一种用于支撑加工器件的倒角治具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于支撑加工器件的倒角治具，包括：倒角治具本体，滑动连接在所述倒角治具本体外壁顶端的夹持部，以及设置在所述夹持部顶端的限位部；所述倒角治具本体的顶部设置有工件本体；其中驱动所述夹持部，所述夹持部能够紧密贴合在所述工件本体的侧壁上；倒角治具本体在使用的过程中，通过驱动夹持部，使得夹持部能够在倒角治具本体的外壁上滑动，进而能够将工件本体在水平方向上进行夹持固定；并且，通过拉动限位部，使得限位部能够紧贴在工件本体外壁的上部，进而防止了在加工的过程中出现脱落的现象，在竖直方向上起到限位的效果。位的效果。位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于支撑加工器件的倒角治具


[0001]本技术涉及倒角治具
，具体涉及一种用于支撑加工器件的倒角治具。

技术介绍

[0002]随着社会不断的发展，科技不断的进步，在机械制造领域中治具成为了必不可少的一部分，通过治具来对工件进行支撑，但是往往在实际使用的过程中，需要对工件进行倒角加工，因此，治具能够快速的将工件倾斜至45
°
，进而方便对工件进行倒角加工；
[0003]但是传统的工件放置在治具上加工时，无法对很好的对其夹持，进而不能防止加工时抖动的现象发生，因此，需要一种用于支撑加工器件的倒角治具进行替代。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：方便对工件进行夹持，为了解决现有技术中的问题。本技术提供了一种用于支撑加工器件的倒角治具来解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于支撑加工器件的倒角治具，包括：倒角治具本体，滑动连接在所述倒角治具本体外壁顶端的夹持部，以及设置在所述夹持部顶端的限位部；所述倒角治具本体的顶部设置有工件本体；其中驱动所述夹持部，所述夹持部能够紧密贴合在所述工件本体的侧壁上；
[0006]进一步的，拉动所述限位部，所述限位部能够紧密贴合在所述工件本体外壁的上部。
[0007]进一步的，所述倒角治具本体外壁的顶端镜像开设有两滑动槽；所述夹持部包括镜像设置在所述倒角治具本体外壁顶端的两夹持板，镜像设置在所述夹持板底部的两滑动块，且两所述滑动块延伸至所述倒角治具本体的外部；其中滑动所述夹持板，两所述滑动块能够在两所述滑动槽内部滑动。
[0008]进一步的，所述夹持部还包括分别设置在所述倒角治具本体底端两侧的两螺纹杆，设置在两所述螺纹杆之间的双向伺服电机，设置在两所述螺纹杆外壁上的驱动块，且所述驱动块固定在所述滑动块的底端；其中驱动所述双向伺服电机，所述双向伺服电机能够带动所述螺纹杆旋转，以使所述驱动块能够在所述螺纹杆的外壁上对向滑动。
[0009]进一步的，所述倒角治具本体侧壁的底端镜像开设有两稳定槽，滑动连接在两所述稳定槽内部的两稳定杆，且两所述稳定杆分别转动连接在所述驱动块的底端；所述稳定杆呈L形设计；其中所述驱动块在所述螺纹杆的外壁滑动时，所述稳定杆能够在所述稳定槽的内部滑动。
[0010]进一步的，所述限位部包括开设在所述夹持板外壁顶端的限位槽，滑动连接在所述限位槽内部的两滑动板，设置在所述滑动板一侧的限位弹簧；其中拉动两所述滑动板，所述滑动板能够在所述限位槽的内部来回滑动。
[0011]进一步的，所述限位部还包括设置在两所述滑动板之间的限位板；其中对向滑动
所述滑动板，所述限位板能够紧密贴合在所述工件本体外壁的上部。
[0012]进一步的，所述限位板的内壁上等间距设置有若干个限位块；其中所述限位板紧密贴合在所述工件本体外壁的上部时，所述限位块能够倾斜抵至所述工件本体的外壁上。
[0013]本技术的有益效果是：倒角治具本体在使用的过程中，通过驱动夹持部，使得夹持部能够在倒角治具本体的外壁上滑动，进而能够将工件本体在水平方向上进行夹持固定；
