一种压延玻璃液流道温度的平衡方法及平衡装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种压延玻璃液流道温度的平衡方法及平衡装置，该平衡方法在玻璃液的流动路径上布置多组竖向设置的柱形扰流组件，使得沿玻璃液流道流动的玻璃液受竖向布置的柱形扰流组件的引导而多次进行横向分流，以提高玻璃液流道边部的玻璃液流量；该平衡装置包括在玻璃液流道内沿玻璃液的流动方向布置的多组竖向设置的柱形扰流组件，所述柱形扰流组件具有朝向玻璃液的迎流面。本发明专利技术能有效减小玻璃液流道中玻璃液的横向温差，大大降低玻璃液进入到压延机内进行成型处理时的温度差，进而提高玻璃板的生产质量，提高生产效益。提高生产效益。提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种压延玻璃液流道温度的平衡方法及平衡装置


[0001]本专利技术涉及玻璃窑炉
，具体涉及一种压延玻璃液流道温度的平衡方法及平衡装置。

技术介绍

[0002]在压延玻璃的生产制造中，符合成型要求的玻璃液从窑炉的流液洞中流出后进入玻璃液流道，玻璃液流过玻璃液流道后进入压延机进行成型。当玻璃液在玻璃液流道中流动时，位于玻璃液流道边部的玻璃液由于与玻璃液流道的边部进行热交换而导致该处的玻璃液降温速度快温度较低，而位于玻璃液流道中部的玻璃液由于热量不易散发而温度较高，这样就使得玻璃液通道中的玻璃液温度在横向上的分布不均匀，当这种横向上存在温度差的玻璃液进入道压延机内进行成型处理时，就会导致成型后的玻璃板厚度不均匀，进而影响到生产出的玻璃板的质量，因此，如何严格控制玻璃液流道内玻璃液温度分布的均匀性对提高玻璃板的质量具有重要的影响。
[0003]在现有技术中，主要有两种解决上述技术问题的技术方案，第一种方案通常是通过在玻璃液通道的边部增加加热设施，利用加热设施对流动到玻璃液通道边部位置的玻璃液进行加热，通过提高玻璃液流道边部玻璃液的温度来降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压延玻璃液流道温度的平衡方法，其特征在于，在玻璃液的流动路径上布置多组竖向设置的柱形扰流组件，使得沿玻璃液流道流动的玻璃液受竖向布置的柱形扰流组件的引导而多次进行横向分流，以提高玻璃液流道边部的玻璃液流量。2.根据权利要求1所述的压延玻璃液流道温度的平衡方法，其特征在于，在每组柱形扰流组件位置处的分流方式为：玻璃液受竖向布置的柱形扰流组件的引导横向分散成两股呈设定的角度的玻璃液并分别向靠近对应侧玻璃液流道边部的方向进行流动。3.根据权利要求2所述的压延玻璃液流道温度的平衡方法，其特征在于，在每组柱形扰流组件位置处的分流方式为：根据玻璃液流道内玻璃液的不同黏度将柱形扰流组件对应位置的玻璃液横向分散呈两股具有不同夹角的玻璃液。4.一种实现如权利要求1所述的压延玻璃液流道温度的平衡方法的平衡装置，其特征在于，包括在玻璃液流道内沿玻璃液的流动方向布置的多组竖向设置的柱形扰流组件，以使得沿玻璃液流道流动的玻璃液受竖向布置的所述柱形扰流组件的引导而多次进行横向分流，所述柱形扰流组件具有朝向玻璃液的迎流面，以使得玻璃液在经过所述柱形扰流组件时能够在所述迎流面的引导下向靠近玻璃液流道边部的方向流动。5.根据权利要求4所述的压延玻璃液流道温度的平衡装置，其特征在于，所述柱形扰流组件包括整体呈柱形结构的衡流砖体，所述衡流砖体呈朝向玻璃液来侧方向凸出以形成迎流面，以使得玻璃液在经过所述迎流面时能够被引导向靠近玻璃液流道边部的方向流动。6.根据权利要求5所述的压延玻璃液流道温度的平衡装置，其特征在于，所述迎流面设有弧形结构，所述弧形结构的圆心位于玻璃液流道沿水平纵向方向的中心线上。7.根据权利要求5所述的压延玻璃液流道温度的平衡装置，其特征在于，所述迎流面设有棱角。8.根据权利要求4所述的压延玻璃液流道温度的平衡装置，其特征在于，所述柱形扰流组件的上端面低于玻璃液流道内的玻璃液液面高度，且所述柱形扰流组件的上端面低于玻璃液流道内的玻璃液液面高度不小于30mm。9.根据权利要求4所述的压延玻璃液流道温度的平衡装置，其特征在于，所述柱形扰流组件包括整体呈四棱柱结构的衡流砖体，所述衡流砖体包括迎流角、顺流角及两个挡流角，所述迎流角朝向玻璃液流动方向设置，所述顺流角背向玻璃液流动方向设置，两个所述挡流角的角度相等且相对设置。10.根据权利要求9所述的压延玻璃液流道温度的平衡装置，其特征在于，所述迎流角的角度为60
°‑
150
°
，所述顺流角的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏星，彭灿，陈峰，文涛，姜宏，谈宝权，胡伟，
申请(专利权)人：重庆鑫景特种玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：