一种成衣染色装置用染缸加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成衣染色装置用染缸加热装置，涉及到加热设备领域，包括染缸缸体，所述染缸缸体内部放置有密封板，所述密封板正下方设置有隔热安装板；所述隔热安装板顶部固定设置有隔热橡胶水袋，所述隔热橡胶水袋顶部嵌套设置有导热硅胶板以及隔热橡胶水袋内部设置有换热组件，所述换热组件一侧贯穿设置有出气管以及换热组件另一侧贯穿设置有进气管，所述进气管上设置有气泵；所述染缸缸体一侧设置有加热壳体，所述加热壳体内部自下而上均匀固定设置有多个加热电阻。本实用新型专利技术可以减少加热电阻的数量，进而无需设置用于冷却的水浴设备，降低整体成本的同时，还可以避免造成资源的浪费。

A heating device of dyeing cylinder for garment dyeing device

【技术实现步骤摘要】
一种成衣染色装置用染缸加热装置
本技术涉及加热设备领域，特别涉及一种成衣染色装置用染缸加热装置。
技术介绍
染缸是用于印染行业的主要加工设备之一，染缸生产过程中需要保持较高的温度，因此需要专用于染缸的加热设备对染缸进行加热。但是现有的染缸加热设备在实际使用时仍旧存在一些缺点，如其为了保持染缸的温度，因此需要持续不断的利用高温空气对染缸进行加热，而利用过后的低温空气则需要专用的水浴设备进行降温，然后才能排入大气中，这样就导致其设备较为冗余，同时造成了资源的浪费。因此，专利技术一种成衣染色装置用染缸加热装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成衣染色装置用染缸加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成衣染色装置用染缸加热装置，包括染缸缸体，所述染缸缸体内部放置有密封板，所述密封板正下方设置有隔热安装板；所述隔热安装板顶部固定设置有隔热橡胶水袋，所述隔热橡胶水袋顶部嵌套设置有导热硅胶板以及隔热橡胶水袋内部设置有换热组件，所述换热组件一侧贯穿设置有出气管以及换热组件另一侧贯穿设置有进气管，所述进气管上设置有气泵；所述染缸缸体一侧设置有加热壳体，所述加热壳体内部自下而上均匀固定设置有多个加热电阻，所述出气管贯穿加热壳体底部并延伸至加热壳体内部，所述进气管贯穿加热壳体顶部并延伸至加热壳体内部；所述换热组件包括安装板框，所述安装板框内侧固定设置有S形盘管，所述S形盘管一端与出气管连接以及S形盘管另一端与进气管连接，所述隔热橡胶水袋内部填充有换热水。优选的，所述隔热安装板底部固定设置有橡胶气囊，所述隔热安装板一侧贯穿设置有充气管，所述充气管端部连接有鼓风机。优选的，所述鼓风机固定设置于加热壳体侧面。优选的，所述出气管外侧、进气管外侧和充气管外侧均固定套接设置有密封套管，所述密封套管嵌套设置于密封板顶部。优选的，所述加热壳体底部固定设置有底板，所述底板底部两侧均固定设置有支腿。优选的，所述充气管上设置有截止阀。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过将出气管与进气管与加热壳体进行连接，以便于将降温后的热空气再次回输到加热壳体内部进行二次加热，进而可以减少后续加热时所需要的能量消耗，相较于现有技术中的同类型产品，可以减少加热电阻的数量，进而无需设置用于冷却的水浴设备，降低整体成本的同时，还可以避免造成资源的浪费；2、本技术通过设置橡胶气囊，以便于利用鼓风机通过充气管为橡胶气囊进行充气，进而使得橡胶气囊发生膨胀，进而在本技术安装时，可以在将密封板与染缸缸体进行密闭安装后，还利用膨胀后的橡胶气囊将隔热安装板顶部的隔热橡胶水袋撑起，进而保证导热硅胶板与密封板有效贴合，保证导热硅胶板与密封板之间的换热效果。附图说明图1为本技术的整体正面剖视结构示意图。图2为本技术的隔热橡胶水袋与导热硅胶板结构示意图。图3为本技术的换热组件俯视结构示意图。图中：1、染缸缸体；2、密封板；3、隔热安装板；4、隔热橡胶水袋；5、导热硅胶板；6、换热组件；7、出气管；8、进气管；9、气泵；10、加热壳体；11、加热电阻；12、安装板框；13、S形盘管；14、橡胶气囊；15、充气管；16、鼓风机；17、密封套管；18、底板；19、支腿；20、换热水；21、截止阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种成衣染色装置用染缸加热装置，如图1所示，包括染缸缸体1，染缸缸体1内部放置有密封板2。同时，进气管8上设置气泵9，染缸缸体1一侧设置加热壳体10，加热壳体10内部自下而上均匀固定设置多个加热电阻11，出气管7贯穿加热壳体10底部并延伸至加热壳体10内部，进气管8贯穿加热壳体10顶部并延伸至加热壳体10内部，以便于多个加热电阻11启动后对加热壳体10内部的空气进行快速加热。另外，加热壳体10底部固定设置底板18，底板18底部两侧均固定设置支腿19，充气管15上设置截止阀21。