一种绞纱染色机均匀给液喷管制造技术

技术编号:24771090 阅读:98 留言:0更新日期:2020-07-04 14:16
本实用新型专利技术公开了一种绞纱染色机均匀给液喷管,涉及到绞纱染色领域,包括固定管,固定管的内部一侧设置有进料软管,进料软管的端部固定连接有连接头,连接头远离进料软管的一端固定连接有连接软管,连接软管远离连接头的一端固定连接有喷液头,喷液头的外侧与固定管的另一端固定连接,连接头的两端均固定连接有限位滑块,限位滑块位于限位滑槽内,限位滑块的一端通过缓冲弹簧与限位滑槽的侧壁连接。本实用新型专利技术通过在固定管内设置有连接头,在连接头内设置有挡板,连接头内的扭转弹簧对挡板起到了初步的缓冲保护作用,固定管内的缓冲弹簧对连接头起到了一定的缓冲作用,进而对挡板起到了进一步缓冲保护的作用。

A uniform nozzle for hank dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
一种绞纱染色机均匀给液喷管
本技术涉及绞纱染色领域,特别涉及一种绞纱染色机均匀给液喷管。
技术介绍
绞纱染色机的工作过程是将纤维挂在喷管上,置于染色机器内,放入染液,开动循环泵,升温染色,染液由圆喷管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到喷管形成循环。由于喷管供液的接管设置在喷管的一端,染液需要从喷管的一端进去,充进整个喷管,从喷管上的各个孔中流出,为了提高染色机的处理量,需要设置较长的喷管,当喷管长度超过一米甚至更长的时候,染色液从喷管的一端进去,往另一端的过程中压力逐渐减小,造成喷管的前后压差大,给液不均匀,容易造成染色线绞间色差。现有的喷管会在管道内部设置阻挡机构,降低染液的流速,使得染液在管道内的压力均衡,进而使得染液喷染均匀。但是这种方式使得染液的冲力容易损坏阻挡机构,影响染液喷染的均匀性。因此,专利技术一种绞纱染色机均匀给液喷管来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绞纱染色机均匀给液喷管,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绞纱染色机均匀给液喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞纱染色机均匀给液喷管,包括固定管(1),其特征在于:所述固定管(1)的内部一侧设置有进料软管(2),所述进料软管(2)的端部固定连接有连接头(3),所述连接头(3)远离进料软管(2)的一端固定连接有连接软管(4),所述连接软管(4)远离连接头(3)的一端固定连接有喷液头(5),所述喷液头(5)的外侧与固定管(1)的另一端固定连接,所述连接头(3)的两端均固定连接有限位滑块(6),所述限位滑块(6)位于限位滑槽(7)内,所述限位滑槽(7)开设于固定管(1)的两侧内壁上,所述限位滑块(6)的一端通过缓冲弹簧(8)与限位滑槽(7)的侧壁连接,所述连接头(3)的内部开设有通槽(9),所述通槽...

【技术特征摘要】
1.一种绞纱染色机均匀给液喷管,包括固定管(1),其特征在于:所述固定管(1)的内部一侧设置有进料软管(2),所述进料软管(2)的端部固定连接有连接头(3),所述连接头(3)远离进料软管(2)的一端固定连接有连接软管(4),所述连接软管(4)远离连接头(3)的一端固定连接有喷液头(5),所述喷液头(5)的外侧与固定管(1)的另一端固定连接,所述连接头(3)的两端均固定连接有限位滑块(6),所述限位滑块(6)位于限位滑槽(7)内,所述限位滑槽(7)开设于固定管(1)的两侧内壁上,所述限位滑块(6)的一端通过缓冲弹簧(8)与限位滑槽(7)的侧壁连接,所述连接头(3)的内部开设有通槽(9),所述通槽(9)的内部设置有挡板(10),所述挡板(10)的内部贯穿开设有通孔(11),所述挡板(10)的外侧两端均固定连接有连接块(12),所述通槽(9)的侧壁上开设有螺旋槽(13),所述连接块(12)位于螺旋槽(13)内,所述螺旋槽(13)内设置有扭转弹簧(14),所述扭转弹簧(14)与连接块(12)连接。


2.根据权利要求1所述的一种绞纱染色机均匀给液喷管,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国良
申请(专利权)人:嘉兴市万虹漂染股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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