一种冷风机配件精准加工系统及工艺技术方案

本发明专利技术涉及冷风机制造技术领域，尤其涉及一种冷风机配件精准加工系统，包括：传送机构用于输送冷风机叶轮的盖板；定位机构安装在传送机构的下方且用于调整盖板的位置并对盖板进行定位；排列机构设置在定位机构的上方且对安装在盖板上的叶片进行预先排列；铣槽机构包括多组阵列设置在排列机构四周的托板，设置在托板上且用于对叶片进行紧固的紧固组件与间隔设置在托板上且用于对叶片进行开槽的开槽组件，托板通过控制件进行位置移动，配合排列机构对叶片与支撑板进行固定铣槽

【技术实现步骤摘要】
一种冷风机配件精准加工系统及工艺


[0001]本专利技术涉及冷风机制造
，尤其涉及一种冷风机配件精准加工系统及工艺
。

技术介绍

[0002]冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库
、
低温车间
、
冷链车间等制冷环境中，冷风机可以让加工车间
、
公共场所
、
商业娱乐场所
、
住宅等需要低温的区域带来新鲜空气并降低温度，属于环保节能设备
。
[0003]专利号为
CN209223474U
的专利文献公开了一种风机叶轮叶片与风机叶轮底盘的组装定位机构，包括：用于将底盘压持定位并可转动，和用于对叶片进行校正定位于底盘上的下压定位装置；以及用于将叶片进行排列推送至输出工位，并将输出工位的叶片逐片推送至下压定位装置的推片装置；下压定位装置位于底盘定位工位上方，并包括用于叶片校正定位的固定模具和用于将固定模具下压至底盘上的压持部；固定模具与压持部连接并位于底盘定位工位上方，固定模具均匀设置有叶片与底盘的焊接工位，焊接工位的数量与叶片数量相等；输出工位与每个焊接工位相对
。
[0004]在生产组装过程中，将叶片逐个焊接在盖板上的生产效率较低，不能满足生产需求，且叶轮生产较为粗糙，同批次叶轮间存在差异，无法满足标准化要求
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置排列机构与铣槽机构，实现将叶片在盖板到达之前进行预先排列，从而使所需要组装的叶片同时精准放置在盖板上，便于对叶片进行同时焊接从而解决了叶片逐个焊接效率低下且叶片的放置位置容易产生偏差，无法满足标准化生产需，并且对叶片进行改进，提高叶片的强度，并且通过开槽的方式提高制冷效果的技术问题
。
[0006]针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种冷风机配件精准加工系统，包括：传送机构，所述传送机构用于输送冷风机叶轮的盖板；定位机构，所述定位机构安装在传送机构的下方且用于调整盖板的位置并对盖板进行定位；排列机构，所述排列机构设置在定位机构的上方且对安装在盖板上的叶片进行预先排列；铣槽机构，所述铣槽机构包括多组阵列设置在排列机构四周的托板，设置在托板上且用于对叶片进行紧固的紧固组件与间隔设置在托板上且用于对叶片进行开槽的开槽组件，托板通过控制件进行位置移动，配合排列机构对叶片与支撑板进行固定铣槽
。
[0007]作为优选，所述定位机构包括安装在地面上且位于传送机构中间的升降杆
、
固定连接在升降杆上端的固定板
、
转动连接在固定板上端面的卡盘与固定连接在固定板上的定
位件
。
[0008]作为优选，所述定位件包括固定安装在固定板上且输出轴贯穿固定板与卡盘的第一电机
、
固定连接在第一电机输出轴端部的滑槽，与滑槽滑动连接且固定连接有铁块的卡块，设置在卡块与滑槽中间的弹簧，固定安装在第一电机输出轴端部且靠近卡块设置的电磁铁
。
[0009]作为优选，所述排列机构包括安装在传送机构上方的升降组件
、
设置在升降组件上的转动组件与设置在转动组件上方的放料组件，所述升降组件包括固定安装在传送机构上的第二电机
、
与第二电机的输出轴固定连接且转动连接在传送机构上的第一螺纹杆
、
与第一螺纹杆螺纹连接的升降环
。