如图2所示，同时参考图1，密封板2正下方设置隔热安装板3，隔热安装板3顶部固定设置隔热橡胶水袋4，隔热橡胶水袋4顶部嵌套设置导热硅胶板5以及隔热橡胶水袋4内部设置换热组件6，换热组件6一侧贯穿设置出气管7以及换热组件6另一侧贯穿设置进气管8，以便于密封板2与导热硅胶板5发生换热，进而将热量传导至染缸缸体1以及染缸缸体1内部，进而使得染缸缸体1与染缸缸体1内部同时升温。同时，隔热橡胶水袋4内部填充有换热水20，隔热安装板3底部固定设置橡胶气囊14，隔热安装板3一侧贯穿设置充气管15，充气管15端部连接有鼓风机16，鼓风机16固定设置于加热壳体10侧面，以便于利用鼓风机16通过充气管15为橡胶气囊14进行充气，进而使得橡胶气囊14发生膨胀，进而在本技术安装时，可以在将密封板2与染缸缸体1进行密闭安装后，还利用膨胀后的橡胶气囊14将隔热安装板3顶部的隔热橡胶水袋4撑起，进而保证导热硅胶板5与密封板2有效贴合。另外，出气管7外侧、进气管8外侧和充气管15外侧均固定套接设置用于保证密封效果的密封套管17，密封套管17嵌套设置于密封板2顶部。如图3所示，换热组件6包括安装板框12，安装板框12内侧固定设置S形盘管13，S形盘管13一端与出气管7连接以及S形盘管13另一端与进气管8连接，以便于加热后的空气通过进气管8输入到S形盘管13中，S形盘管13内部的热空气与换热水20发生换热。更为具体的，上述气泵9、加热电阻11和鼓风机16均属于现有成熟技术，可直接在市场上购得，本领域的技术人员可以根据实际需要选择合适的型号，因此本申请在此不对上述气泵9、加热电阻11和鼓风机16的型号与结构进行赘述。本技术工作原理：实际使用时，先后启动气泵9与加热电阻11，多个加热电阻11启动后对加热壳体10内部的空气进行快速加热，加热后的空气被气泵9通过进气管8输入到S形盘管13中，S形盘管13内部的热空气与换热水20发生换热；换热水20在换热后升温，密封板2通过导热硅胶板5与升温后的换热水20发生换热，进而将热量传导至染缸缸体1以及染缸缸体1内部，进而使得染缸缸体1与染缸缸体1内部同时升温；S形盘管13内部换热后的降温热空气由出气管7中再次输入至加热壳体10内部，降温热空气再次被加热电阻11所加热，然后再次输入至S形盘管13内部，从而持续重复上述操作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成衣染色装置用染缸加热装置，其特征在于：包括染缸缸体(1)，所述染缸缸体(1)内部放置有密封板(2)，所述密封板(2)正下方设置有隔热安装板(3)；/n所述隔热安装板(3)顶部固定设置有隔热橡胶水袋(4)，所述隔热橡胶水袋(4)顶部嵌套设置有导热硅胶板(5)以及隔热橡胶水袋(4)内部设置有换热组件(6)，所述换热组件(6)一侧贯穿设置有出气管(7)以及换热组件(6)另一侧贯穿设置有进气管(8)，所述进气管(8)上设置有气泵(9)；/n所述染缸缸体(1)一侧设置有加热壳体(10)，所述加热壳体(10)内部自下而上均匀固定设置有多个加热电阻(11)，所述出气管(7)贯穿加热壳体(10)底部并延伸至加热壳体(10)内部，所述进气管(8)贯穿加热壳体(10)顶部并延伸至加热壳体(10)内部；/n所述换热组件(6)包括安装板框(12)，所述安装板框(12)内侧固定设置有S形盘管(13)，所述S形盘管(13)一端与出气管(7)连接以及S形盘管(13)另一端与进气管(8)连接，所述隔热橡胶水袋(4)内部填充有换热水(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种成衣染色装置用染缸加热装置，其特征在于：包括染缸缸体(1)，所述染缸缸体(1)内部放置有密封板(2)，所述密封板(2)正下方设置有隔热安装板(3)；
所述隔热安装板(3)顶部固定设置有隔热橡胶水袋(4)，所述隔热橡胶水袋(4)顶部嵌套设置有导热硅胶板(5)以及隔热橡胶水袋(4)内部设置有换热组件(6)，所述换热组件(6)一侧贯穿设置有出气管(7)以及换热组件(6)另一侧贯穿设置有进气管(8)，所述进气管(8)上设置有气泵(9)；
所述染缸缸体(1)一侧设置有加热壳体(10)，所述加热壳体(10)内部自下而上均匀固定设置有多个加热电阻(11)，所述出气管(7)贯穿加热壳体(10)底部并延伸至加热壳体(10)内部，所述进气管(8)贯穿加热壳体(10)顶部并延伸至加热壳体(10)内部；
所述换热组件(6)包括安装板框(12)，所述安装板框(12)内侧固定设置有S形盘管(13)，所述S形盘管(13)一端与出气管(7)连接以及S形盘管(13)另一端与进气管(8)连接，所述隔热橡胶水袋(4)内部填充有换热水(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国良，
申请(专利权)人：嘉兴市万虹漂染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33