一种用于散热器加工的抛光机构制造技术

本实用新型专利技术适用于抛光机构技术领域，提供了一种用于散热器加工的抛光机构，包括抛光机主体以及工作台机构，抛光机主体包括主轴、抛光轮、保护盖、功率调节旋钮、急停开关以及主机壳，抛光轮设置在主轴的前端，功率调节旋钮以及急停开关设置于主机壳的右侧面；工作台包括底座、移动支撑台、X轴调节旋钮、Y轴调节旋钮、工作台、工件固定槽、固定螺杆以及螺旋把手，移动支撑台设置于底座上方，X轴调节旋钮以及Y轴调节旋钮设置于移动支撑台的正面，固定螺杆设置于工作台的背面，螺旋把手设置于固定螺杆的末端。由于设有X轴调控旋钮以及Y轴调控旋钮，更便于调节工件的工作位置，操作简单便捷；由于设有急停开关，能更加有效处理危急情况。能更加有效处理危急情况。能更加有效处理危急情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于散热器加工的抛光机构


[0001]本技术属于抛光机领域，尤其涉及一种用于散热器加工的抛光机构。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘多为无级变速，施工时可根据需要随时调整抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。
[0003]现有的抛光机操作繁琐，增加人力成本，影响工业生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于散热器加工的抛光机构，旨在解决抛光机操作不够简便的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种用于散热器加工的抛光机构，包括抛光机主体以及工作台机构，其特征在于:所述抛光机主体包括主轴、抛光轮、保护盖、功率调节旋钮、急停开关以及主机壳，所述主轴设置于所述主机壳的顶端，所述抛光轮设置在所述主轴的前端，所述保护盖设置于所述主轴的正面，所述保护盖包裹所述抛光轮，所述功率调节旋钮以及所述急停开关设置于所述主机壳的右侧面；
[0006]所述工作台机构包括底座、移动支撑台、X轴调节旋钮、Y轴调节旋钮、工作台、工件固定槽、固定螺杆以及螺旋把手，所述移动支撑台设置于所述底座上方，所述X轴调节旋钮以及所述Y轴调节旋钮设置于所述移动支撑台的正面，所述工作台设置于所述移动支撑台的上方，所述工件固定槽设置于所述工作台的中间，所述固定螺杆设置于所述工作台的背面，所述螺旋把手设置于所述固定螺杆的末端。
[0007]更进一步地，所述抛光轮通过卡扣固定连接。
[0008]更进一步地，所述移动支撑台与所述底座连接处为齿轮齿条连接。
[0009]更进一步地，所述固定螺杆的末端设有缓冲垫。
[0010]更进一步地，所述底座以及所述主机壳的材料均为合金钢。
[0011]更进一步地，所述工作台的高度为1.2m。
[0012]关于实施本技术的有益技术效果为：由于设有X轴调控旋钮以及Y 轴调控旋钮，能够更便于地调节工件的工作位置，操作简单便捷；由于设有急停开关，能更加有效地
处理危急情况。
附图说明
[0013]图1是本技术的第一视角视图；
[0014]图2是本技术的第二视角视图；
[0015]图3是本技术的第三视角视图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，移动支撑台202的结构关系为现有技术，为本
人员的公知常识，在此不做赘述。
[0018]参照图1
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图3，一种用于散热器加工的抛光机构，包括抛光机主体100 以及工作台机构200，其特征在于:抛光机主体100包括主轴101、抛光轮102、保护盖103、功率调节旋钮104、急停开关105以及主机壳106，主轴101设置于主机壳106的顶端，抛光轮102设置在主轴101的前端，保护盖103设置于主轴101的正面，保护盖103包裹抛光轮102，功率调节旋钮104以及急停开关105设置于主机壳106的右侧面；
[0019]工作台机构200包括底座201、移动支撑台202、X轴调节旋钮203、Y轴调节旋钮204、工作台205、工件固定槽206、固定螺杆211以及螺旋把手212，移动支撑台202设置于底座201上方，X轴调节旋钮203以及Y轴调节旋钮 204设置于移动支撑台202的正面，工作台205设置于移动支撑台202的上方，工件固定槽206设置于工作台205的中间，固定螺杆211设置于工作台205 的背面，螺旋把手212设置于固定螺杆211的末端。
[0020]抛光轮102通过卡扣固定连接，能够方便地更换磨损的抛光轮。
[0021]移动支撑台202与底座201连接处为齿轮齿条连接，用于间接调整工作台机构200的具体平面位置。
[0022]固定螺杆211的末端设有缓冲垫，从而保护工件，避免损坏。
[0023]底座201以及主机壳106的材料均为合金钢，强度硬度高，更具保护性。
[0024]工作台205的高度为1.2m，比较合适的操作高度。
[0025]使用本技术时，首先将本技术摆放到工作位置，更换新的抛光轮102，然后调节Y轴调控旋钮204，移出工作台205，将散热片工件放到工件固定槽206，然后旋转螺旋把手212，用固定螺杆211将工件固定在工件固定槽206中，然后将工作台205归位，通过功率调节旋钮105启动抛光轮102，开始工作。若遇到紧急情况，按下急停开关104即可。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于散热器加工的抛光机构，包括抛光机主体(100)以及工作台机构(200)，其特征在于:所述抛光机主体(100)包括主轴(101)、抛光轮(102)、保护盖(103)、功率调节旋钮(104)、急停开关(105)以及主机壳(106)，所述主轴(101)设置于所述主机壳(106)的顶端，所述抛光轮(102)设置在所述主轴(101)的前端，所述保护盖(103)设置于所述主轴(101)的正面，所述保护盖(103)包裹所述抛光轮(102)，所述功率调节旋钮(104)以及所述急停开关(105)设置于所述主机壳(106)的右侧面；所述工作台机构(200)包括底座(201)、移动支撑台(202)、X轴调节旋钮(203)、Y轴调节旋钮(204)、工作台(205)、工件固定槽(206)、固定螺杆(211)以及螺旋把手(212)，所述移动支撑台(202)设置于所述底座(201)上方，所述X轴调节旋钮(203)以及所述Y轴调节旋钮(204)设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小兰，
申请(专利权)人：昌吉市新诚电器设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：