[0010]作为优选，所述转动组件包括转动板，所述转动板转动连接在升降环上且圆周设置有齿轮齿，转动板上开设有容纳叶片与支撑板的放置槽，放置槽阵列设置在转动板上；第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在升降环上且与转动板相啮合
、
第三电机，所述第三电机固定安装在升降环上且输出轴固定连接在第一齿轮下端；挡板，所述挡板转动连接在转动板的下端面且与转动板下端面紧密贴合，挡板的形状由多个扇形组成，实现对放置槽的封堵和开放；第四电机，所述第四电机固定安装在转动板上且输出轴端部固定连接挡板
。
[0011]作为优选，所述放料组件包括放料槽，所述放料槽设置在转动板上方且用于将叶片与支撑板下落到放置槽中；夹块，所述夹块设置在放料槽的下端且滑动连接在放料槽上，夹块设置在放料槽的两侧且分别用于夹紧叶片与支撑板，夹块的形状与尺寸需要分别与叶片和支撑板相配合；第一齿条，所述第一齿条竖直固定连接在升降环上；第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在放置槽上且位于第一齿条上下移动的路径上；所述第二齿轮通过蜗轮蜗杆与齿轮齿轮的传动方式驱动夹块水平滑动，实现夹块对叶片与支撑板的夹紧与释放，从而控制放料槽放料与否
。
[0012]作为优选，所述控制件设置在托板的下方且用于控制托板的移动，所述控制件包括沿径向转动连接在转动板上且与托板螺纹连接的第二螺纹杆
、
固定连接在第二螺纹杆端部的第一锥齿轮
、
与所有第一锥齿轮均啮合且转动连接在转动板上的第一齿环
、
与齿环内侧相啮合且转动连接在转动板上的第三齿轮
、
固定安装在转动板上且输出轴与第三齿轮固定连接的第五电机
。
[0013]作为优选，所述紧固组件包括两个滑动连接在托板上的推块
、
分别固定连接在两个推块上且对向设置的第二齿条
、
与两个第二齿条均啮合且转动连接在托板桑的第四齿轮
、
固定连接在升降环上的第六电机
、
固定连接在第六电机输出轴上的第二锥齿轮
、
转动连接在升降环上且与第二锥齿轮相啮合的第二齿环，所述第二齿环通过齿轮与传动皮带的传动方式驱动第四齿轮转动，实现两个推块与两个第四齿条相向或对向移动
。
[0014]作为优选，所述开槽组件间隔设置在托板上，包括固定安装在托板上的第一伸缩气缸
、
固定连接在第一伸缩气缸伸缩杆上的第二伸缩气缸
、
固定连接在第二伸缩气缸伸缩
杆上的铣刀
、
滑动连接在铣刀外侧的废料槽
、
设置在废料槽与铣刀中间的弹性块
。
[0015]一种冷风机配件精准加工系统的加工工艺，包括以下步骤：步骤一，定位工序，传送机构将盖板移动到卡盘上方，升降杆伸，卡盘将盖板夹紧固定并使盖板脱离传动机构，定位件启动带动盖板与卡盘转动，从而使盖板的位置保持一致，确保叶片与支撑板均能安装在盖板的固定位置；步骤二，排序步骤，升降环上移驱动排列机构中的夹块放开夹持，放料槽中的叶片与支撑板下落，转动板转动，当放置槽到达放料槽下端，叶片与支撑板掉落到放置槽中；步骤三，铣槽工序，叶片与支撑板预排序完成，托板在控制件的作用下移动到转动板中部，移动到合适位置后，紧固组件开始驱动，推块将两侧的叶片与支撑板夹紧固定住，开槽组件对相应的几个叶片进行铣槽；步骤四，放置工序，铣槽完成，升降环下移到盖板的上方，紧固组件松开叶片与支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种冷风机配件精准加工系统，其特征在于，包括：传送机构（1），所述传送机构（1）用于输送冷风机叶轮的盖板（
001
）；定位机构（2），所述定位机构（2）安装在传送机构（1）的下方且用于调整盖板（
001
）的位置并对盖板（
001
）进行定位；排列机构（3），所述排列机构（3）设置在定位机构（2）的上方且对安装在盖板（
001
）上的叶片（
002
）进行预先排列；铣槽机构（4），所述铣槽机构（4）包括多组阵列设置在排列机构（3）四周的托板（
41
），设置在托板（
41
）上且用于对叶片（
002
）进行紧固的紧固组件（
42
）与间隔设置在托板（
41
）上且用于对叶片（
002
）进行开槽的开槽组件（
