一种不锈钢套倒角加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢套倒角加工设备，包括工作台，所述工作台内部开设有以工作台中心点为中心对称的凹槽，每个所述凹槽接近工作台台面处均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均螺纹套接有滑块，所述螺纹杆远离凹槽内壁的一端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过驱动装置控制转动，所述滑块顶部固定连接有垂直放置的第一支撑柱，所述第一支撑柱内滑动安装有第一支撑杆。本实用新型专利技术通过驱动装置、滑块、螺纹杆以及挤压板等结构的相互配合，可以实现不需要拆卸设备来满足不同规格的不锈钢套的规格大小，以此来对其进行夹持进行倒角加工，方解决了使用者不需要频繁的更换设备的步骤，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢套倒角加工设备


[0001]本技术涉及不锈钢套倒角加工
，尤其涉及一种不锈钢套倒角加工设备。

技术介绍

[0002]倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。
[0003]在加工时不锈钢套大小都是不一的，这样在传统的加持设备中，使用者需要不停的更换相对应的夹持设备，让使用者使用起来更加的繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在加工时不锈钢套大小都是不一的，这样在传统的加持设备中，使用者需要不停的更换相对应的夹持设备，让使用者使用起来更加的繁琐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢套倒角加工设备，包括工作台，所述工作台内部开设有以工作台中心点为中心对称的凹槽，每个所述凹槽接近工作台台面处均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均螺纹套接有滑块，所述螺纹杆远离凹槽内壁的一端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮通过驱动装置控制转动，所述滑块顶部固定连接有垂直放置的第一支撑柱，所述第一支撑柱内滑动安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆上端处固定连接有挤压板，所述第一支撑杆下端安装有限定装置，所述第一支撑杆下端且位于限定装置的上方通过固定块连接有调节装置。
[0007]优选的，所述驱动装置包括第二锥齿轮、转杆、蜗轮、蜗杆和伺服电机，所述伺服电机通过放置板安装在工作台侧壁，所述蜗杆一端穿出工作台固定连接在伺服电机的输出轴上，所述蜗杆的另一端与蜗轮啮合连接，所述蜗轮固定套接在垂直放置的转杆上，所述转杆顶端与第二锥齿轮固定套接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述限定装置包括圆柱、弹簧和插销，所述圆柱固定连接在第一支撑杆上，所述弹簧一端固定连接在圆柱的内底壁上，所述弹簧的另一端与插销的一端固定连接，所述第一支撑柱侧壁与插销相互靠近的一侧设有多个与插销相匹配的限位孔。
[0009]优选的，所述调节装置包括三个第二支撑柱和相匹配的三个第二支撑杆，每个所述第二支撑杆滑动安装在相对应的第二支撑柱内，所述第二支撑杆的另一端固定连接在第一支撑杆下端靠近限定装置处。
[0010]优选的，三个所述第二支撑柱背离第二支撑杆的一端通过固定焊接呈一体状，三个所述第二支撑柱背离第二支撑杆的一端所形成的一体状中心处固定安装有把手，所述把手上设有防滑纹。
[0011]优选的，所述挤压板背离第一支撑杆的一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫上设有防滑
纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过驱动装置、滑块、螺纹杆以及挤压板等结构的相互配合，可以实现不需要拆卸设备来满足不同规格的不锈钢套的规格大小，以此来对其进行夹持进行倒角加工，方解决了使用者不需要频繁的更换设备的步骤，提高了工作效率。
[0014]2、通过调节装置、限定装置以及其他相互配合的结构，实现了满足不锈钢套不同高度的需求，避不锈钢套长度过高导致挤压板只能夹持底部内壁，会造成倒角加工时的不稳定，所以需要对其上端夹持，稳定性的效果更佳。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种不锈钢套倒角加工设备的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种不锈钢套倒角加工设备的左视结构示意图；
