一种铝合金迷你气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金迷你气缸，包括前端盖，具有前盖安装部，前盖安装部的外圆周上设置有前盖凹槽，前端盖具有前盖中心通孔；后端盖，具有后盖安装部，后盖安装部的外圆周上设置有后盖凹槽；缸筒，具有缸筒轴向通孔，缸筒轴向通孔具有与前盖安装部匹配的前台阶孔、与后盖安装部匹配的后台阶孔，前盖安装部和后盖安装部分别与前台阶孔和后台阶孔过盈配合，前台阶孔的内壁具有与前盖凹槽配合的前凸出结构，后台阶孔的内壁具有与后盖凹槽配合的后凸出结构；以及安装在缸筒轴向通孔上的活塞活塞杆组件；本实用新型专利技术的铝合金迷你气缸使用寿命更长、密封性能好，且适于自动化大批量生产。生产。生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金迷你气缸


[0001]本技术属于迷你气缸
，涉及一种铝合金迷你气缸。

技术介绍

[0002]气缸作为主流执行器，广泛应用于印刷、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等领域。
[0003]目前，铝合金迷你气缸的前后端盖与缸筒通过螺纹连接固定，采用“O”型密封圈密封，螺纹连接前还需要注入螺纹密封胶固定密封。前后端盖螺纹加工时必须控制前后端盖上的螺纹与缸筒配合螺纹加工的起点一致，才能保证气缸的两个进出气孔在同一直线面上，此加工工艺精度很难把控，造成装配后两个进出气孔不在同一直线平面上，必须经过二次修正，装配效率低下，且不能实现自动化装配；而且，在气缸高频率工作时，螺纹胶容易受热失效，造成螺纹松动脱开，严重影响气缸的使用寿命，因此需要设计一个相应的方式解决此类问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本技术提供了一种铝合金迷你气缸包括：前端盖，所述前端盖具有前盖本体、以及固定在所述前盖本体的后部且直径小于所述前盖本体直径的前盖安装部，所述前盖安装部的外圆周上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金迷你气缸，其特征在于,包括前端盖，所述前端盖具有前盖本体、以及固定在所述前盖本体的后部且直径小于所述前盖本体直径的前盖安装部，所述前盖安装部的外圆周上设置有前盖凹槽，所述前端盖具有前盖中心通孔；后端盖，所述后端盖具有后盖本体、以及固定在所述后盖本体的前部且直径小于所述后盖本体直径的后盖安装部，所述后盖安装部的外圆周上设置有后盖凹槽；缸筒，所述缸筒具有缸筒轴向通孔，所述缸筒轴向通孔具有中间段以及位于该中间段的前端并与所述前盖安装部匹配的前台阶孔、和位于所述中间段的后端并与所述后盖安装部匹配的后台阶孔，所述前台阶孔和所述后台阶孔的直径分别大于所述中间段的直径，所述前盖安装部以及所述后盖安装部分别位于所述前台阶孔以及所述后台阶孔内且所述前盖安装部以及所述后盖安装部分别与所述前台阶孔和所述后台阶孔过盈配合，所述前台阶孔的内壁具有与所述前盖凹槽配合的前凸出结构，所述后台阶孔的内壁具有与所述后盖凹槽配合的后凸出结构；以及活塞活塞杆组件，所述活塞杆组件包括活塞杆以及固定安装在所述活塞杆的后端的活塞，所述活塞安装在所述中间段内，所述活塞杆的前端自所述前盖中心通孔伸出。2.根据权利要求1所述的铝合金迷你气缸，其特征在于，所述前盖凹槽形成在所述前盖本体与所述前盖安装部的连接处，所述后盖凹槽形成在所述后盖本体与所述后盖安装部的连接处；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏国栋，王素梅，刘现综，刘献福，张卫国，
申请(专利权)人：山东百帝气动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：