一种用于生产超宽玻璃的压延机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产超宽玻璃的压延机。包括底座、上压延辊和下压延辊，压延辊包括旋转水套、旋转水芯及压延辊体，旋转水芯置于旋转水套内。所述压延辊体内部设有分水芯，将辊体内分成二或三个或五个或六个腔，压延辊两端分别与进水管和出水管连接。本申请压延机生产的玻璃原板宽度是原来的1.15倍以上，边部清边损失率(边损率)可进一步降低0.5％以上，成品率直接提升0.5％以上，进而降低生产制造成本。单条支线拉引量在251吨/天以上。单条支线拉引量在251吨/天以上。单条支线拉引量在251吨/天以上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产超宽玻璃的压延机


[0001]本技术涉及玻璃生产设备领域，具体地说是一种用于生产超宽玻璃的压延机。

技术介绍

[0002]生产光伏玻璃用的压延机带有上、下两根压延辊，高温熔融的液态玻璃液(1120℃～1290℃)由上压延辊、下压延辊直接挤压冷却成一定温度的固态玻璃。
[0003]目前为了防止压延辊高温下弯曲变形，在压延辊内通水为压延辊降温，且压延辊的有效面长度通常在3米以下。压延机生产出来的玻璃原板宽一般为：横向切2片板，原板宽度在2150mm～2900mm之间,切裁有效板宽在1900mm～2700mm，边部清边损失率(边损率)在4.1％～6.2％之间。生产的光伏玻璃的拉引量只能在190吨/天以下。
[0004]拉引量是玻璃生产中单位时间拉引的玻璃原板的重量，是玻璃生产中的重要控制参数之一。
[0005]拉引量D＝玻璃原板宽L*玻璃厚度T*拉引速度S*玻璃密度ρ
[0006]由上述公式可以看出，玻璃的原板宽度直接决定拉引量的大小，增加玻璃的原板宽度是增大拉引量最直接的方法。
>[0007]为了增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产超宽玻璃的压延机，包括底座、上压延辊和下压延辊，其特征在于：所述上压延辊和下压延辊包括旋转水套、旋转水芯及压延辊体，所述压延辊体包括中间的压延辊筒和两端的压延辊轴头，所述压延辊体两端的压延辊轴头与旋转水芯可拆卸连接，旋转水芯置于旋转水套内；所述压延辊体内部设有分水芯，所述分水芯包括分水芯进水管、分水芯侧挡水板，所述压延辊内腔固定有分水芯侧挡水板，分水芯侧挡水板里端向分水芯进水管延伸，分水芯侧挡水板将压延辊体内腔分成多个分水腔，所述分水芯进水管上钻有若干个喷水孔；所述分水芯侧挡水板为两个或三个或五个或六个；所述分水芯进水管两端与旋转水芯的旋转水芯进水管连通，旋转水芯进水管与旋转水套的进水槽连通，旋转水套的进水槽与进水管连接；所述分水腔两端与旋转水芯的出水腔连通，出水腔与旋转水套上的出水槽连通，出水槽与出水管连接，所述出水管上安装出水调节阀门。2.根据权利要求1所述的一种用于生产超宽玻璃的压延机，其特征在于：所述旋转水套包括筒状的旋转水套主体，所述旋转水套主体内壁上开有两个或三个或五个或六个环形出水槽和一个环形进水槽，所述旋转水套主体内壁上安装有滚动轴承；所述进水槽与进水管连接，所述出水槽与出水管连接，在旋转水套主体外壁上对应滚动轴承位置开有注油孔，注油孔上安装注油嘴。3.根据权利要求1所述的一种用于生产超宽玻璃的压延机，其特征在于：所述旋转水芯包括旋转水芯主体，在旋转水芯主体内设有旋转水芯进水管、旋转水芯进水道、弹簧、出水腔、卡棱和卡簧圈；所述旋转水芯进水管两端直径不同，大直径部分与小直径部分之间通过斜肩结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：单晓义，单泰宏，陈大勇，
申请(专利权)人：四平宏大液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：