本实用新型专利技术公开了一种生丝清洁装置，涉及纺织设备技术领域，包括储液仓，固定安装所述储液仓内部的旋转输送机，固定安装在所述储液仓侧端的浸泡仓，设置在所述浸泡仓内部的Z型输送机，固定安装在所述浸泡仓侧端的清水池，固定安装在清水池内部的回浆组件，固定安装在所述回浆组件上端的挡板，固定安装在所述清水池侧端的挤压仓，设置在挤压仓内部的挤压组件，设置在所述挤压仓侧壁上的起落架，固定安装在所述挤压仓侧端的回收仓，使浸泡充分，浸泡时间一致且在清洗的过程中对清洗后的浸泡液进行回收利用及对废水回收处理，这样能够保证清洁质量且适合大批量生丝清洁。证清洁质量且适合大批量生丝清洁。证清洁质量且适合大批量生丝清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种生丝清洁装置
[0001]本技术涉及生丝清洁
，具体涉及一种生丝清洁装置。
技术介绍
[0002]目前在处理生丝清洁问题是非常的麻烦，现有的生丝清洗装置直接通过超声波进行清洗，容易造成浸泡不充分，浸泡时间不一致且在清洗的过程中没有对清洗后的浸泡液进行回收利用及对废水回收处理，这样不能够保证清洁质量且不适合大批量生丝清洁。
技术实现思路
[0003]技术目的：提供一种生丝清洁装置，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：一种生丝清洁装置，包括储液仓，固定安装所述储液仓内部的旋转输送机，固定安装在所述储液仓侧端的浸泡仓，设置在所述浸泡仓内部的Z型输送机，固定安装在所述浸泡仓侧端的清水池，固定安装在清水池内部的回浆组件，固定安装在所述回浆组件上端的挡板，固定安装在所述清水池侧端的挤压仓，设置在挤压仓内部的挤压组件，设置在所述挤压仓侧壁上的起落架，固定安装在所述挤压仓侧端的回收仓。
[0005]在进一步实施例中，所述旋转输送机包括支架，固定安装在所述支架上的若干个固定架，设置在若干个所述固定架之间的旋转输送带，所述旋转输送带设置有若干个滚轮，能够保证生丝的浸泡效果和浸泡时间。
[0006]在进一步实施例中，所述Z型输送机包括Z型输送带，设置所述Z型输送带两侧的稳定板，所述Z型输送带上设置有渗水结构，能够保证生丝的平稳输送以及回收浸泡液。
[0007]在进一步实施例中，所述回浆组件包括单向进水口，设置在所述单向进水口侧端的单向回流口，设置在所述单向进水口和所述单向回流口之间的控制阀，能够保证浸泡液的回收和废水的回收处理。
[0008]在进一步实施例中，所述挤压组件包括滑轮，卡接在所述滑轮的支架杆，设置在所述支架杆的横向挤压辊，设置在所述横向挤压辊下方的纵向挤压辊，能够及时处理生丝中残留的大部分液体。
[0009]在进一步实施例中，所述挤压组件通过滑轮连接在所述起落架上。
[0010]在进一步实施例中，所述回收仓内部设置有分层架，所述分层架固定安装在所述起落架上，能够及时回收和处理清洁后的生丝。
[0011]有益效果：能够通过通过旋转输送机作用下保证浸泡效果和浸泡时间，通过Z型输送机的稳定板保证生丝在输送过程中的稳定，通过Z型输送机的Z型输送带的渗水结构保证浸泡液的回收，通过回浆组件的作用及时回收浸泡液和废水，减少环境污染，通过挤压组件作用及时处理生丝中的大部分液体，通过回收仓的功能，保证及时回收和处理处理过的生丝。
附图说明
[0012]图1是本技术一种生丝清洁装置整体的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种生丝清洁装置旋转输送机的结构示意图；
[0014]图3是本技术一种生丝清洁装置Z型输送机的结构示意图；
[0015]图4是本技术一种生丝清洁装置回浆组件的结构示意图；
