一种水冷中冷辅助测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水冷中冷辅助测试装置，包括滑移底座、安装于滑移底座顶部的中冷器安装台面，所述中冷器安装台面一侧竖直设有挡风板，所述中冷器安装台面四周设有挡水板，挡水板高出中冷器安装台面设置；所述挡水板背离中冷器安装台面一侧延伸出有排放阀，所述挡风板面向中冷器安装台面一侧设有水冷却器，水冷却器用于承接流出的测试样品并对其冷却；挡风板周边采用安装孔，或采用压板结构与外界风洞测试口对接相连；挡风板上粘贴有保温棉。在中冷器安装台面周围设置带有排放阀的挡水板，实现渗漏液体的及时回收和排放；便于在测试时将整体工装推到风洞进风口前段位置。将整体工装推到风洞进风口前段位置。将整体工装推到风洞进风口前段位置。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷中冷辅助测试装置


[0001]本技术涉及水冷测试工装
，尤其是一种水冷中冷辅助测试装置。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的普及，水冷中冷器被大量采用，为了验证和优化产品设计，需要针对不同样品进行大量的风洞换热性能测试，风洞换热性能测试需要有配套的测试工装来做支撑。
[0003]目前，行业中使用的工装大多是为了某一特定工况而制作的非标工装，这种工装由于适用工况单一，出于便于加工考虑，大部分制作成固定结构，通体采用型钢制作，自重较大；单独拆装测试时，测试人员劳动强度大；且工装的密封性、保温性通常不在考虑范围之内，不同测试中，测试条件的变化会影响数据分析，进而影响测试结果的可靠性。