43
），托板（
41
）通过控制件（
44
）进行位置移动，配合排列机构（3）对叶片（
002
）与支撑板（
003
）进行固定铣槽
。2.
根据权利要求1所述的一种冷风机配件精准加工系统，其特征在于，所述定位机构（2）包括安装在地面上且位于传送机构（1）中间的升降杆（
21
）
、
固定连接在升降杆（
21
）上端的固定板（
22
）
、
转动连接在固定板（
22
）上端面的卡盘（
23
）与固定连接在固定板（
22
）上的定位件（
24
）
。3.
根据权利要求2所述的一种冷风机配件精准加工系统，其特征在于，所述定位件（
24
）包括固定安装在固定板（
22
）上且输出轴贯穿固定板（
22
）与卡盘（
23
）的第一电机（
241
）
、
固定连接在第一电机（
241
）输出轴端部的滑槽（
242
），与滑槽（
242
）滑动连接且固定连接有铁块的卡块（
243
），设置在卡块（
243
）与滑槽（
242
）中间的弹簧（
244
），固定安装在第一电机（
241
）输出轴端部且靠近卡块（
243
）设置的电磁铁（
245
）
。4.
根据权利要求1所述的一种冷风机配件精准加工系统，其特征在于，所述排列机构（3）包括安装在传送机构（1）上方的升降组件（
31
）
、
设置在升降组件（
31
）上的转动组件（
32
）与设置在转动组件（
32
）上方的放料组件（
33
），所述升降组件（
31
）包括固定安装在传送机构（1）上的第二电机（
311
）
、
与第二电机（
311
）的输出轴固定连接且转动连接在传送机构（1）上的第一螺纹杆（
312
）
、
与第一螺纹杆（
312
）螺纹连接的升降环（
313
）
。5.
根据权利要求4所述的一种冷风机配件精准加工系统，其特征在于，所述转动组件（
32
）包括转动板（
321
），所述转动板（
321
）转动连接在升降环（
313
）上且圆周设置有齿轮齿，转动板（
321
）上开设有容纳叶片（
002
）与支撑板（
003
）的放置槽（
3211
），放置槽（
3211
）阵列设置在转动板（
321
）上；第一齿轮（
322
），所述第一齿轮（
322
）转动连接在升降环（
313
）上且与转动板（
321
）相啮合；第三电机（
323
），所述第三电机（
323
）固定安装在升降环（
313
）上且输出轴固定连接在第一齿轮（
322
）下端；挡板（
324
），所述挡板（
324
）转动连接在转动板（
321
）的下端面且与转动板（
321
）下端面紧密贴合，挡板（
324
）的形状由多个扇形组成，实现对放置槽（
3211
）的封堵和开放；第四电机（
325
），所述第四电机（
325
）固定安装在转动板（
321
）上且输出轴端部固定连接挡板（
324
）
。6.
根据权利要求4所述的一种冷风机配件精准加工系统，其特征在于，所述放料组件（
33
）包括
放料槽（
331
），所述放料槽（
331
）设置在转动板（
321
）上方且用于将叶片（
002
）与支撑板（
003
）下落到放置槽（
3211
）中；夹块（
332
），所述夹块（
332
）设置在放料槽（
331
）的下端且滑动连接在放料槽（
331
）上，夹块（
332
）设置在放料槽（
331
）的两侧且分别用于夹紧叶片（
002
）与支撑板（
003
），夹块（
332
）的形状与尺寸需要分别与叶片（
002
）和支撑板（
003
）相配合；第一齿条（
333
），所述第一齿条（
333
）竖直固定连接在升降环（
313
）上；第二齿轮（
334
），所述第二齿轮（
334
）转动连接在放置槽（
3211
）上且位于第一齿条（
333
）上下移动的路径上；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁健行，潘韩英，段会超，王建辉，吕永生，
申请(专利权)人：浙江新程智冷新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：