[0016]附图标记为：储液仓1、浸泡仓2、清水池3、挤压仓4、回收仓5、旋转输送机6、Z型输送机7、回浆组件8、栏板9、起落架10、挤压组件11、动力装置12、滑轮301、支架杆302、横向挤压辊303、分层架401、支架601、固定架602、旋转输送带603、滚轴604、稳定板701、Z型输送带702、单向进水口801、单向回流口802。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]一种生丝清洁装置，储液仓1、浸泡仓2、清水池3、挤压仓4、回收仓5、旋转输送机6、Z型输送机7、回浆组件8、栏板9、起落架10、挤压11、动力装置12、滑轮301、支架杆302、横向挤压辊303、分层架401、支架601、固定架602、旋转输送带603、滚轴604、稳定板701、Z型输送带702、单向进水口801、单向回流口802。
[0019]旋转输送机6固定安装在储液仓1内部，储液仓1与浸泡仓2连接，浸泡仓2设置在储液仓1的侧端，浸泡仓2内部设置有Z型输送机7，清水池3设置在浸泡仓2侧端，清水池3内设置有回浆组件8，清水池3侧端设置有挤压仓4，挤压仓4内部设置有挤压组件11，挤压仓4侧壁上设置有起落架10，挤压仓4侧端设置有回收仓5。
[0020]旋转输送机6包括支架601、固定架602、旋转输送带603，若干个固定架602与支架601固定连接，旋转输送带603设置在若干个固定架602之间，旋转输送带603设置有若干个辊轴604。
[0021]Z型输送机7包括Z型输送带702，设置Z型输送带702两侧的稳定板701，ZZ型输送带702上设置有渗水结构。
[0022]回浆组件8包括单向进水口801，设置在单向进水口801侧端的单向回流口802，设置在单向进水口801和单向回流口802之间的控制阀。
[0023]挤压组件11包括滑轮301，卡接在滑轮301的支架杆302，设置在支架杆302的横向挤压辊303，设置在横向挤压辊303下方的纵向挤压辊。
[0024]作为一种优选方案：挤压组件11通过滑轮301连接在起落架10上。
[0025]作为一种优选方案：回收仓5内部设置有分层架401，分层架401固定安装在起落架10上。
[0026]工作原理：动力装置提供动力带动旋转输送机工作，旋转输送带通过滚轴带动生丝进入储液仓，使生丝完全浸泡，通过浸泡仓使其浸泡时间可以得到控制，通过Z型输送机带动生丝，稳定板将生丝稳定住，Z型输送带的渗水结构将浸泡液渗漏回浸泡仓，生丝输送至清水池后进行清洗，清水池的回浆组件可以控制清水池的液体的进出，挤压仓利用挤压
组件对生丝进行挤压，利用横向挤压辊和纵向挤压辊在升降架的升降进行挤压，回收仓利用分层架在升降架的升降对清洁后的生丝进行回收和处理。
[0027]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生丝清洁装置，其特征在于：包括储液仓，固定安装所述储液仓内部的旋转输送机，固定安装在所述储液仓侧端的浸泡仓，设置在所述浸泡仓内部的Z型输送机，固定安装在所述浸泡仓侧端的清水池，固定安装在清水池内部的回浆组件，固定安装在所述回浆组件上端的挡板，固定安装在所述清水池侧端的挤压仓，设置在挤压仓内部的挤压组件，设置在所述挤压仓侧壁上的起落架，固定安装在所述挤压仓侧端的回收仓。2.如权利要求1所述的一种生丝清洁装置，其特征在于：所述旋转输送机包括支架，固定安装在所述支架上的若干个固定架，设置在若干个所述固定架之间的旋转输送带，所述旋转输送带设置有若干个滚轮。3.如权利要求1所述的一种生丝清洁装置，其特征在于：所述Z型输送机包...
【专利技术属性】
技术研发人员：应珍英，陈志军，闫立霞，
申请(专利权)人：常州欧普丝线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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