技术实现思路

[0004]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的水冷中冷辅助测试装置，针对水冷中冷器风动测试工装设计，能够减少工装漏风，同时提高保温性能，从而便于控制测试条件的一致性。
[0005]本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种水冷中冷辅助测试装置，包括滑移底座、安装于滑移底座顶部的中冷器安装台面，所述中冷器安装台面一侧竖直设有挡风板，
[0007]所述中冷器安装台面四周设有挡水板，挡水板高出中冷器安装台面设置；所述挡水板背离中冷器安装台面一侧延伸出有排放阀，
[0008]所述挡风板面向中冷器安装台面一侧设有水冷却器，水冷却器用于承接流出的测试样品介质并对其冷却；
[0009]挡风板周边采用安装孔，或采用压板结构与外界风洞测试口对接相连；
[0010]挡风板上粘贴有保温棉。
[0011]所述滑移底座的竖直高度与外界待测试风洞测试台的高度相持平。
[0012]所述滑移底座包括框架、位于框架底部的滚轮；所述框架的顶部面积与中冷器安装台面面积相等。
[0013]所述中冷器安装台面四周的挡水板垂直于中冷器安装台面设置，其中一侧挡水板与挡风板共面。
[0014]所述排放阀位于中冷器安装台面背离挡风板一侧，且排放阀位于挡水板所围成的矩形的顶角处。
[0015]所述挡风板背离水冷却器的至少一面上贴设保温棉。
[0016]所述保温棉厚度范围为2.5mm
‑
3.5mm。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过在中冷器安装台面周围设置带有排放
阀的挡水板，实现渗漏液体的及时回收和排放；
[0019]本技术的挡风板采用铝板，在挡风板上贴设保温棉，实现保温功能；由于保温棉自带一定厚度，通过保温棉的形变，能够在测试过程中，起到弹性密封作用；
[0020]挡风板上的水冷却器用于对测试样品流出的高温水进行冷却；
[0021]本技术的车架高度主要由框架高度决定，框架高度与外界风洞测试台的高度相匹配，便于在测试时将整体工装推到风洞进风口前段位置，使挡风板与风洞进风口贴合固定，此时样品放在中冷器安装台面上，样品与水冷却器连接后，对接到风洞测试台进行测试，高度上方便对接，漏液能够被及时收集。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为图1的A部放大图用于体现排放阀的位置。
[0024]图3为本技术的侧视图。
[0025]其中：1、滑移底座；2、中冷器安装台面；3、挡风板；4、挡水板；5、排放阀；6、水冷却器；
[0026]101、框架；102、滚轮。
具体实施方式
[0027]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0028]如图1
‑
图3所示，本实施例的水冷中冷辅助测试装置，包括滑移底座1、安装于滑移底座1顶部的中冷器安装台面2，中冷器安装台面2一侧竖直设有挡风板3，
[0029]中冷器安装台面2四周设有挡水板4，挡水板4高出中冷器安装台面2设置；挡水板4背离中冷器安装台面2一侧延伸出有排放阀5，
[0030]挡风板3面向中冷器安装台面2一侧设有水冷却器6，水冷却器6用于承接流出的测试样品并对其冷却；
[0031]挡风板3周边采用安装孔，或采用压板结构与外界风洞测试口对接相连；
[0032]挡风板3上粘贴有保温棉。
[0033]滑移底座1的竖直高度与外界待测试风洞测试台的高度相持平。
[0034]滑移底座1包括框架101、位于框架101底部的滚轮102；框架101的顶部面积与中冷器安装台面2面积相等。
[0035]中冷器安装台面2四周的挡水板4垂直于中冷器安装台面2设置，其中一侧挡水板4与挡风板3共面。
[0036]排放阀5位于中冷器安装台面2背离挡风板3一侧，且排放阀5位于挡水板4所围成的矩形的顶角处。
[0037]挡风板3背离水冷却器6的至少一面上贴设保温棉。
[0038]保温棉厚度范围为2.5mm
‑
3.5mm。
[0039]本实施例中的具体结构及工作过程如下：
[0040]如图1所示，为整体工装的结构示意图，工装底部为带有滚轮102的立方体框架101，在框架101顶部围有一圈挡水板4，挡水板4所围成的矩形其中一条长边处设有挡风板
3，挡风板3垂直于中冷器安装台面2，并且与其中一条挡水板4共面设置。挡风板3的边缘处设置安装孔或卡扣结构，以便与外界部件装配；本实施例中，考虑到生产的方便性，优选安装孔结构。安装孔采用常规螺孔，此处不做赘述。
[0041]在挡风板3的两面或其中一面上贴设保温棉，挡风板3的规格为1.5m*1.5m，保温棉的面积尺寸与挡风板3相适配，保温棉的厚度范围在2.5
‑
3.5mm，本实施例中选用3mm厚度的保温棉。
[0042]使用工装时，将工装推到待测试位置，对接在风洞的进风口前段，使工装的挡风板3与外界风洞的进风口贴合，并通过紧固件或卡扣结构固定；待测试样品放在中冷器安装台面2上，通过快装接管与挡风板3上的水冷却器6相连后，再对接到风洞测试台处。测试过程中，如果有液体渗漏出来，落在中冷器安装台面2上，被挡水板4围成的区域收集，从排放阀5输出，具有及时收集漏液、保温棉密封减少漏风、移动过程中便于推动、更为省力的优势。
[0043]以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷中冷辅助测试装置，其特征在于：包括滑移底座(1)、安装于滑移底座(1)顶部的中冷器安装台面(2)，所述中冷器安装台面(2)一侧竖直设有挡风板(3)，所述中冷器安装台面(2)四周设有挡水板(4)，挡水板(4)高出中冷器安装台面(2)设置；所述挡水板(4)背离中冷器安装台面(2)一侧延伸出有排放阀(5)，所述挡风板(3)面向中冷器安装台面(2)一侧设有水冷却器(6)，水冷却器(6)用于承接流出的测试样品并对其冷却；挡风板(3)周边采用安装孔，或采用压板结构与外界风洞测试口对接相连；挡风板(3)上粘贴有保温棉。2.如权利要求1所述的一种水冷中冷辅助测试装置，其特征在于：所述滑移底座(1)的竖直高度与外界待测试风洞测试台的高度相持平。3.如权利要求2所述的一种水冷中冷辅助测试装置，其特征在于：所述滑移底座(1)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵延超，徐荣飞，吴金成，徐勇，
申请(专利权)人：无锡宏盛换热系统有限公司，
类型：新型
国别省市：