[0017]图3为图1中A的放大结构示意图；
[0018]图4为图1中B的放大结构示意图。
[0019]图中：1工作台、2凹槽、3螺纹杆、4滑块、5第一锥齿轮、6第一支撑柱、7第一支撑杆、8挤压板、9第二锥齿轮、10转杆、11蜗轮、12蜗杆、13伺服电机、14圆柱、15弹簧、16插销、17第二支撑柱、18第二支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]参照图1
‑
4，一种不锈钢套倒角加工设备，包括工作台1，工作台1内部开设有以工作台1中心点为中心对称的凹槽2，每个凹槽2接近工作台1台面处均转动连接有螺纹杆3，每个螺纹杆3上均螺纹套接有滑块4，螺纹杆3远离凹槽2内壁的一端固定套接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5通过驱动装置控制转动，驱动装置包括第二锥齿轮9、转杆10、蜗轮11、蜗杆12和伺服电机13，伺服电机13通过放置板安装在工作台1侧壁，蜗杆12一端穿出工作台1固定连接在伺服电机13的输出轴上，蜗杆12的另一端与蜗轮11啮合连接，蜗轮11固定套接在垂直放置的转杆10上，转杆10顶端与第二锥齿轮9固定套接，第二锥齿轮9与第一锥齿轮5啮合连接，当使用者打开伺服电机13时，此时伺服电机13的输出轴带动着蜗杆12的转动，从而带动着与其啮合连接的蜗轮11的转动，随后蜗轮11带动着与其固定套设的转杆10的转动，最后转杆10带动着固定套接在转杆10顶端的第二锥齿轮9的移动，最终使得与其啮合连接的第一锥齿轮5的转动，实现了力的传输。
[0023]滑块4顶部固定连接有垂直放置的第一支撑柱6，第一支撑柱6内滑动安装有第一支撑杆7，第一支撑杆7上端处固定连接有挤压板8，挤压板8背离第一支撑杆7的一侧设有橡胶垫，橡胶垫上设有防滑纹，采用橡胶垫为了当挤压板8与不锈钢套内壁接触时，更好的贴
合内壁，而增加了防滑纹为的是让橡胶垫与光滑的内壁之间的摩擦力增大，这样就可以避免不锈钢套在加工时发生松动的情况，第一支撑杆7下端安装有限定装置，限定装置包括圆柱14、弹簧15和插销16，圆柱14固定连接在第一支撑杆7上，弹簧15一端固定连接在圆柱14的内底壁上，弹簧15的另一端与插销16的一端固定连接，第一支撑柱6侧壁与插销16相互靠近的一侧设有多个与插销16相匹配的限位孔，当第一支撑杆7被拉动时，插销16在第一支撑柱6的内壁上滑动，此时弹簧15始终处于被压缩的状态，随着插销16在第一支撑住6内移动，当插销16突然进入到与插销16相匹配的限位孔时，此时弹簧15没有了力的作用后，推动着插销16进入到限位孔内，此时使用者根据现实情况调节第一支撑杆7的高度。
[0024]第一支撑杆7下端且位于限定装置的上方通过固定块连接有调节装置，调节装置包括三个第二支撑柱17和相匹配的三个第二支撑杆18，每个第二支撑杆18滑动安装在相对应的第二支撑柱17内，第二支撑杆18的另一端固定连接在第一支撑杆7下端靠近限定装置处，第二支撑柱17和第二支撑杆18之间的配合为了使得滑块4在水平方向上移动时能够确保调节装置能够始终能与第一支撑杆7固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢套倒角加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内部开设有以工作台(1)中心点为中心对称的凹槽(2)，每个所述凹槽(2)接近工作台(1)台面处均转动连接有螺纹杆(3)，每个所述螺纹杆(3)上均螺纹套接有滑块(4)，所述螺纹杆(3)远离凹槽(2)内壁的一端固定套接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)通过驱动装置控制转动，所述滑块(4)顶部固定连接有垂直放置的第一支撑柱(6)，所述第一支撑柱(6)内滑动安装有第一支撑杆(7)，所述第一支撑杆(7)上端处固定连接有挤压板(8)，所述第一支撑杆(7)下端安装有限定装置，所述第一支撑杆(7)下端且位于限定装置的上方通过固定块连接有调节装置。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢套倒角加工设备，其特征在于，所述驱动装置包括第二锥齿轮(9)、转杆(10)、蜗轮(11)、蜗杆(12)和伺服电机(13)，所述伺服电机(13)通过放置板安装在工作台(1)侧壁，所述蜗杆(12)一端穿出工作台(1)固定连接在伺服电机(13)的输出轴上，所述蜗杆(12)的另一端与蜗轮(11)啮合连接，所述蜗轮(11)固定套接在垂直放置的转杆(10)上，所述转杆(10)顶端与第二锥齿轮(9)固定套接，所述第二锥齿轮(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑新见，柳洪艳，郑京威，
申请(专利权)人：威海华飞渔具有限公司，
类型：新型
国别省市：