一种羊毛混纺纱一浴染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羊毛混纺纱一浴染色设备，属于染色设备技术领域，包括底座，所述底座内部安装有第三电机，且第三电机有三组，所述底座顶部安装有箱体，所述箱体顶部安装有出气口，所述箱体内左侧安装有加热管，所述箱体底部安装有支撑块，所述支撑块顶部安装有滚轮，本实用新型专利技术提供了一种羊毛混纺纱一浴染色设备，通过安装第一电机带动搅拌叶转动能有效的防止染料凝固，通过安装第三电机带动滚轮转动，能有效的对羊毛混纺纱进行染色，有效的提高了染色的质量和效率，通过安装出气口能将染料散发的热量重新利用对羊毛混纺纱烘干，同时安装烘干装置能有效的对羊毛混纺纱的两侧进行烘干，有效的提高了烘干的效率。有效的提高了烘干的效率。有效的提高了烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种羊毛混纺纱一浴染色设备


[0001]本技术涉及染色设备
，尤其涉及一种羊毛混纺纱一浴染色设备。

技术介绍

[0002]目前，用于衣物、床单等的布料多为染色布，染色布的加工过程中染色是必不可少的一个加工步骤。布料染色按照染色方式的不同分为涂染和浸染。由于涂染的布料存在水洗牢度较差、耐光度不一、染色不均匀等问题，业内大体都采用浸染的方式对布料进行染色。一浴一步染色法根据待染混纺织物中化纤材料和待染颜色的不同，选择确定的染料，将选定的染料与活性染料混合溶解；根据混合染料中所需温度较低的染料的特性调整染色条件，并加入促染、缓染及固色物质进行染色，反应完成后，再根据混合染料中所需温度较高的染料特性调整染色条件，染色完成后进行冷却。
[0003]专利号CN208562798U公布了一种分散活性筒纱一浴染色设备，包括染箱，所述染箱内设有转辊，且转辊并排设有多组，所述转辊上套接有橡胶套，所述橡胶套外表面设有橡胶弯板，以及橡胶弯板间隔设有多组，所述转辊的一端贯穿染箱并与旋转电机的输出轴连接，所述旋转电机通过支架固定在染箱一侧，所述染箱底端通过螺栓固定连接有支腿。本技术通过在染箱内设置多组转辊，并在转辊上套接橡胶套，以及橡胶套上设有橡胶弯板，当转辊在旋转电机的带动下，橡胶弯板会带动染液可进行转动，使得筒沙可跟随染料转动，进行均匀的染色，通过在染箱顶端设置多组添加剂箱，且添加剂箱均利用分开的连接管与染箱连通，避免出现交叉混合的现象。
[0004]现有技术的羊毛混纺纱一浴染色设备有以下缺点：1、该设备的染色机内部的染料容易凝固，染色的效率和质量不高；2、该设备对染好色的羊毛混纺纱的烘干效率低，且机器内的染料产生的热量不能被重新利用，为此，我们提出一种羊毛混纺纱一浴染色设备。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种羊毛混纺纱一浴染色设备，通过安装第一电机带动搅拌叶转动，最箱体内的染料进行搅拌，能有效的防止染料凝固，通过安装第三电机带动滚轮转动，滚轮转动带动羊毛混纺纱经过箱体内部用加热管加热过和搅拌过的染料，能有效的对羊毛混纺纱进行染色，有效的提高了染色的质量和效率，通过安装出气口能将染料散发的热量重新利用对羊毛混纺纱烘干，同时安装烘干装置能有效的对羊毛混纺纱的两侧进行烘干，有效的提高了烘干的效率。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种羊毛混纺纱一浴染色设备，包括底座，所述底座内部安装有第三电机，且第三电机有三组，所述底座顶部安装有箱体，所述箱体顶部安装有出气口，所述箱体内左侧安装有加热管，所述箱体底部安装有支撑块，所述支撑块顶部安装有滚轮，且滚轮有三组，所述箱体左侧安装有第一支撑柱，且第一支撑柱顶部安装有套杆，所述套杆外围套接有羊毛混纺纱卷，所述第一支撑柱内安装有第一电机，所述第一电机右侧安装有
第一转轴，所述第一转轴的顶部和底部安装有搅拌叶，所述箱体右侧安装有第二支撑柱，且第二支撑柱顶部安装有第二转轴，所述第二支撑柱和第一支撑柱之间安装有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有第二电机，所述支撑杆底部和第二支撑柱内部安装有烘干装置，所述烘干装置由壳体、第四电机、扇叶、电阻丝和出风口组成。
[0008]可选的，所述壳体安装在支撑杆底部，所述第四电机安装在壳体内部的顶部，所述第四电机底部安装有扇叶，所述扇叶底部安装有电阻丝，所述电阻丝右侧安装有出风口。
[0009]可选的，所述第三电机与滚轮之间和第二电机与第二转轴之间均通过皮带连接。
[0010]可选的，所述羊毛混纺纱卷的延伸出的羊毛混纺纱与滚轮滑动连接，且羊毛混纺纱的末端缠绕在第二转轴的外围。
