嵌有铣刀(
303
),且两组电机(

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉国宋丽芳汤军
申请(专利权)人:大连双华永欣木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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