一种六面顶压机工件装载机构制造技术

本实用新型专利技术涉及六面顶压机相关技术领域，具体为一种六面顶压机工件装载机构，包括安装梁、安装座、第一夹持板和第二夹持板，安装梁上设置有连接件，其连接件与装载机构上的机械臂相连接，安装座在安装梁的下表面两侧对称设置有一组，且安装座上均开设有安装孔；通过设置由安装梁、安装座、第一夹持板和第二夹持板组合构成的六面顶压机工件装载机构，并通过在第一夹持板和第二夹持板上开设气腔，并在气腔的靠内侧面上开设吸附槽口，从而在通过第一夹持板和第二夹持板对工件进行夹持的时候，可以通过抽气设备将气腔之中的气体抽离，从而让气腔之中形成负压，从而通过负压吸附的形式以提高第一夹持板和第二夹持板对工件夹持的稳定性。第一夹持板和第二夹持板对工件夹持的稳定性。第一夹持板和第二夹持板对工件夹持的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种六面顶压机工件装载机构


[0001]本技术涉及六面顶压机相关
，具体为一种六面顶压机工件装载机构。

技术介绍

[0002]我国超硬材料合成设备主要采用铰链式六面顶压机，铰链式六面顶压机具有超高压、结构简单、价格低廉、生产操作简单、压机工艺参数容易控制和生产节拍快等优点。铰链式六面顶压机由主机、增压系统、液压系统、电气控制系统和电加热装置等几部分组成，主机包括机座、铰链梁、柱销和工作缸等，但是传统用以六面顶压机上工件装载用的夹持结构较为简单，其夹持稳定性较低，从而存在工件脱落的风险，为此，本技术提出一种六面顶压机工件装载机构用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种六面顶压机工件装载机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六面顶压机工件装载机构，包括安装梁、安装座、第一夹持板和第二夹持板，所述安装梁上设置有连接件，其连接件与装载机构上的机械臂相连接，所述安装座在安装梁的下表面两侧对称设置有一组，且安装座上均开设有安装孔，其安装孔中固定安装有滚珠轴承，其轴承内圈之中安装有丝杠，且安装座之间设置有导杆，所述第一夹持板和第二夹持板为安装在丝杠上，所述第一夹持板和第二夹持板之间为对称设置，所述第一夹持板上开设有丝杠孔和导杆孔，所述丝杠孔、导杆孔的位置分别与丝杠、导杆的位置相对应，且导杆为穿过导杆孔进行设置。
[0005]优选的，所述丝杠的两端分别开设有第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹，所述第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹之间的设置方向相反，且第一夹持板、第二夹持板分别位于第一丝杠螺纹、第二丝杠螺纹的位置进行安装。
[0006]优选的，所述丝杠的一端固定安装有从动链轮，所述安装梁上安装有驱动电机，所述驱动电机为伺服电机，且其转子上固定安装有传动链轮，所述传动链轮与从动链轮之间为通过传动链条进行传动连接。
[0007]优选的，所述第一夹持板为一块矩形座体结构，且其座体结构中开设有气腔，所述气腔的外侧面设置有气管连接口，所述气管连接口通过气管与抽气设备的进气端口相连接，所述气腔的靠内侧面上开设有吸附槽口。
[0008]优选的，所述吸附槽口的一侧开设有次级槽口，所述次级槽口中设置有密封胶圈，所述密封胶圈的外侧端为突出在第一夹持板的表面。
[0009]优选的，所述次级槽口的槽口底面与密封胶圈之间设置有防护网，所述防护网为固定胶接在次级槽口的槽口底面，所述密封胶圈与防护网之间固定胶接，所述第二夹持板上设置结构与第一夹持板上设置结构相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过设置由安装梁、安装座、第一夹持板和第二夹持板组合构成的六面顶压机工件装载机构，并通过在第一夹持板和第二夹持板上开设气腔，并在气腔的靠内侧面上开设吸附槽口，从而在通过第一夹持板和第二夹持板对工件进行夹持的时候，可以通过抽气设备将气腔之中的气体抽离，从而让气腔之中形成负压，从而通过负压吸附的形式以提高第一夹持板和第二夹持板对工件夹持的稳定性；
[0012]2.并通过在丝杠的两端分别开设第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹，并将第一丝杠螺纹和第二丝杠螺纹呈反方向设置，从而保证单个驱动结构可以对第一夹持板和第二夹持板进行同时驱动，并且可以保证其两者运动的相对性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术丝杠结构示意图；