[0011]可选的，所述箱体顶部安装有盖板，所述盖板顶部设有进料口，所述进料口底部设有出料口，所述出料口底部安装有把手。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种羊毛混纺纱一浴染色设备：
[0014]1、底座内部安装有第三电机，且第三电机有三组，底座顶部安装有箱体，箱体内左侧安装有加热管，箱体底部安装有支撑块，支撑块顶部安装有滚轮，且滚轮有三组，滚轮与第三电机之间通过皮带连接，箱体左侧安装有第一支撑柱，且第一支撑柱顶部安装有套杆，套杆外围套接有羊毛混纺纱卷，羊毛混纺纱卷的延伸出的羊毛混纺纱与滚轮滑动连接，且羊毛混纺纱的末端缠绕在第二转轴的外围，第一支撑柱内安装有第一电机，第一电机右侧安装有第一转轴，第一转轴的顶部和底部安装有搅拌叶，箱体右侧安装有第二支撑柱，且第二支撑柱顶部安装有第二转轴，第二支撑柱和第一支撑柱之间安装有支撑杆，支撑杆顶部安装有第二电机，且第二电机与第二转轴之间通过皮带连接，在对羊毛混纺纱进行染色时，通过将第一电机、第二电机、加热管和第三电机接入电源，第一电机转动会带动第一转轴转动，第一转轴转动会带动搅拌叶转动，搅拌叶转动可以对箱体内部的染料搅拌，防止染料凝固，第三电机转动会带动滚轮转动，滚轮转动会将套接在套杆上的羊毛混纺纱卷抽出，羊毛混纺纱会经过滚轮所在的染料中，箱体内部的加热管发热会使得羊毛混纺纱进行较好的染色，第二电机转动可以将染好色的羊毛混纺纱卷成羊毛混纺纱卷，染色过程简单，有效的提高了对羊毛混纺纱染色的效率和质量。
[0015]2、箱体顶部安装有出气口，支撑杆底部和第二支撑柱内部安装有烘干装置，烘干装置由壳体、第四电机、扇叶、电阻丝和出风口组成，壳体安装在支撑杆底部，第四电机安装在壳体内部的顶部，第四电机底部安装有扇叶，扇叶底部安装有电阻丝，电阻丝右侧安装有出风口，在羊毛混纺纱从箱体顶部的出料口出来的过程中，由于箱体内部的加热管对染料加热会产生较多的热的气体，该气体会从出气口出来，可以对羊毛混纺纱的左侧面进行烘干，通过将第四电机和电阻丝接入电源，第四电机转动会带动扇叶转动，扇叶转动会产生风力，风经过加热的电阻丝会变成热风，对羊毛混纺纱的左右两侧进行烘干，有效的提高了对羊毛混纺纱烘干效率，且机器中产生的热量能重新利用对羊毛混纺纱进行烘干。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种羊毛混纺纱一浴染色设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种羊毛混纺纱一浴染色设备的第一转轴的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种羊毛混纺纱一浴染色设备的烘干装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的一种羊毛混纺纱一浴染色设备的盖板的结构示意图；
[0021]图中：1、底座；2、加热管；3、箱体；4、第一电机；5、第一支撑柱；6、羊毛混纺纱卷；7、套杆；8、出料口；9、支撑杆；10、出气口；11、烘干装置；12、第二电机；13、盖板；14、进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛混纺纱一浴染色设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部安装有第三电机(16)，且第三电机(16)有三组，所述底座(1)顶部安装有箱体(3)，所述箱体(3)顶部安装有出气口(10)，所述箱体(3)内左侧安装有加热管(2)，所述箱体(3)底部安装有支撑块(18)，所述支撑块(18)顶部安装有滚轮(17)，且滚轮(17)有三组，所述箱体(3)左侧安装有第一支撑柱(5)，且第一支撑柱(5)顶部安装有套杆(7)，所述套杆(7)外围套接有羊毛混纺纱卷(6)，所述第一支撑柱(5)内安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)右侧安装有第一转轴(21)，所述第一转轴(21)的顶部和底部安装有搅拌叶(22)，所述箱体(3)右侧安装有第二支撑柱(15)，且第二支撑柱(15)顶部安装有第二转轴(28)，所述第二支撑柱(15)和第一支撑柱(5)之间安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶部安装有第二电机(12)，所述支撑杆(9)底部和第二支撑柱(15)内部安装有烘干装置(11)，所述烘干装置(11)由壳体(23)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，
申请(专利权)人：嘉兴市万虹漂染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：