[0014]并且，通过拉动限位部，使得限位部能够紧贴在工件本体外壁的上部，进而防止了在加工的过程中出现脱落的现象，在竖直方向上起到限位的效果。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术一种用于支撑加工器件的倒角治具的最优实施例的立体图；
[0017]图2是本技术一种用于支撑加工器件的倒角治具的最优实施例的侧视图；
[0018]图3是本技术一种用于支撑加工器件的倒角治具的最优实施例的主视图；
[0019]图4是本技术一种用于支撑加工器件的倒角治具的最优实施例的侧视剖面图；
[0020]图5是本技术工件本体的最优实施例的局部侧视剖面图。
[0021]图中
[0022]倒角治具本体1、滑动槽11；
[0023]夹持部2、夹持板21、滑动块22、螺纹杆23、双向双向伺服电机24、驱动块25、稳定槽26、稳定杆27；
[0024]限位部3、滑动板31、限位板32、限位块321、限位槽33、限位弹簧331；
[0025]工件本体4。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]请参阅图1，图1是本技术一种用于支撑加工器件的倒角治具的最优实施例的立体图；请参阅图2，图2是本技术一种用于支撑加工器件的倒角治具的最优实施例的侧视图；如图1
‑
2所示，本技术提供了一种用于支撑加工器件的倒角治具，包括：倒角治具本体1，滑动连接在所述倒角治具本体1外壁顶端的夹持部2，以及设置在所述夹持部2顶端的限位部3；所述倒角治具本体1的顶部设置有工件本体4；其中驱动所述夹持部2，所述夹持部2能够紧密贴合在所述工件本体4的侧壁上；拉动所述限位部3，所述限位部3能够紧密贴合在所述工件本体4外壁的上部，具体的，倒角治具本体1在使用的过程中，通过驱动夹持部2，使得夹持部2能够在倒角治具本体1的外壁上滑动，进而能够将工件本体4在水平方向上进行夹持固定；并且，通过拉动限位部3，使得限位部3能够紧贴在工件本体4外壁的上部，进而防止了在加工的过程中出现脱落的现象，在竖直方向上起到限位的效果。
[0030]请参阅图3，图3是本技术一种用于支撑加工器件的倒角治具的最优实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于支撑加工器件的倒角治具，其特征在于，包括：倒角治具本体（1），滑动连接在所述倒角治具本体（1）外壁顶端的夹持部（2），以及设置在所述夹持部（2）顶端的限位部（3）；所述倒角治具本体（1）的顶部设置有工件本体（4）；其中驱动所述夹持部（2），所述夹持部（2）能够紧密贴合在所述工件本体（4）的侧壁上；拉动所述限位部（3），所述限位部（3）能够紧密贴合在所述工件本体（4）外壁的上部。2.如权利要求1所述的一种用于支撑加工器件的倒角治具，其特征在于，所述倒角治具本体（1）外壁的顶端镜像开设有两滑动槽（11）；所述夹持部（2）包括镜像设置在所述倒角治具本体（1）外壁顶端的两夹持板（21），镜像设置在所述夹持板（21）底部的两滑动块（22），且两所述滑动块（22）延伸至所述倒角治具本体（1）的外部；其中滑动所述夹持板（21），两所述滑动块（22）能够在两所述滑动槽（11）内部滑动。3.如权利要求2所述的一种用于支撑加工器件的倒角治具，其特征在于，所述夹持部（2）还包括分别设置在所述倒角治具本体（1）底端两侧的两螺纹杆（23），设置在两所述螺纹杆（23）之间的双向伺服电机（24），设置在两所述螺纹杆（23）外壁上的驱动块（25），且所述驱动块（25）固定在所述滑动块（22）的底端；其中驱动所述双向伺服电机（24），所述双向伺服电机（24）能够带动所述螺纹杆（23）旋转，以使所述驱动块（25）能够在所述螺纹杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明明，
申请(专利权)人：吴江市瑞德塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：