[0015]图3为本技术第一夹持板半剖视图；
[0016]图4为图3中A处结构放大示意图。
[0017]图中：安装梁1、安装座2、丝杠3、导杆4、第一夹持板5、第二夹持板6、连接件7、从动链轮8、驱动电机9、传动链轮10、传动链条11、第一丝杠螺纹12、第二丝杠螺纹13、丝杠孔14、导杆孔15、气腔16、气管连接口17、吸附槽口18、次级槽口19、密封胶圈20、防护网21。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种六面顶压机工件装载机构，包括安装梁1、安装座2、第一夹持板5和第二夹持板6，安装梁1上设置有连接件7，其连接件7与装载机构上的机械臂相连接，安装座2在安装梁1的下表面两侧对称设置有一组，且安装座2上均开设有安装孔，其安装孔中固定安装有滚珠轴承，其轴承内圈之中安装有丝杠3，且安装座2之间设置有导杆4，第一夹持板5和第二夹持板6为安装在丝杠3上，第一夹持板5和第二夹持板6之间为对称设置，第一夹持板5上开设有丝杠孔14和导杆孔15，丝杠孔14、导杆孔15的位置分别与丝杠3、导杆4的位置相对应，且导杆4为穿过导杆孔15进行设置。
[0020]丝杠3的两端分别开设有第一丝杠螺纹12和第二丝杠螺纹13，第一丝杠螺纹12和第二丝杠螺纹13之间的设置方向相反，且第一夹持板5、第二夹持板6分别位于第一丝杠螺纹12、第二丝杠螺纹13的位置进行安装，通过在丝杠3的两端分别开设第一丝杠螺纹12和第二丝杠螺纹13，并将第一丝杠螺纹12和第二丝杠螺纹13呈反方向设置，从而保证单个驱动结构可以对第一夹持板5和第二夹持板6进行同时驱动，并且可以保证其两者运动的相对性；
[0021]丝杠3的一端固定安装有从动链轮8，安装梁1上安装有驱动电机9，驱动电机为伺服电机，且其转子上固定安装有传动链轮10，传动链轮10与从动链轮8之间为通过传动链条
11进行传动连接；
[0022]第一夹持板5为一块矩形座体结构，且其座体结构中开设有气腔16，气腔16的外侧面设置有气管连接口17，气管连接口17通过气管与抽气设备的进气端口相连接，气腔16的靠内侧面上开设有吸附槽口18，通过设置由安装梁1、安装座2、第一夹持板5和第二夹持板6组合构成的六面顶压机工件装载机构，并通过在第一夹持板5和第二夹持板6上开设气腔16，并在气腔16的靠内侧面上开设吸附槽口18，从而在通过第一夹持板5和第二夹持板6对工件进行夹持的时候，可以通过抽气设备将气腔16之中的气体抽离，从而让气腔16之中形成负压，从而通过负压吸附的形式以提高第一夹持板5和第二夹持板6对工件夹持的稳定性；
[0023]吸附槽口18的一侧开设有次级槽口19，次级槽口中设置有密封胶圈20，密封胶圈20的外侧端为突出在第一夹持板5的表面，保证接口位置处的密封性；
[0024]次级槽口19的槽口底面与密封胶圈20之间设置有防护网21，防护网21为固定胶接在次级槽口19的槽口底面，密封胶圈20与防护网21之间固定胶接，第二夹持板6上设置结构与第一夹持板5上设置结构相同，防护网21可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种六面顶压机工件装载机构，包括安装梁(1)、安装座(2)、第一夹持板(5)和第二夹持板(6)，所述安装梁(1)上设置有连接件(7)，其连接件(7)与装载机构上的机械臂相连接，其特征在于：所述安装座(2)在安装梁(1)的下表面两侧对称设置有一组，且安装座(2)上均开设有安装孔，其安装孔中固定安装有滚珠轴承，其轴承内圈之中安装有丝杠(3)，且安装座(2)之间设置有导杆(4)，所述第一夹持板(5)和第二夹持板(6)为安装在丝杠(3)上，所述第一夹持板(5)和第二夹持板(6)之间为对称设置，所述第一夹持板(5)上开设有丝杠孔(14)和导杆孔(15)，所述丝杠孔(14)、导杆孔(15)的位置分别与丝杠(3)、导杆(4)的位置相对应，且导杆(4)为穿过导杆孔(15)进行设置。2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机工件装载机构，其特征在于：所述丝杠(3)的两端分别开设有第一丝杠螺纹(12)和第二丝杠螺纹(13)，所述第一丝杠螺纹(12)和第二丝杠螺纹(13)之间的设置方向相反，且第一夹持板(5)、第二夹持板(6)分别位于第一丝杠螺纹(12)、第二丝杠螺纹(13)的位置进行安装。3.根据权利要求2所述的一种六面顶压机工件装载机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：席汉桥，任来广，
申请(专利权)人：河南博泰圣莎拉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：